一种集束式废气排放回收储能装置的制作方法

本发明涉及废气回收设备技术领域，尤其涉及一种集束式废气排放回收储能装置。

背景技术：

废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体，特别是化工厂、钢铁厂、制药厂，以及炼焦厂和炼油厂等及人类生活所带来的生活废气的产生，排放的废气气味大，严重污染环境和影响人体健康；废气中含有污染物种类很多，其物理和化学性质非常复杂，毒性也不尽相同，燃料燃烧排出的废气中含有二氧化硫、氮氧化物、碳氢化合物等；因工业生产所用原料和工艺不同，而排放各种不同的有害气体和固体废物，含有各种组分如重金属、盐类、放射性物质；汽车排放的尾气含有铅、苯和酚等碳氢化合物，废气污染大气环境是世界最普遍最严重的环境问题之一，常见的废气处理有工厂烟尘废气处理、车间粉尘废气处理、有机废气处理、废气异味处理、酸碱废气处理、化工废气处理等，如何做好废气处理的工作，是现阶段所面临的重要问题，

通过观察发现，现有的废气回收储能装置普遍存在净化效率低，导致产生空气的二次污染；设备易腐蚀，且处理成本高的问题，在实际的回收储能过程中，造成了生产效率的下降和生产成本的增加，于是，如何提供一种净化效率高，不会产生二次污染，设备使用寿命长，且处理成本低的集束式废气排放回收储能装置，成为了目前需要解决的的重要课题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种集束式废气排放回收储能装置，以解决背景技术中提出的净化效率低，导致产生空气的二次污染；设备易腐蚀，且处理成本高的问题和不足。

本发明的目的与功效，由以下具体技术方案所达成：

一种集束式废气排放回收储能装置，包括：前盖、罐体、出气口、装置本体、集束管、卡板、紧固螺栓、后盖、进气口、支撑腿和排水阀；所述前盖及后盖设置在装置本体的外部两端，且前盖及后盖通过紧固螺栓与装置本体通过固定相连接；所述出气口安装在罐体及装置本体的上部中间，且出气口通过罐体与装置本体通过贯通相连接；所述卡板设置在罐体的内部两端，且卡板与罐体通过卡合方式相连接；所述卡板的内部设置有集束管，且卡板与集束管通过套合方式相连接；所述排水阀安装在罐体及装置本体的下部中间，且排水阀通过罐体及装置本体通过贯通相连接；所述支撑腿设置在装置本体的底部两端，且支撑腿与装置本体通过焊接方式相连接；所述装置本体的后部下端设置有进气口，且装置本体与进气口通过贯通相连接。

优选的，所述集束管剖视呈阵列状结构设置，且集束管为圆形状的管体式结构设置有多组。

优选的，所述卡板剖视为圆形状设置，且卡板为板状实心体结构设置。

优选的，所述卡板边缘开设有三组与罐体相扣合的v形卡轨。

优选的，所述卡板侧剖视呈横向对称状结构设置有两组，且卡板上开设有六组圆弧形的开槽。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

1、本发明通过集束管剖视呈阵列状结构设置，且集束管为圆形状的管体式结构有多组的设置，能够对废气进行循环过滤处理，使其具有净化效率高且不会对空气产生二次污染的优点。

2、本发明通过排水阀的设置，有利于在罐体内部冷却降温时产生的冷凝水通过排水阀排出，不会对装置本体内部的集束管造成腐蚀，使其具有设备使用寿命长的效果；通过卡板边缘开设有三组与罐体相扣合的v形卡轨的设置，有利于在后期的维护保养时，能够对其内部集束管进行拆解且便于操作，且能够有效对集束管体进行夹紧固定，使其稳定性高的效果。

3、本发明通过卡板侧剖视呈横向对称状结构设置有两组，且卡板上开设有六组圆弧形的开槽的设置，有利于通过卡板上的圆弧形开槽，实现废气的多重回流，使其回收利用率高且处理成本低的效果。

