本发明涉及熔胶机技术领域，具体为一种喷射式热熔胶机用加热喉管。
背景技术：
热熔胶是一种可塑性的粘合剂，常温下为固态，随温度升高而发生物理形态变化，变成具有一定粘度的液体。由于其黏合强度大、黏合冷却速度快，被广泛用于包装、家电、汽车、纺织等诸多行业。而热熔胶机是一种将热熔胶应用于这些行业的机械设备，它通过对热熔胶加热熔化，在加压装置的作用下，将熔化后的液态热熔胶输送到需要喷涂的产品上，快速冷却后即可完成产品黏合。
热熔胶机在上个世纪八十年代中期进入中国市场，九十年代这种设备开始在中国制造生产，当时应用的领域不多，只在化妆品等小行业使用。随着中国经济的发展，热熔胶应用的领域越来越多，比如包装、家电、汽车等行业，而热熔胶机设备相应也在不断地推陈革新，逐渐向自动化、智能化方向发展。如今热熔胶机设备种类很多，在质量、功能性、经济性之间难以平衡。
且传统的热熔胶机所使用的加热喉管组件选用的材料一般为普通的防水材料，隔热效果不好，热能消耗较大。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题在于提供一种结构设计简单，能耗低的喷射式热熔胶机用加热喉管。
一种喷射式热熔胶机用加热喉管，包括：加热喉管、加热丝、加热喉管电插头、喷枪，所述加热喉管一端通过熔胶螺纹接头连接至热熔胶机，加热喉管另一端与喷枪连接，所述加热丝布置在加热喉管内，且与加热喉管电插头电性相接，通过加热喉管电插头与外部电源接通为加热丝供电，所述加热喉管外壁包裹有一层厚度在0.2-0.5cm的保温层，用于防止加热喉管热量的散失，也防止烫伤使用人员。
进一步的，所述加热喉管上设置有为喷枪供电的喷枪插座，该喷枪插座经喷枪电缆插头与喷枪相接。
进一步的，所述喷枪包括枪体与枪体连接的喷头，在喷头上安装有喷嘴和用于启动喷胶的电磁阀。
进一步的，所述加热喉管与喷枪相接的一端设置有止回阀，防止熔胶倒流。
上述保温层是由以下重量份数的组分制成：聚异戊二烯橡胶100份、煅烧高岭土粉15份、活性钙2份、硫化剂4份、聚酯短纤2份、改性沸石粉5份、聚丙二醇二缩水甘油醚1.3份、硅烷偶联剂0.8份、纳米二氧化硅8份、茂金属聚乙烯1.2份；
上述改性沸石粉的加工方法如下：
(1)将90-110目的沸石粉于280-350℃下焙烧2.5小时，待自然冷却至常温取出待用；
(2)称取冷却后的沸石粉50kg和硅油0.5kg，混合均匀，升温至115-125℃，保温研磨30分钟；
(3)将上述研磨后的物料自然冷却至45-55℃，然后在搅拌下加入5-10℃磁化水200kg，所得混合物送入喷雾干燥机中，干燥所得颗粒经超微粉碎机制成微粉，即得改性沸石粉；
上述保温材料的制备工艺如下：
(1)将聚异戊二烯橡胶、煅烧高岭土粉、活性钙、聚酯短纤、改性沸石粉、聚丙二醇二缩水甘油醚、纳米二氧化硅及茂金属聚乙烯按顺序倒入加压式橡胶捏炼机，加压捣胶480秒后排出；
(2)排出的胶料通过开放式炼胶机，加入硫化剂和硅烷偶联剂炼胶60分钟，待胶料冷却完成后，使用橡胶挤出设备、压延设备，定长裁断后得到半成品保温坯垫；
(3)在硫化模具上喷头少量硅油，将半成品保温坯垫在硫化机上进行硫化操作，完成后送入除边模具，对齐除边模具的阴孔后进行冲切除边操作，得到成品。
上述沸石粉经过硅油和磁化水处理以后，能够很好的与橡胶融合在一起，制品的稳定性、胶黏性和韧性得到进一步提高。
活性钙是无机活性剂，加入胶料中不仅能加快硫化速度，还能提高交联度，使制品具有良好的耐磨性、耐撕裂性和保温性。
煅烧高岭土粉作用橡胶的填充剂，不仅可以改善橡胶垫片的物理性能，而且可使垫片的成本大为降低。
硫化剂，可促进橡胶分子链交联形成立体网状结构，提高硫化速度，缩短硫化时间。
