本实用新型涉及浓缩设备技术领域，尤其涉及一种正压浓缩装置。
背景技术：
浓缩装置(浓缩罐)是医药、食品等行业常用的生产设备，主要用于液体物料浓缩与溶剂回收，装置由换热器、搅拌器、浓缩器、冷凝器及管道阀门等组成。
现有的浓缩设备，蒸发速度较慢，搅拌不及时，加热过程中有氧气接触，导致物质氧化损失，影响浓缩速率和品质。因此，需要提供一种新的技术方案来解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有浓缩设备，蒸发速度较慢，搅拌不及时，加热过程中有氧气接触，导致物质氧化损失，影响浓缩速率和品质的技术问题，本实用新型提供一种正压浓缩装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种正压浓缩装置，包括密封的罐体、通气管和气体分配器，气体分配器设置在罐体内腔的底部，通气管的一端和气体分配器的气体入口相连通，通气管的另一端从罐体上端面伸出至罐体外部，通气管的另一端上设置有可拆卸的密封塞，所述罐体的上端还设置有气体出口，所述罐体的外壳为双层外壳，分为内层和外层，内层和外层之间的空腔形成加热层，所述罐体外壁的下端设置有液体入口，罐体外壁的上端设置有液体出口，液体入口和液体出口均和加热层相连通。本实用新型罐体内外层的夹层中可通入水、油等介质用于液体物料加热与冷却，高压气体从通气管的入口进入罐体，由气体分配器进入液体物料，而后从气体出口流出，并带走物料中的水分。
气体驱动罐内液体沸腾式混合，耗能低，物料中液体蒸发速度快，浓缩比高，液料在气体保护下进行浓缩，浓缩出来的提取物，具有无氧化损失、无污染等特点，而且清洗方便。
为了便于实时监控罐体内的压力，所述罐体上还设有压力传感器。
本实用新型的有益效果是，本实用新型的正压浓缩装置，采用夹层液体加热，气体驱动罐内液体沸腾式混合，耗能低，物料中液体蒸发速度快，浓缩比高，液料在气体保护下进行浓缩，浓缩出来的提取物，具有无氧化损失、无污染等特点，而且清洗方便。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型最优实施例的结构示意图。
图中：1、罐体，11、内层，12、外层，2、通气管，3、气体分配器，4、气体出口，5、液体入口，6、压力传感器，7、压力传感器。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示，是本实用新型最优实施例，一种正压浓缩装置，包括密封的罐体1、通气管2和气体分配器3，气体分配器3设置在罐体1内腔的底部，通气管2的一端和气体分配器3的气体入口相连通，通气管2的另一端从罐体1上端面伸出至罐体1外部，通气管2的另一端上设置有可拆卸的密封塞，罐体1的上端还设置有气体出口4，气体出口4上也设置有可拆卸的密封塞，罐体1的外壳为双层外壳，分为内层11和外层12，内层11和外层12之间的空腔形成加热层，罐体1外壁的下端设置有液体入口5，罐体1外壁的上端设置有液体出口6，液体入口5和液体出口6均和加热层相连通。罐体1上还设有压力传感器7。
使用前，先将气体出口4上的密封塞和通气管2的另一端上的密封塞均打开，罐体1内装有待浓缩的液体物料，热水从液体入口5处通入罐体1的加热层中，从液体出口6流出，高压氮气通过气体驱动装置从通气管2的另一端进入罐体1内，再由气体分配器3分配氮气，使得氮气在罐体1的底部向四周分配，进入液体物料，而后氮气从气体出口4流出，液体物料中蒸发的水分也一并由气体出口4处带出，进入后续冷凝回收装置，最后液体物料被浓缩。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。