旋转流化床粉体混合机的制作方法

文档序号:13876235阅读:617来源:国知局
旋转流化床粉体混合机的制作方法

技术领域:

本发明涉及一种粉体颗粒物料混合设备,尤其涉及一种旋转流化床式粉体混合设备。



背景技术:

对于不同批次的粉体颗粒物料,可以采用机械搅拌或者流体驱动的方式,使得两种或多种粉体颗粒能够在各个位置上均一分布,从而保证产品的高质量。气流式粉体混合设备内部因为没有设置需要转动的部件,相比于常用的机械搅拌式粉体混合设备而言,具有结构形式不复杂,维护修理量相对较少一系列的优点。同时,因为采用气流带动粉体进行混合,没有类似于搅拌桨之类的搅拌部件,避免了机械式粉体混合设备因为搅拌桨高速旋转导致磨损以及搅拌桨因为高速旋转可能发生涂层脱落的问题,粉体颗粒物料的升温快速的问题也可以得到较好的改善。在动力能耗方面,气流式混合设备也比机械式混合设备所需低。在某些不同于常规的情况下,比如混合一些具有腐蚀性的物料,气流式混合设备更发挥了优于机械式混合设备的效果。尽管气流式混合设备能够弥补机械式混合设备的一些不足,但其与机械式混合设备相比,目前对气流式混合设备的研究分析远没有机械式混合设备细致,结构形式也远没有机械式混合设备结构多样,这些问题都需要解决,以获得更高混合效果的气流式粉体混合设备。



技术实现要素:

本发明的目的是:提出一种旋转流化床粉体混合机,能够克服现有装置不足,实现在较低的能耗下,实现不同批次的粉体颗粒物料的高质量混合,混合速率高、保证颗粒物料完整性,从而确保粉体颗粒物料产品的高质量。

本发明采用的技术方案是:一种旋转流化床粉体混合机,包括混合料仓筒体、物料进口、物料出口、袋式除尘器、取样口,其特征在于:所述混合料仓筒体内部安装有静态混合器,底部安装有旋流喷头,所述旋流喷头连接有气流均配器。做为优选方案,所述旋流喷头同一平面上均匀布置有喷嘴,所有喷嘴在旋流喷头圆周上同向倾斜且拥有同样的入射角度。所述气流均配器为环形,其上均匀设置出气口,所述出气口与旋流喷头上喷嘴数量相同且一一对应,出气口与喷嘴之间通过进气管连接。所述气流均配器设有进气口,与外部气源连接。

其工作流程为:将需要混合的不同批次的粉体颗粒物料通过气流输送或者机械螺旋输送的方式由进料口送至混合料仓筒体内,粉体颗粒物料在静态混合器内进行初步混合,并在重力的作用下落至料仓底部。打开外部气源开关,动力气体进入气流均配器被平均分配到每根进气管中,再通过喷嘴进入到旋流喷头内部。多股气流形成了强烈的旋流流动,混合料仓底部的粉体颗粒物料在不断入射的气流的带动下螺旋上升,并不断向中心区域扩散,在上升到一定高度后,由于自身重力的作用,在中心区域逐渐下降。下降的粉体颗粒物料随即再次进入布置的静态混合器内,沿着静态混合器内交替布置的左旋单元片和右旋单元片下落,在下落过程中粉体颗粒物料进行强烈的碰撞与混合。当粉体颗粒物料逐渐下落至底部区域,在自身重力的作用下填充被气流带走颗粒形成的空隙,再次被旋转的气流带走,进入下一个循环。粉体颗粒物料不断进行在壁面附近区域上升,在中心区域下落的循环过程,在上升和下落的过程中,粉体颗粒物料间进行强烈的碰撞与混合,混合程度不断加深,实现在较短时间内较高混合速率的优质混合。混合过程中可通过观察视镜观察混合情况,也可通过取样口取样分析混合的程度。作为混合动力的气流,经由脉冲袋式除尘器过滤,由出气口排出。混合完成之后,混合均匀的物料由出料口排除。

本发明具有如下的有益效果:设备结构形式较为简单,操作维护简便。在较低的耗气量以及较短的混合时间内,能够保证不同批次粉体颗粒物料的混合质量。

附图说明

图1是本发明气体旋流式粉体混合机结构示意图。

图2是本发明气体旋流式粉体混合机进气管示意图。

图中:1-混合料仓筒体、2-物料进口、3-物料出口、4-袋式除尘器、5-排气口、6-静态混合器、7-取样口、8-旋流喷头、9-气体均配器、10-气管、81-喷嘴、91-出气口、92-进气口。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。附图和具体实施方式并不限制本发明要求保护的范围。

参见图1所示本发明的旋转流化床粉体混合机,其主体是混合料仓筒体1,一般采用不锈钢材料,可根据特殊需要进行涂层处理。混合料仓筒体1的侧面布置了粉体颗粒物料进料口2、取样口7,顶部设置排气口5,底部设置物料出口3。内部设有一个静态混合器6,静态混合器6内部交替布置着左旋单元片和右旋单元片,单元片数量可设置6~10个。混合料仓筒体1上部是一个脉冲袋式除尘器4,用于废气的过滤。混合料仓筒体1底部通过法兰连接旋流喷头8,旋流喷头8连接着气流均配器9。如图2所示,旋流喷头8同一平面上均匀布置有4-8个喷嘴81,所有喷嘴81在旋流喷头8圆周上同向倾斜且拥有同样的入射角度。气流均配器9为环形,其上均匀设置出气口91和进气口91,所述出气口91与旋流喷头8上喷嘴81数量相同且一一对应,出气口91与喷嘴81之间通过气管10连接。气流均配器9进气口92与外部气源连接。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种旋转流化床粉体混合机,包括混合料仓筒体、物料进口、物料出口、袋式除尘器、取样口,所述混合料仓筒体内部安装有静态混合器,底部安装有旋流喷头,所述旋流喷头连接有气流均配器。工作时连续气流通过旋流喷头进入料仓筒体,形成旋转流化床床层,带动颗粒物料上下翻滚,料仓筒体内部设置的静态混合器使得粉体颗粒物料在上升和下落的过程中,均能进行较为强烈的混合,短时间内达到很好的混合效果。本发明设备结构形式较为简单,操作维护简便,在较低的耗气量以及较短的混合时间内,能够保证不同批次粉体颗粒物料的混合质量。

技术研发人员:刘雪东;陈程;刘文明;郑瑜
受保护的技术使用者:常州大学
技术研发日:2017.11.08
技术公布日:2018.03.06
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