本发明属于木材加工及处理技术领域，尤其涉及一种多功能木板涂胶装置。
背景技术：
木板就是采用完整的木材制成的木板材。木板是木门、书桌等家具中经常使用的板材，这些板材坚固耐用、纹路自然，是制造高档家具的优中之选。木板一般按照板材实质名称分类，没有统一的标准规格。加工木板时，有的直接是使用单块木板进行进一步加工，但多数时候需将两块或者更多的木板粘合后再进一步加工。
粘合木板的过程一般为：清理木板表面的杂质、灰尘，然后对木板的两个表面进行涂胶，再将两块以上的木板粘合起来。现有的清理木板表面的灰尘、对木板进行涂胶大多是由工人手工完成的，工人利用毛刷清理完木板表面的灰尘后，再使用刷把对木门进行涂胶，工人劳动强度大，工作效率不高，而且人工刷胶容易导致涂胶厚薄不均匀，涂胶质量不佳。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种多功能木板涂胶装置，能够自动对木板进行涂胶，且在涂胶前能自动清理木板表面的灰尘，提高工作效率。
为了达到上述目的，本发明的基础方案为：多功能木板涂胶装置，包括胶液池、涂胶单元和用于将木板抬升到涂胶单元下方的升降单元，涂胶单元包括下端开口的涂胶筒、固定在涂胶筒上表面的电机和位于涂胶筒下方的转板，涂胶筒内滑动连接有压板，电机的输出轴上连接有下侧位于涂胶筒内的螺纹杆，压板螺纹连接在螺纹杆上，涂胶筒内设有限制压板转动的限位结构；螺纹杆的下端固定在转板上，转板的下表面设有能够自转的涂胶辊，涂胶辊水平设置，转板上设有多个与涂胶辊相对的单向出胶阀；压板与转板之间连接有多个数量与单向出胶阀相同的波纹管，波纹管与单向出胶阀相对；波纹管上连接有进胶管，进胶管的进口与胶液池连通，进胶管上设有单向进胶阀；涂胶筒的上侧侧壁设有单向进气阀和排气管，排气管上设有单向排气阀；转板内设有气道和多个与气道连通的支气道，支气道的排出口位于转板的下表面，排气管的出口与气道连通。
本基础方案的工作原理在于：对木板进行涂胶前，先将木板放置在升降单元上，驱使升降单元带动木板向上运动直至木板与涂胶筒接触，此时木板与转板相对。启动电机，使电机往固定方向转动，电机带动螺纹杆转动，固定在螺纹杆下端的转板随之一同转动；电机通过螺纹杆带动压板向上运动，此时涂胶筒上部的压强增大，单向排气阀打开，涂胶筒内的气体依次通过排气管、气道，最后从支气道排出，由于支气道的排出口位于转板的下表面，从支气道排出的气体能吹在木板的表面，能够将木板表面的灰尘清除。与此同时，压板拉伸波纹管，波纹管内的压强减小，单向进胶阀打开，胶液池内的胶液通过进胶管补充到波纹管内。将木板表面的灰尘清除干净后，使电机反向转动，电机带动压板向下运动，此时涂胶筒上部的压强减小，单向进气阀打开，外界的气体补充到涂胶筒的上部。而与此同时，压板挤压波纹管，波纹管内的压强增大，单向出胶阀打开，波纹管内的胶液通过单向出胶阀落在涂胶辊上，由于涂胶辊设在转板的下表面，转板转动带动涂胶辊一同运动，又由于涂胶辊与木板接触，木板与涂胶辊之间存在摩擦，转板带动涂胶辊运动的同时涂胶辊能够发生自转，在这个过程中，由于涂胶辊的不断自转，胶液能够落在涂胶辊的各个表面，涂胶辊对木板进行涂胶时，保证了涂胶的均匀性。
本基础方案的有益效果在于：
1、在本发明中，利用压板上行挤压涂胶筒产生的气体清除木板的灰尘，不需工人进行清理，降低了工人的劳动强度；与此同时，波纹管的胶液得到了自动的补充，不需人为进行补充，工作效率大大提高。
2、电机带动涂胶辊随转板转动的同时，涂胶辊还能自转，涂胶辊随转板转动能使涂胶辊对木板表面的各个部位进行涂胶，而涂胶辊自转能使胶液落在涂胶辊的各个表面，使木板能够粘附胶液，同时涂胶辊自转能够减小涂胶辊与木板之间的摩擦力。在涂胶的过程中，波纹管内的胶液是一点一点的挤压到涂胶辊的表面，避免涂胶辊粘附的胶液过多而导致浪费以及出现涂抹不均匀的现象；而且挤压胶液的动力由电机提供，不需额外设置动力装置，能够简化装置的结构。
进一步，升降单元包括气缸和用于固定木板的夹持机构，夹持机构包括转动杆和两个对称设置的l形板，转动杆的一端转动连接在其中一个l形板上，另一端螺纹连接在另一个l形板内；气缸的活塞杆固定在其中一个l形板上。对木板进行涂胶前，先将木板放置在两个l形板上，转动转动杆，使与转动杆螺纹连接的l形板朝木板一侧运动，当两个l形板分别紧密贴合在木板的两侧时，停止拧动转动杆，此时两个l形板牢牢的将木板夹持固定。操作气缸，使气缸带动木板向上运动，当木板与涂胶辊接触时停止操作气缸。由于本发明中两个l形板的相对位置可以调节，夹持机构可以夹持多种不同规格的木板，适用范围广。
进一步，胶液池内设有用于搅拌胶液的搅拌轴。胶液池内的胶液由于长期的静止容易发生分层，胶液分层影响胶液的品质以及涂胶的效果，设置搅拌轴，对胶液进行搅拌可有效防止胶液静置分层。
进一步，限位结构为固定在涂胶筒内的限位柱，压板滑动连接在限位柱上。限位柱的设置限制了压板的转动，使得压板只能沿螺纹杆上下运动。
