一种能剧烈搅拌的重金属螯合剂专用反应釜的制作方法

本实用新型涉及一种能剧烈搅拌的重金属螯合剂专用反应釜。

背景技术：

重金属螯合剂，通常也被叫做重金属离子析出剂，重金属捕集剂等。是一种与重金属离子强力螯合的化工药剂，广泛应用在电镀业，电子工业，有色、钢铁冶炼业，照相实验室和胶片洗印厂。能在常温和很宽的pH值条件范围内，与废水中的Cu 2+、Cd2+、Hg 2+、Pb2+、Mn 2+、Ni2+、Zn 2+、Cr 3+等各种重金属离子进行化学反应，并在短时间内迅速生成不溶性、低含水量、容易过滤去除的絮状沉淀，从而达到从水中去除重金属离子的化学品被称为重金属螯合剂。在制备重金属螯合剂时，在反应釜中的反应时间直接影响到生产效率，目前实用的反应釜普遍搅拌效率低，影响了重金属螯合剂的生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供了一种反应效率高能剧烈搅拌的重金属螯合剂专用反应釜。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：一种能剧烈搅拌的重金属螯合剂专用反应釜，包括壳体，所述壳体下部外面设有水套，水套一侧的上部设有出水口，水套另一侧的下部设有进水口；所述壳体的上部设有一进料管总管，所述进料总管上设有若干进料支管，所述进料支管上设有出料孔；所述壳体内设有一由电动机驱动的搅拌轴，所述搅拌轴的下端设有搅拌桨；所述壳体内的底部设有一由电动机驱动的辅助搅拌盘，所述辅助搅拌盘上设有搅拌齿，所述壳体的底部设有排液管。

所述搅拌齿设置于辅助搅拌盘的上表面，搅拌齿以辅助搅拌盘上表面的中心为圆心呈辐射状设置，且垂直于辅助搅拌盘的上表面，搅拌齿的高度从辅助搅拌盘中心向边缘逐渐降低。

所述搅拌齿为弧形。

本实用新型的有益效果是：本实用新型使用时搅拌桨转动将药剂排向壳体的底部，辅助搅拌盘转动将药剂排向壳体的底部四周，搅拌桨与辅助搅拌盘配合对反应釜壳体内的药剂进行剧烈的搅拌，增加反映的效率；水套内通入合适温度的液体，可以保证反应釜内最佳的反应温度，提高生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型清洁件的结构示意图；

图2为牵引件的底部结构示意图。

图中所示：1、壳体，2、水套，3、进料总管，4、进料支管，5、搅拌轴,6、搅拌桨，7、辅助搅拌盘，8、搅拌齿,9、排液管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1到图2所示的一种能剧烈搅拌的重金属螯合剂专用反应釜，包括壳体1，所述壳体1下部外面设有水套2，水套2一侧的上部设有出水口，水套2另一侧的下部设有进水口；所述壳体1的上部设有一进料管总管3，所述进料总管3上设有若干进料支管4，所述进料支管4上设有出料孔；所述壳体1内设有一由电动机驱动的搅拌轴5，所述搅拌轴5的下端设有搅拌桨6；所述壳体1内的底部设有一由电动机驱动的辅助搅拌盘7，所述辅助搅拌盘7上设有搅拌齿8。

所述搅拌齿8设置于辅助搅拌盘7的上表面，搅拌齿8以辅助搅拌盘7上表面的中心为圆心呈辐射状设置，且垂直于辅助搅拌盘7的上表面，搅拌齿8的高度从辅助搅拌盘7中心向边缘逐渐降低，所述壳体的底部设有排液管9。

所述搅拌齿8为弧形。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。