一种基于提高产品性能的反应釜的制作方法

本实用新型涉及一种反应釜，具体是一种基于提高产品性能的反应釜。

背景技术：

反应釜为物理或化学反应的容器，具有加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。

目前，常见的反应釜内包括搅拌轴和搅拌叶等，通过搅拌轴带动搅拌叶进行混合，但该种搅拌方式还存在搅拌不充分的现象，尤其在反应过程中，反应不完全，对产品的性能有影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种基于提高产品性能的反应釜。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种基于提高产品性能的反应釜，包括釜体、以及自上而下伸入釜体内的搅拌轴；所述釜体呈圆筒状，伸入釜体内的搅拌轴上设有三组搅拌叶，每组搅拌叶呈十字形设置；所述釜体内壁上环向均布设有四个回块挡板；所述回块挡板长为3.6m，宽为50cm；所述回块挡板竖直设置，其一侧焊接在釜体内壁上。

所述回块挡板由钢板材质制成。

本实用新型的有益效果：本实用新型在釜内增加了四块回块挡板，使反应釜在等入料时，能够快速的搅拌均匀，在反应过程中，能够充分的反应完全，使分子量分布比较均匀；缩短了反应的时间；具有保证产品的色相浅、清晰度高等特点。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型一种基于提高产品性能的反应釜主视结构示意图；

图2为本实用新型一种基于提高产品性能的反应釜俯视结构示意图。

具体实施方式

一种基于提高产品性能的反应釜，如图1-2所示，包括釜体1以及自上而下伸入釜体1内的搅拌轴4，釜体1呈圆筒状，伸入釜体1内的搅拌轴上设有三组搅拌叶3，每组搅拌叶呈十字形设置；

釜体1内壁上环向均布设有四个回块挡板2，回块挡板2尺寸为：长3.6m，宽50cm；回块挡板2竖直设置，其一侧焊接在釜体1内壁上；

本实用新型根据生产需要，在反应釜设备订制过程中，在釜内增加了4块回块挡板，回块挡板为钢板材质制成，尺寸分别长为3.6米，宽50cm，通过在釜内分别增加回块挡板，特别在等入料时，能够快速的搅拌均匀，在反应过程中，能够充分的反应完全，使分子量分布比较均匀；缩短了反应的时间；具有保证产品的色相浅、清晰度高等特点。

以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。