一种反应釜的加料罐的制作方法

本实用新型涉及化工反应的辅助装置，特别涉及一种反应釜的加料罐。

背景技术：

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。在反应釜工作过程中，根据不同的工艺需求，需要不断地向其内加入各种原料，故会在反应釜上连接加料罐来控制向反应釜内添加原料的作用。

公告号为CN204544131U，公告日为2015.08.12的中国专利《一种单向可调流化工加料装置》。包括加料罐，加料罐顶部设有加料口，底部设有出料口，其特征在于：所述加料罐一侧设有液位标示装置，液位标示装置与加料罐内部相连通，加料罐底部的出料口处安装出料控制器，出料控制器顶部为进料端，底部为出料端，且所述出料控制器内为单向流通。

上述的实用新型中无需打开加料罐顶部的顶盖即可清楚的、直观的获知加料罐内物料的液位高度，当加料罐的原料加完后通过出料控制器可以自动关闭加料罐的出料口，避免了反应罐内的有毒气体进入加料罐，使的再次加料的时候有毒气体从出料口溢出，危害操作人员的健康及大气环境的问题。但是在使用过程中，由于液位管比较细，强度较低，在受到较大外力的作用时容易发生断裂的现象，影响加工操作。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种液位管不易破损的反应釜的加料罐。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种反应釜的加料罐，包括罐体，所述罐体的外壁沿竖直方向设置有液位管，所述液位管两端分别设置有连接在所述罐体上的导管，所述液位管外包裹有隔栅网，所述隔栅网两端分别设置有定位杆，所述导管上设置有用于限定所述定位杆的连接座。

通过采用上述技术方案，在液位管外包裹隔栅网，对液位管形成包裹，从而将液位管与外界进行隔离，从而保护液位管不被破坏。在导管上设置连接座，用于对隔栅网两端的定位杆进行固定，从而实现对隔栅网的固定，在受到力的作用时不会发生偏移，提升隔栅网的稳定性，从而起到稳定的保护作用。

本实用新型进一步设置为：所述连接座包括半圆状的限位条以及位于所述限位条两侧的限位环，所述导管上设置有用于卡设所述限位条的卡槽，所述隔栅网两端的两侧位置分别设置有固定在所述限位环上的所述定位杆。

通过采用上述技术方案，连接座由限位条和限位环组成，限位条卡设在导管上的卡槽内实现水平方向的限定，在隔栅网上的定位杆固定在限位环上，在隔栅网的作用下可以保持连接座在竖直方向的稳定性，从而可以将隔栅网以及连接座稳定的限定在导管之间，从而形成对液位管的保护作用。而在隔栅网的两端的两侧均设置有定位杆，与连接座两侧的限位环结合，形成单侧的多点固定，从而提升连接的稳定性，结构强度增加。

本实用新型进一步设置为：所述定位杆上位于所述限位环的两侧分别螺纹连接有定位螺母。

通过采用上述技术方案，在定位杆上位于限位环两侧的定位螺母用于实现对定位杆和限位环之间的位置固定，提升连接的稳定性，并且方便了拆卸，便于对液位管进行更换。

本实用新型进一步设置为：所述隔栅网包括位于两端的U形环以及多根连接在所述U形环之间的防护柱。

通过采用上述技术方案，隔栅网由位于两端的U形环和连接在U形环之间的防护柱组成，U形环用于对防护柱的位置进行固定，使得防护柱能够稳定地保持在所需的位置，从而提升隔栅网的结构强度。

本实用新型进一步设置为：相邻的所述防护柱之间连接有加强杆。

通过采用上述技术方案，相邻的防护柱之间设置加强杆，使得单根防护柱在受到作用力时，能够将力传导到周边的防护柱上，从而减小单根防护柱的形变，提升整体的稳定性，防护柱不易发生弯曲。

