一种中药材高效粉碎筛选装置的制作方法

本发明涉及药材加工机械领域，具体是一种中药材高效粉碎筛选装置。

背景技术：

中药是中国传统的药材，中药文化源远流长、博大精深，既包含数千年中药文明又融合近现代西药文明所创造的中西药并举、独具特色的文化现象，是中国优秀文化的重要组成部分。传统中药材讲究地道药材，是指在一特定自然条件、生态环境的地域内所产的药材，因生产较为集中，栽培技术、采收加工也都有一定的讲究，以致较同种药材在其他地区所产者品质佳、疗效好，中药材种类繁多，来源广泛，各种药材又具有多种化学成分。

随着社会经济、技术的发展，大、中型中药生产企业逐渐增多，中药加工机械也在快速发展，在中成药的生产过程中，多数中药材都需要经过粉碎，使得中药材更容易进行后续加工。普通中药粉碎装置粉碎效率不高、效果不佳，粉碎后的中药未经筛选，导致颗粒大小不一，还存在一些未完全粉碎的较大颗粒，不利于后续加工，而且药材粉碎过程中容易粘连在粉碎箱内壁，导致粉碎不充分，还不利于清理。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种中药材高效粉碎筛选装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种中药材高效粉碎筛选装置，包括底座，所述底座上通过支架固定设置有第一滑轨，第一滑轨上方通过滑块滑动连接有粉碎箱，粉碎箱底部设置有筛网；所述底座顶部左右两侧分别设置有左支板和右支板，左支板和右支板顶部设置有顶板，顶板底部设置有第二滑轨，第二滑轨下方通过滑块滑动连接有移动框，移动框上下内壁均设置有齿条，所述顶板底部还通过支架固定设置有第二电机，第二电机前端电机轴连接有不完全齿轮，不完全齿轮位于移动框内且与齿条啮合；所述移动框左侧壁还通过第一拉绳与粉碎箱左侧壁连接，所述移动框右侧壁还通过第二拉绳与粉碎箱右侧壁连接；所述移动框底部设置有左右两根第三滑轨，左右第三滑轨之间通过滑块滑动连接有升降框，升降框顶部通过拉伸弹簧与移动框底部连接，所述移动框底部还通过支架固定设置有第三电机，第三电机前端电机轴连接有凸轮，凸轮位于升降框内且与升降框相抵；所述升降框底部固定设置有电机座，电机座内设置有第一电机，第一电机底端电机轴连接有转轴，转轴底端穿过电机座底部且与电机座底部转动连接，所述转轴上安装有粉碎刀片，粉碎刀片位于粉碎箱内。

作为本发明进一步的方案：所述转轴上还通过弹簧连接有弹珠，弹珠位于粉碎刀片上方。

作为本发明再进一步的方案：所述粉碎刀片交错设置。

作为本发明再进一步的方案：所述左支板右侧壁设置有上下两个第一定滑轮，所述第一拉绳从上侧第一定滑轮左上角通过再从下侧第一定滑轮左下角通过，所述第一定滑轮右侧的第一拉绳呈水平状态。

作为本发明再进一步的方案：所述右支板左侧壁设置有上下两个第二定滑轮，所述第二拉绳从上侧第二定滑轮右上角通过再从下侧第二定滑轮右下角通过，所述第二定滑轮左侧的第二拉绳呈水平状态。

作为本发明再进一步的方案：所述底座上还设置有接料盒，接料盒位于筛网下方。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过粉碎刀片对中药材进行粉碎，粉碎过程中不完全齿轮与齿条配合，使得粉碎刀片能够左右移动，使得粉碎范围更广，粉碎效率更高；同时通过拉线作用，粉碎箱在粉碎过程中左右移动，且移动方向与粉碎刀片移动方向相反，进一步提高粉碎效率，同时也能带动药材在粉碎箱内左右晃动，提高粉碎效果；通过凸轮转动与拉伸弹簧作用，使得粉碎刀片粉碎过程中还能上下移动，使得粉碎更充分；通过设置筛网对粉碎后的药材进行筛选过滤，使得药材品质更高；同时粉碎过程中在离心力作用下弹珠对粉碎箱内壁进行敲击，防止药材粘连粉碎箱内壁，同时也能提高筛选效率，防止筛网堵塞。

