一种全自动白炭黑研磨筛选一体装置的制作方法

文档序号:11549413阅读:163来源:国知局
一种全自动白炭黑研磨筛选一体装置的制造方法

本实用新型涉及白炭黑加工领域,具体为一种全自动白炭黑研磨筛选一体装置。



背景技术:

在白炭黑生产过程中,需要将白炭黑固体加工成微粒,现在通常使用研磨机研磨。

中国专利库中公开了一种节能型白炭黑研磨处理装置(CN200820039188.0),在关风机连接进料管,关风机连接研磨机械的喂料管,研磨机械连接旋风除尘器,旋风除尘器的进气端上连接有负压风机,旋风除尘器底端有集料器,旋风除尘器连接脉冲除尘器,脉冲除尘器连接排空管,研磨机械的壳体内壁面架设有隔板,隔板将壳体的内部空腔分为连通的粉碎腔、进气腔,进气腔设有进气孔,旋转轴的底端安装轮,旋转轴的顶端伸入粉碎腔内,伸入粉碎腔内的旋转轴上设有破碎盘,破碎盘上端面设有若干下研磨齿的破碎齿,破碎盘上方的旋转轴上设有分级叶轮,分级叶轮上方的壳体上设有出料管,破碎盘一侧的壳体上设有喂料管。本实用新型具有工作时能耗小、研磨出来的白炭黑细度均匀、生产效率高等优点。

现有的白炭黑研磨设备研磨效果不高,自动化程度较低,研磨后白炭黑颗粒不均匀,影响白炭黑的品质。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种全自动白炭黑研磨筛选一体装置,包括研磨室和筛选室,在风机的作用下,研磨后的微粉被吹到筛选室,通过若干不同筛孔的筛网从而将白炭黑微粉分级,在进料口设置感应装置,感应到有物料进入,研磨装置自动运行,无需人工控制。

为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案

一种全自动白炭黑研磨筛选一体装置,其包括,研磨室1、筛选室2、进料口3、电机4、转轴5、研磨盘6、上研磨齿7、下研磨齿8、管道9、震动马达10、筛网11、震动轴12、出料口13、设备盒14、控制芯片15、电源控制器16、感应装置17、风机18、通风管19、电源线20、操作面板21、电源开关22、电机调节旋钮23、马达调节旋钮24、风机调节旋钮25。

所述研磨室1外侧上部设置有进料口3、电源线20,所述研磨室1顶部设置有电机4、设备盒14,所述研磨室1内侧底部设置有若干下研磨齿8,所述筛选室2外侧设置有出料口13、操作面板21,所述筛选室2顶部设置有震动马达10,所述筛选室2内部设置有若干层筛网11,所述进料口3设置有感应装置17,所述转轴5一端穿过研磨室1顶部与电机4输出轴连接,所述转轴5另一端与研磨盘6固定连接,所述研磨盘6下面设置有若干上研磨齿7,所述管道9一端与研磨室1下部连接,所述管道9另一端与筛选室2顶部连接,所述震动轴12一端穿过筛选室2顶部且与震动马达10输出轴连接,所述震动轴12另一端穿过筛网11且与筛网11固定连接,所述出料口13与筛网11在位置和数量上都是一一对应,所述设备盒14内部设置有控制芯片15、电源控制器16,所述通风管19一端与风机18出风口连接,所述通风管19另一端与研磨室1连接,所述操作面板21上设置有电源开关22、电机调节旋钮23、马达调节旋钮24、风机调节旋钮25,所述控制芯片15分别与电机4、震动马达10、感应装置17、风机18、电机调节旋钮23、马达调节旋钮24、风机调节旋钮25连接,所述电源控制器16分别与电机4、震动马达10、控制芯片15、感应装置17、风机18、电源线20、电源开关22电连接。

优选地,所述研磨室1上设置有透明视窗。

优选地,从上而下,所述筛网11的筛孔依次变小。

优选地,所述筛网11的层数为3-6层。

优选地,所述感应装置17为物体移动感应器。

本实用新型的有益效果:本研磨筛选一体机设计合理,结构简单,使用方便;采用上研磨齿研磨下研磨齿的方式,双上研磨齿研磨效率高,速度快;根据需要调节风机风力大小,风将微粉送至筛选室中进行分级;根据分级需要,设计多层筛网,筛选出的白炭黑微粒颗粒均匀。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型控制流程图。

图1中,1-研磨室、2-筛选室、3-进料口、4-电机、5-转轴、6-研磨盘、7-上研磨齿、8-下研磨齿、9-管道、10-震动马达、11-筛网、12-震动轴、13-出料口、14-设备盒、15-控制芯片、16-电源控制器、17-感应装置、18-风机、19-通风管、20-电源线、21-操作面板、22-电源开关、23-电机调节旋钮、24-马达调节旋钮、25-风机调节旋钮。

具体实施方式

下面结合附图及实施例,对本实用新型做进一步详细说明

如图1所示,所述研磨室1外侧上部设置有进料口3、电源线20,所述研磨室1顶部设置有电机4、设备盒14,所述研磨室1内侧底部设置有若干下研磨齿8,所述筛选室2外侧设置有出料口13、操作面板21,所述筛选室2顶部设置有震动马达10,所述筛选室2内部设置有若干层筛网11,所述进料口3设置有感应装置17,所述转轴5一端穿过研磨室1顶部与电机4输出轴连接,所述转轴5另一端与研磨盘6固定连接,所述研磨盘6下面设置有若干上研磨齿7,所述管道9一端与研磨室1下部连接,所述管道9另一端与筛选室2顶部连接,所述震动轴12一端穿过筛选室2顶部且与震动马达10输出轴连接,所述震动轴12另一端穿过筛网11且与筛网11固定连接,所述出料口13与筛网11在位置和数量上都是一一对应,所述设备盒14内部设置有控制芯片15、电源控制器16,所述通风管19一端与风机18出风口连接,所述通风管19另一端与研磨室1连接,所述操作面板21上设置有电源开关22、电机调节旋钮23、马达调节旋钮24、风机调节旋钮25,所述控制芯片15分别与电机4、震动马达10、感应装置17、风机18、电机调节旋钮23、马达调节旋钮24、风机调节旋钮25连接,所述电源控制器16分别与电机4、震动马达10、控制芯片15、感应装置17、风机18、电源线20、电源开关22电连接。

如图2所示,所述控制芯片15分别与电机4、震动马达10、感应装置17、风机18、电机调节旋钮23、马达调节旋钮24、风机调节旋钮25连接,所述控制芯片15分别接收感应装置17、电机调节旋钮23、马达调节旋钮24、风机调节旋钮25上传的信息,分析判断后分别向电机4、震动马达10、风机18下发对应的指令。

工作原理

感应装置17检测进料口3有无物料进入,感应装置17将检测信息上传至控制芯片15,当控制芯片15判断有物料进入时,分别向电机4、震动马达10、风机18下发指令,电机4、震动马达10、风机18以设定好的初始状态开始工作,操作人员也可以通过调整电机调节旋钮23、马达调节旋钮24、风机调节旋钮25来调整电机4、震动马达10、风机18的运行状态;风机18将研磨产生的微粉吹送至筛选室2中,经过不同筛孔的筛网11达到筛选分级的目的。

最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

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