一种带输送装置的粉碎机的制作方法

本发明属于加工机械技术领域，具体涉及一种带输送装置的粉碎机。

背景技术：

粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎之目的。在物料粉碎过程中，由于物料块之间的摩擦会产生热量及静电等。

技术实现要素：

本发明的发明目的是，提供一种在输送过程中冷却物料并去除物料静电的带输送装置的粉碎机。

为了实现以上发明目的，本发明提供了一种带输送装置的粉碎机，包括进料斗、粉碎仓、支撑台、出料口和输送装置；所述进料斗为上宽下窄的斗型，进料斗的底部连接粉碎仓，粉碎仓底部连接支撑台，出料口设置在支撑台一侧的上部；出料口的底部倾斜向下，所述输送装置包括传送带、支架、喷淋管、进水管、集水槽、出水管、水泵和循环水箱，所述传送带的一端位于出料口的正下方，支架支撑传送带，支架的一端连接支撑台；传送带为回形，传送带的上面和下面之间设有集水槽和喷淋管，喷淋管设在集水槽内，喷淋管通过进水管连接水泵的出水口，集水槽通过出水管连接循环水箱，循环水箱的底部设有管路连接水泵的进水口。

作为本发明的一种改进，所述传送带上方设有去静电辊，所述去静电辊的两端连接支架。

作为本发明的一种改进，所述出料口底部的外侧设有磁石。

作为本发明的一种改进，所述去静电辊与传送带的上面的距离为0.5-2cm。

本发明公开了一种带输送装置的粉碎机，有益效果是能够有效的对粉碎后的物料降温冷却，并去除静电，避免物料结块或脱离传送带。

附图说明

图1为本发明一种带输送装置的粉碎机的结构示意图。

图2为输送装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1和图2所示的一种带输送装置的粉碎机，包括进料斗1、粉碎仓2、支撑台3、出料口4和输送装置5；所述进料斗1为上宽下窄的斗型，进料斗1的底部连接粉碎仓2，粉碎仓2底部连接支撑台3，出料口4设置在支撑台3一侧的上部；出料口4的底部倾斜向下，所述输送装置5包括传送带501、支架502、喷淋管503、进水管504、集水槽505、出水管506、水泵507和循环水箱508，所述传送带501的一端位于出料口4的正下方，支架502支撑传送带，支架502的一端连接支撑台3；传送带501为回形，传送带501的上面和下面之间设有集水槽505和喷淋管，喷淋管设在集水槽505内，喷淋管503通过进水管504连接水泵507的出水口，集水槽505通过出水管506连接循环水箱508，循环水箱508的底部设有管路连接水泵507的进水口；传送带501上方设有去静电辊6，所述去静电辊6的两端连接支架502。

工作时，原料由进料斗1进入粉碎仓2粉碎，由出料口4落至传送带501，传送带501上方的去静电辊6对物料去除静电，避免物料结块或脱离传送带501，水泵507为喷淋管503供水，喷淋管503喷水使传送带501降温以使物料降温，集水槽505内的水通过出水管506进入循环水箱508，以循环利用。

作为本发明的一种改进，出料口4底部的外侧设有磁石7，避免有铁锈随物料掉落至传送带501。

作为本发明的一种改进，去静电辊6与传送带501的上面的距离为0.5-2cm，去静电辊6与传送带501的距离取决于物料的目标尺寸。

以上所述仅为本发明的优选实施方式，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明提供了一种带输送装置的粉碎机；包括进料斗、粉碎仓、支撑台、出料口和输送装置；所述进料斗为上宽下窄的斗型，进料斗的底部连接粉碎仓，粉碎仓底部连接支撑台，出料口设置在支撑台一侧的上部；出料口的底部倾斜向下，所述输送装置包括传送带、支架、喷淋管、进水管、集水槽、出水管、水泵和循环水箱；有益效果是能够有效的对粉碎后的物料降温冷却，并去除静电，避免物料结块或脱离传送带。

技术研发人员：蒋培珍
受保护的技术使用者：苏州沃森优金电子科技有限公司
技术研发日：2017.11.24
技术公布日：2018.05.18