所制备出的保温材料具有优越的隔热性能、耐腐蚀、弹性佳，可以长期在195℃的工况下使用，克服了现有技术中存在的高温疲劳性能低且只能在150℃下可短暂或间歇使用的问题与不足。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构设计合理，熔胶喉管热量散发少，能耗低，使用安全；且与喷枪组合连接，方便使用。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1
请参阅图1，一种喷射式热熔胶机用加热喉管，包括：加热喉管1、加热丝(图中未标示)、加热喉管电插头2、喷枪3，加热喉管1一端通过熔胶螺纹接头4连接至热熔胶机，加热喉管1另一端与喷枪3连接，加热丝布置在加热喉管1内，且与加热喉管电插头2电性相接，通过加热喉管电插头2与外部电源接通为加热丝供电，加热喉管1外壁包裹有一层厚度在0.2-0.5cm的保温层5，用于防止加热喉管1热量的散失，也防止烫伤使用人员。加热喉管1上设置有为喷枪3供电的喷枪插座6，该喷枪插座6经喷枪电缆插头与喷枪3相接。喷枪3包括枪体31、与枪体31连接的喷头32，在喷头32上安装有喷嘴33和用于启动喷胶的电磁阀34。加热喉管1与喷枪3相接的一端设置有止回阀7，防止熔胶倒流。
实施例2
请参阅图1，一种喷射式热熔胶机用加热喉管，包括：加热喉管1、加热丝(图中未标示)、加热喉管电插头2、喷枪3，加热喉管1一端通过熔胶螺纹接头4连接至热熔胶机，加热喉管1另一端与喷枪3连接，加热丝布置在加热喉管1内，且与加热喉管电插头2电性相接，通过加热喉管电插头2与外部电源接通为加热丝供电，加热喉管1外壁包裹有一层厚度在0.2-0.5cm的保温层5，用于防止加热喉管1热量的散失，也防止烫伤使用人员。加热喉管1上设置有为喷枪3供电的喷枪插座6，该喷枪插座6经喷枪电缆插头与喷枪3相接。喷枪3包括枪体31、与枪体31连接的喷头32，在喷头32上安装有喷嘴33和用于启动喷胶的电磁阀34。加热喉管1与喷枪3相接的一端设置有止回阀7，防止熔胶倒流。
其中，保温层5是由以下重量份数的组分制成：聚异戊二烯橡胶100份、煅烧高岭土粉15份、活性钙2份、硫化剂4份、聚酯短纤2份、改性沸石粉5份、聚丙二醇二缩水甘油醚1.3份、硅烷偶联剂0.8份、纳米二氧化硅8份、茂金属聚乙烯1.2份；
上述改性沸石粉的加工方法如下：
(1)将90-110目的沸石粉于280-350℃下焙烧2.5小时，待自然冷却至常温取出待用；
(2)称取冷却后的沸石粉50kg和硅油0.5kg，混合均匀，升温至115-125℃，保温研磨30分钟；
(3)将上述研磨后的物料自然冷却至45-55℃，然后在搅拌下加入5-10℃磁化水200kg，所得混合物送入喷雾干燥机中，干燥所得颗粒经超微粉碎机制成微粉，即得改性沸石粉；
上述保温材料的制备工艺如下：
(1)将聚异戊二烯橡胶、煅烧高岭土粉、活性钙、聚酯短纤、改性沸石粉、聚丙二醇二缩水甘油醚、纳米二氧化硅及茂金属聚乙烯按顺序倒入加压式橡胶捏炼机，加压捣胶480秒后排出；
(2)排出的胶料通过开放式炼胶机，加入硫化剂和硅烷偶联剂炼胶60分钟，待胶料冷却完成后，使用橡胶挤出设备、压延设备，定长裁断后得到半成品保温坯垫；
(3)在硫化模具上喷头少量硅油，将半成品保温坯垫在硫化机上进行硫化操作，完成后送入除边模具，对齐除边模具的阴孔后进行冲切除边操作，得到成品。
上述沸石粉经过硅油和磁化水处理以后，能够很好的与橡胶融合在一起，制品的稳定性、胶黏性和韧性得到进一步提高。
活性钙是无机活性剂，加入胶料中不仅能加快硫化速度，还能提高交联度，使制品具有良好的耐磨性、耐撕裂性和保温性。
煅烧高岭土粉作用橡胶的填充剂，不仅可以改善橡胶垫片的物理性能，而且可使垫片的成本大为降低。
硫化剂，可促进橡胶分子链交联形成立体网状结构，提高硫化速度，缩短硫化时间。
所制备出的保温材料具有优越的隔热性能、耐腐蚀、弹性佳，可以长期在195℃的工况下使用，克服了现有技术中存在的高温疲劳性能低且只能在150℃下可短暂或间歇使用的问题与不足。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。