一种米糠油脱蜡过滤装置的制作方法

本实用新型涉及过滤装置技术领域，具体为一种米糠油脱蜡过滤装置。

背景技术：

现有的米糠油脱蜡，通常采用两种方法进行脱蜡，一种是采用冷冻结晶，另一种是采用溶剂脱蜡，经过除臭的米糠油如果不进行脱蜡，会对人体造成身体伤害。经过冷冻结晶脱蜡一般是采用加压过滤、真空过滤和离心分离等设备，操作起来比较繁琐，并且耗时比较长，不利于生产化；采用溶剂脱蜡，其实通过加入活性物质或者加入其他化学物质，操作虽然操作简单，但是往往使其中的谷维素等活性物质损失殆尽。为此，我们提出一种米糠油脱蜡过滤装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种米糠油脱蜡过滤装置，以解决上述背景技术中提出的经过除臭的米糠油如果不进行脱蜡，会对人体造成身体伤害，冷冻结晶脱蜡操作起来比较繁琐，并且耗时比较长，不利于生产化，溶剂脱蜡会使其中的谷维素等活性物质损失殆尽的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种米糠油脱蜡过滤装置，包括过滤腔，所述过滤腔的左侧板体的左侧顶部和底部均安装有进油口，所述过滤腔的左侧板体的左侧居中位置安装有进水口，所述过滤腔的顶部和底部均安装有滤膜，顶部所述滤膜的底部和底部滤膜的顶部均安装有隔滤纸，所述过滤腔中等距离安装有两组隔膜，所述过滤腔的右侧板体的右侧顶部和底部均安装有出油口，所述过滤腔的右侧板体的右侧局中位置安装有出水口，所述进水口和出水口分别位于两组隔膜之间的左右板体上，所述过滤腔的左右两侧板体的顶部均开有滑槽。

优选的，所述进水口、进油口、出水口和出油口与过滤腔的左右两侧板体连接处上均设置有密封圈。

优选的，所述过滤腔的外侧板体的外壁上电镀有锌涂层。

优选的，所述隔膜的顶部左右两侧连接板的底部均安装有与滑槽相配合的滑块。

优选的，所述滤膜通过螺钉固定于过滤腔的左右两侧板体上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该实用新型滤膜设置于过虑腔顶部和底部，使之成为封闭的腔室，过滤腔内设有两个隔膜，隔膜可在过滤腔内上下进行移动，两个隔膜把过滤腔分为三个封闭的上中下腔，上腔和下腔的左侧均设有进油口，中腔左侧设有进水口，上腔和下腔的右侧均设有出油口，中腔的右侧设有出水口，通过进油口向上腔和下腔中加入除臭后的热米糠油，通过进水口向中腔加入水，利用水压将米糠油分离出去，具有操作方便简单和装置成本低的优点；此过滤腔可以多个在一起进行操作，能够节省劳动力，提高生产质量；该实用新型具有操作方便简单，节省劳动力，提高生产质量，降低成本的优点。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型立体结构示意图。

图中：1过滤腔、2进水口、3隔膜、4进油口、5隔滤纸、6滤膜、7出油口、8出水口、9滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种米糠油脱蜡过滤装置，包括过滤腔1，所述过滤腔1的左侧板体的左侧顶部和底部均安装有进油口4，所述过滤腔1的左侧板体的左侧居中位置安装有进水口2，所述过滤腔1的顶部和底部均安装有滤膜6，顶部所述滤膜6的底部和底部滤膜6的顶部均安装有隔滤纸5，所述过滤腔1中等距离安装有两组隔膜3，所述过滤腔1的右侧板体的右侧顶部和底部均安装有出油口7，所述过滤腔1的右侧板体的右侧局中位置安装有出水口8，所述进水口2和出水口8分别位于两组隔膜3之间的左右板体上，所述过滤腔1的左右两侧板体的顶部均开有滑槽9。

其中，所述进水口2、进油口4、出水口8和出油口7与过滤腔1的左右两侧板体连接处上均设置有密封圈，增强连接处的密封性，防止漏水或漏油，所述过滤腔1的外侧板体的外壁上电镀有锌涂层，防止外壁生锈，影响过滤装置的使用，所述隔膜3的顶部左右两侧连接板的底部均安装有与滑槽9相配合的滑块，使隔膜3在过滤腔1中能够滑动，所述滤膜6通过螺钉固定于过滤腔1的左右两侧板体上，使滤膜6固定的结实牢靠。

工作原理：滤膜6设置于过虑腔1顶部和底部，使之成为封闭的腔室，过滤腔1内设有两个隔膜3，隔膜3可在过滤腔内上下进行移动，两个隔膜3把过滤腔1分为三个封闭的上中下腔，上腔和下腔的左侧均设有进油口4，中腔左侧设有进水口2，上腔和下腔的右侧均设有出油口7，中腔的右侧设有出水口8，操作时，将除臭后的热米糠油经过进油口4分别通入过滤腔1的上腔和下腔，加入一定量米糠油后，停止加入，在把水经过进水口2通入过滤腔1的中腔，继续加入水，使过滤腔1内的两个隔膜3分别向上和下移动，使之压迫米糠油，由于高压力的作用，可使米糠油从滤膜6分离出来，掉入安装于过滤腔1下的回收装置内，松开过滤器，残留下来的蜡则掉落下侧的蜡回收装置，操作完成后，油和水分别经出油口7和出水口8排出到相应的接收装置内。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。