本实用新型进一步设置为：所述防护柱包括连接杆以及套设在所述连接杆外的连接管，所述连接管靠近所述连接杆的一端螺纹连接有穿设至所述连接管内的定位螺栓。

通过采用上述技术方案，防护柱由连接杆和连接管组成，连接杆可以在连接管内进行滑移，从而改变隔栅网的高度，来适应导管之间的距离，并且在定位螺栓的作用下能够实现对连接杆和连接管之间的位置固定，对隔栅网的高度进行限定，从而满足不同的防护需求。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：在导管之间设置隔栅网，实现对液位管的包裹，从而将液位管进行隔离，保护液位管不会受到损坏。在导管上设置连接座，连接座通过限位条卡设在导管上的卡槽内，实现水平方向的限定，隔栅网两端的定位杆与连接座上的限位环结合，并且在定位杆上位于连接环的两端螺纹连接有定位螺母，实现对定位杆和连接环之间的位置固定，从而对连接座在竖直方向的位置进行固定，连接座可以稳定地固定在导管上，从而实现对隔栅网的位置固定，隔栅网可以起到稳定地保护作用。

隔栅网由两端的U形环以及U形环之间的多根防护柱组成，通过U形环形成包裹，并且通过防护柱对液位管起到保护的作用，在防护柱之间连接的加强杆提升了隔栅网的结构强度。防护柱由连接管以及连接杆组成，连接杆可以在连接管内滑移改变隔栅网的高度，并且通过定位螺栓进行固定，适应不同的防护高度需求。

附图说明

图1是本实施例的整体图；

图2是图1中A部放大图。

图中：1、罐体；2、液位管；3、导管；4、隔栅网；41、U形环；42、防护柱；421、连接杆；422、连接管；5、定位杆；6、连接座；61、限位条；62、限位环；7、定位螺母；8、加强杆；9、定位螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种反应釜的加料罐，包括罐体1，在罐体1内存储原料，用于在生产过程中向反应釜内实时添加原料，提升加工效率。在罐体1的外壁上沿竖直方向设置有液位管2，液位管2的两端分别通过导管3连接连接在罐体1上，导管3将液位管2和罐体1内部进行联通，罐体1内的原料可以导入到液位管2内，故通过观察液位管2可以了解罐体1内的原料存储量。

结合图2所示，在液位管2外包裹有隔栅网4，隔栅网4的整体呈U形状，其开口处朝向罐体1，有连接座6，用以连接隔栅网4，对隔栅网4的位置进对液位管2与外界进行隔离，起到保护作用。在两端的导管3上分别设置行固定，从而起到稳定的保护作用。

连接座6由半圆状的限位条61以及焊接在限位条61两端的限位环62组成，限位条61的径向方向均在竖直平面内，并且在导管3上设置有卡槽，用于卡接限位条61，实现对限位条61在水平方向的位置限定，限位环62的轴向沿竖直方向设置。在隔栅网4两端的两侧位置分别焊接有定位杆5，定位杆5分别穿设在相应的限位环62内，实现水平方向的限定。在定位杆5上位于限位环62的两侧位置分别螺纹连接有定位螺母7，用于对定位杆5的位置进行固定，从而实现对隔栅网4的位置固定，并且对两端的连接座6进行支撑，使得连接座6可以稳定地固定在导管3上，使得连接座6和隔栅网4均不会发生移动，从而对液位管2进行稳定的保护作用。

隔栅网4由位于两端的U形环41以及连接在U形环41之间的防护柱42组成，定位杆5焊接在U形环41上，形成对液位管2的防护作用。在相邻的防护柱42之间通过加强杆8，实现对防护柱42之间的连接，当单根防护柱42受到作用力时，能够将力发散到周边的防护柱42上，提升隔栅网4的结构强度。

防护柱42由连接杆421和连接管422组成，连接杆421套设在连接管422内，并且可以沿连接管422的轴向进行滑移，从而改变隔栅网4的高度，并且在连接管422靠近连接杆421的一端螺纹连接有定位螺栓9，实现对连接杆421和连接管422之间的位置固定，使隔栅网4定位在一定的高度，来适应不同的防护需求。在相邻的防护柱42之间焊接有加强杆8，用于提升隔栅网4的结构强度。

安装过程中，先将定位螺栓9拧开，调整隔栅网4的高度，来配合不同高度的液位管2，并且将定位螺栓9拧紧，使隔栅网4保持在一定的高度。再将连接座6上的限位环62分别套设在相应位置的定位杆5上，然后将连接座6上的限位条61与相应位置的导管3连接，接下来转动定位螺母7，将限位环62调整到一定位置，使得限位条61能够进入到导管3上的卡槽内，并且将限位环62两端的定位螺母7拧紧，抵紧在限位环62上进行固定，即能实现对液位管2稳定的防护作用。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。