4、本发明通过结构上的改进，具有净化效率高，不会产生二次污染，设备使用寿命长，且处理成本低的优点，从而有效的解决了现有装置中存在的问题和不足。

附图说明

图1为本发明的剖视结构示意图。

图2为本发明的前剖视结构示意图。

图3为本发明的后视结构示意图。

图中：前盖1、罐体2、出气口3、装置本体4、集束管5、卡板6、紧固螺栓7、后盖8、进气口9、支撑腿10、排水阀11。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图3，本发明提供一种技术方案：

一种集束式废气排放回收储能装置，包括：前盖1、罐体2、出气口3、装置本体4、集束管5、卡板6、紧固螺栓7、后盖8、进气口9、支撑腿10和排水阀11；前盖1及后盖8设置在装置本体4的外部两端，且前盖1及后盖8通过紧固螺栓7与装置本体4通过固定相连接；出气口3安装在罐体2及装置本体4的上部中间，且出气口3通过罐体2与装置本体4通过贯通相连接；卡板6设置在罐体2的内部两端，且卡板6与罐体2通过卡合方式相连接；卡板6的内部设置有集束管5，且卡板6与集束管5通过套合方式相连接；排水阀11安装在罐体2及装置本体4的下部中间，且排水阀11通过罐体2及装置本体4通过贯通相连接；支撑腿10设置在装置本体4的底部两端，且支撑腿10与装置本体4通过焊接方式相连接；装置本体4的后部下端设置有进气口9，且装置本体4与进气口9通过贯通相连接。

具体的，集束管5剖视呈阵列状结构设置，且集束管5为圆形状的管体式结构设置有多组，集束管5剖视呈阵列状结构的设置，能够实现废气的多重回流，使其具有净化效率高的优点。

具体的，卡板6剖视为圆形状设置，且卡板6为板状实心体结构设置，卡板6为板状实心体结构设置，能够对集束管5有效固定，使集束管5的稳定性更高。

具体的，卡板6边缘开设有三组与罐体2相扣合的v形卡轨，卡板6边缘开设有三组v形卡轨的设置，能够实现在对集束管5进行拆解时更加方便的效果。

具体的，卡板6侧剖视呈横向对称状结构设置有两组，且卡板6上开设有六组圆弧形的开槽，卡板6上开设有六组圆弧形的开槽的设置，能够满足废气的循环流动，使其具有净化效果好的优点。

具体使用方法与作用：

使用该装置时，废气通过进气口9进入罐体2的内部，通过集束管5对废气进行循环净化，废气进入罐体2的内部时，废气本身会携带一定的热量，热量所产生的冷凝水通过卡板6上的圆弧形凹槽沉入罐体2的内部，并通过排水阀11排出装置本体4的外部，净化完毕的气体通过出气口3排入外部储能装置。

综上所述：该一种集束式废气排放回收储能装置，通过集束管剖视呈阵列状结构设置，且集束管为圆形状的管体式结构有多组的设置，能够对废气进行循环过滤处理，使其具有净化效率高且不会对空气产生二次污染的优点；通过排水阀的设置，有利于在罐体内部冷却降温时产生的冷凝水通过排水阀排出，不会对装置本体内部的集束管造成腐蚀，使其具有设备使用寿命长的效果；通过卡板边缘开设有三组与罐体相扣合的v形卡轨的设置，有利于在后期的维护保养时，能够对其内部集束管进行拆解且便于操作，且能够有效对集束管体进行夹紧固定，使其稳定性高的效果；通过卡板侧剖视呈横向对称状结构设置有两组，且卡板上开设有六组圆弧形的开槽的设置，有利于通过卡板上的圆弧形开槽，实现废气的多重回流，使其回收利用率高且处理成本低的效果，从而有效的解决了现有装置中存在的问题和不足。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。