附图说明

图1为中药材高效粉碎筛选装置的结构示意图。

图2为中药材高效粉碎筛选装置中a处的结构示意图。

图3为中药材高效粉碎筛选装置进行中药材粉碎时的结构示意图。

图中：1-底座、2-第一滑轨、3-粉碎箱、4-左支板、5-第一定滑轮、6-第一拉绳、7-顶板、8-第二滑轨、9-移动框、10-齿条、11-第二电机、12-不完全齿轮、13-第三滑轨、14-拉伸弹簧、15-升降框、16-第三电机、17-凸轮、18-电机座、19-第一电机、20-转轴、21-弹珠、22-弹簧、23-粉碎刀片、24-第二拉绳、25-第二定滑轮、26-右支板、27-接料盒、28-筛网。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种中药材高效粉碎筛选装置，包括底座1，所述底座1上通过支架固定设置有第一滑轨2，第一滑轨2上方通过滑块滑动连接有粉碎箱3，粉碎箱3底部设置有筛网28；所述底座1顶部左右两侧分别设置有左支板4和右支板26，左支板4和右支板26顶部设置有顶板7，顶板7底部设置有第二滑轨8，第二滑轨8下方通过滑块滑动连接有移动框9，移动框9上下内壁均设置有齿条10，所述顶板7底部还通过支架固定设置有第二电机11，第二电机11前端电机轴连接有不完全齿轮12，不完全齿轮12位于移动框9内且与齿条10啮合；所述移动框9左侧壁还通过第一拉绳6与粉碎箱3左侧壁连接，所述移动框9右侧壁还通过第二拉绳24与粉碎箱3右侧壁连接；所述移动框9底部设置有左右两根第三滑轨13，左右第三滑轨13之间通过滑块滑动连接有升降框15，升降框15顶部通过拉伸弹簧14与移动框9底部连接，所述移动框9底部还通过支架固定设置有第三电机16，第三电机16前端电机轴连接有凸轮17，凸轮17位于升降框15内且与升降框15相抵；所述升降框15底部固定设置有电机座18，电机座18内设置有第一电机19，第一电机19底端电机轴连接有转轴20，转轴20底端穿过电机座18底部且与电机座18底部转动连接，所述转轴20上安装有粉碎刀片23，粉碎刀片23位于粉碎箱3内；

所述转轴20上还通过弹簧22连接有弹珠21，弹珠21位于粉碎刀片23上方，弹簧22在转轴20转动时伸长，从而使得弹珠21对粉碎箱3内壁进行敲击；所述粉碎刀片23交错设置，使得粉碎刀片23转动时与药材接触范围更广；所述左支板4右侧壁设置有上下两个第一定滑轮5，所述第一拉绳6从上侧第一定滑轮5左上角通过再从下侧第一定滑轮5左下角通过，所述第一定滑轮5右侧的第一拉绳6呈水平状态，第一定滑轮5对第一拉绳6进行导向，防止其他结构对第一定滑轮5造成干涉；所述右支板26左侧壁设置有上下两个第二定滑轮25，所述第二拉绳24从上侧第二定滑轮25右上角通过再从下侧第二定滑轮25右下角通过，所述第二定滑轮25左侧的第二拉绳24呈水平状态，第二定滑轮25对第二拉绳24进行导向，防止其他结构对第二拉绳24造成干涉，同时第一定滑轮5和第二定滑轮25同时对第一拉绳6和第二拉绳24进行限位，使得第一拉绳6和第二拉绳24保持绷紧状态，粉碎箱3左右滑动顺畅；所述底座1上还设置有接料盒27，接料盒27位于筛网28下方，用于接料。

本发明的工作原理是：向粉碎箱3内加入适量待粉碎的中药材，启动第一电机19，第一电机19带动转轴20转动，转轴20带动粉碎刀片23转动，粉碎刀片23对药材进行粉碎；同时启动第二电机11和第三电机16，第二电机11正转，第二电机11带动不完全齿轮12顺时针转动，不完全齿轮12先与上侧齿条10啮合，带动移动框9向左移动，不完全齿轮12转动一定角度后，与上侧齿条10脱离啮合，与下侧齿条10啮合，带动移动框9向右移动，不完全齿轮12继续转动一定角度，与下侧齿条10脱离啮合，重新与上侧齿条10啮合，移动框9重新向左移动，以此往复，移动框9不断左右移动，粉碎刀片23转动时同时左右移动，移动框9向左移动时，通过第二拉绳24带动粉碎箱3向右移动，移动框9向右移动时，通过第一拉绳6带动粉碎箱3向左移动，以此往复，粉碎箱3不断左右移动；同时第三电机16带动凸轮17转动，凸轮17与拉伸弹簧14配合带动升降框15上下移动，升降框15带动电机座18上下移动，粉碎刀片23上下移动，粉碎刀片23上下移动带动药材翻滚，粉碎更彻底；粉碎过程中，筛网28对药材进行筛选过滤，较小的药材颗粒通过筛网28上的孔隙下落至接料盒27内，较大颗粒继续粉碎；粉碎时转轴20转动，带动弹簧22和弹珠21转动，弹簧22在离心力作用下伸长，粉碎过程中弹珠21对粉碎箱3内壁进行敲击，防止药材粘连内壁，同时提高筛选效率；粉碎筛选全部完成后，关闭第二电机11、第三电机16和第一电机19，将接料盒27取走进行中药材再加工即可。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。