进一步，转板的下表面固定有固定轴，涂胶辊转动连接在固定轴上。涂胶辊通过固定轴与转板连接，转板转动能够带动涂胶辊一同运动；同时又由于涂胶辊转动连接在固定轴上，使得涂胶辊能够自转，保证涂胶辊可随转板运动的同时能够发生自转。
附图说明
图1是本发明多功能木板涂胶装置实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：涂胶筒10、单向进气阀11、排气管12、单向排气阀121、限位柱13、胶液池20、进胶管21、单向进胶阀211、电机30、螺纹杆31、压板32、波纹管321、转板40、气道41、支气道411、单向出胶阀42、固定轴50、涂胶辊51、气缸60、木板70、l形板80、转动杆81。
如图1所示，多功能木板涂胶装置，包括胶液池20、涂胶单元和位于涂胶单元下方的升降单元，胶液池20内设有用于搅拌胶液的搅拌轴；胶液池20内的胶液由于长期的静止容易发生分层，胶液分层影响胶液的品质以及涂胶的效果，设置搅拌轴，对胶液进行搅拌可有效防止胶液静置分层。涂胶单元包括电机30、下端开口的涂胶筒10和位于涂胶筒10下方的转板40，电机30固定在涂胶筒10的上表面，电机30的输出轴连接有位于涂胶筒10内的螺纹杆31，螺纹杆31的下端固定在转板40上。涂胶筒10内滑动连接有压板32，压板32螺纹连接在螺纹杆31上，涂胶筒10内固定有限位柱13，限位柱13穿过压板32，限位柱13的设置限制了压板32的转动，使得压板32只能沿螺纹杆31上下运动。转板40的下表面固定有固定轴50，固定轴50上转动连接有水平设置的涂胶辊51，涂胶辊51通过固定轴50与转板40连接，转板40转动能够带动涂胶辊51一同运动，同时又由于涂胶辊51转动连接在固定轴50上，使得涂胶辊51能够自转，保证涂胶辊51可随转板40运动的同时又能够发生自转。转板40上设有多个与涂胶辊51相对的单向出胶阀42；压板32与转板40之间连接有多个波纹管321，波纹管321的数量与单向出胶阀42的数量相同，且每个波纹管321均与单个单向出胶阀42相对，波纹管321内的压强增大时，单向出胶阀42能够自动打开。波纹管321上连接有进胶管21，进胶管21的进口与胶液池20的底部连通，进胶管21上设有单向进胶阀211，波纹管321内的压强减小时，单向进胶阀211打开，胶液池20中的胶液能够通过进胶管21补充到波纹管321内。涂胶筒10的上侧侧壁设有单向进气阀11和连接有排气管12，排气管12上设有单向排气阀121，涂胶筒10上部内的压强增大时，单向排气阀121能够自动打开，而当涂胶筒10上部内的压强减小时，单向进气阀11能够自动打开，外界的气体能补充到涂胶筒10的上部内。转板40内设有气道41和多个与气道41连通的支气道411，支气道411的排出口位于转板40的下表面，排气管12的出口与气道41连通。
升降单元包括气缸60和用于固定木板70的夹持机构，夹持机构包括转动杆81和两个对称设置的l形板80，转动杆81的一端转动连接在其中一个l形板80上，另一端螺纹连接在另一个l形板80内；气缸60的活塞杆固定在其中一个l形板80上。由于本发明中两个l形板80的相对位置可以调节，夹持机构可以夹持多种不同规格的木板70，适用范围广。
对木板70进行涂胶前，先将木板70放置在两个l形板80上，拧动转动杆81，使与转动杆81螺纹连接的l形板80朝木板70一侧运动，当两个l形板80分别紧密贴合在木板70的两侧时，停止拧动转动杆81，此时两个l形板80牢牢的将木板70夹持固定。操作气缸60，使气缸60带动木板70向上运动，当木板70与涂胶辊51接触时停止操作气缸60，此时木板70与转板40相对。启动电机30，电机30带动螺纹杆31转动，固定在螺纹杆31下端的转板40随之一同转动，电机30通过螺纹杆31带动压板32向上运动，此时涂胶筒10上部的压强增大，单向排气阀121打开，涂胶筒10内的气体依次通过排气管12、气道41，最后从支气道411排出，从支气道411排出的气体吹在木板70的表面，能够将木板70表面的灰尘清除。与此同时，压板32拉伸波纹管321，波纹管321内的压强减小，单向进胶阀211打开，胶液池20内的胶液通过进胶管21补充到波纹管321内。将木板70表面的灰尘清除干净后，使电机30反向转动，电机30带动压板32向下运动，此时涂胶筒10上部的压强减小，单向进气阀11打开，外界的气体补充到涂胶筒10的上部。而与此同时，压板32挤压波纹管321，波纹管321内的压强增大，单向出胶阀42打开，波纹管321内的胶液通过单向出胶阀42落在涂胶辊51上，转板40转动带动涂胶辊51一同运动，又由于涂胶辊51与木板70接触，木板70与涂胶辊51之间存在摩擦，转板40带动涂胶辊51运动的同时涂胶辊51能够发生自转，在这个过程中，由于涂胶辊51的不断自转，胶液能够落在涂胶辊51的各个表面，涂胶辊51对木板70进行涂胶时，保证了涂胶的均匀性。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。