一种用于煤矿生产的空气过滤装置的制作方法

本实用新型涉及过滤设备技术领域，具体涉及一种用于煤矿生产的空气过滤装置。

背景技术：

煤矿是人类在开掘富含有煤炭的地质层时所挖掘的合理空间，通常包括巷道、井硐和采掘面等等。煤是最主要的固体燃料，是可燃性有机岩的一种。它是由一定地质年代生长的繁茂植物，在适宜的地质环境中，逐渐堆积成厚层，并埋没在水底或泥沙中，经过漫长地质年代的天然煤化作用而形成的。人们在巷道进行开采煤时，挖掘开采设备施工会采用大量的煤尘，而操作矿工在工作时会吸入较大量的灰尘，易出现职业病，从而对身体健康带来隐患。传统的解决方式是让操作矿工带上口罩，但是口罩要过滤大量的灰尘，效果差。因此如何将大环境中的灰尘降低到最低，然后再利用口罩进行进一步除尘，从而可以保证矿工的身体健康。针对上述情况，本司研究实时吸尘设备，从而可以将操作区的煤尘降低到较低水平，从而可以净化操作环境。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种用于煤矿生产的空气过滤装置，它设置可移动的过滤罐，过滤罐中安装多管过滤圆盘，以及锥壳二次过滤和水池雾化过滤相结合；它采用多重过滤，过滤除尘效果好，能够实时针对操作区，最大化降低灰尘，净化操作环境，保证操作者的身体健康。

本实用新型所述的一种用于煤矿生产的空气过滤装置，它包括基座，该基座表面设置有罐槽，该罐槽内安装有过滤罐；所述过滤罐表面中部设置有进口，进口上安装有吸风机A，吸风机A上安装有倒L形连接管；所述倒L形连接管的外端管口中部设置有通孔，该通孔内安装有吸尘细管，吸尘细管的内侧管口上安装有法兰盘，法兰盘的盘边设置有环槽，环槽上安装有密封橡胶圈，法兰盘的盘径与倒L形连接管的管径相配合；所述吸尘细管的外端管口安装吸尘盘口；

所述过滤罐内上部设置有盘壳，该盘壳内为中空状，盘壳顶面中部设置有进尘管，进尘管的外端口穿插过进口与吸风机相连；所述盘壳底面设置有若干出管口，该出管口中安装第一活性炭炭过滤网；所述过滤罐内中部设置有锥形壳，锥形壳表面壳口安装有第二过滤网；所述锥形壳的底面锥口安装有吸风机B，吸风机B的底部安装有导出管；

所述过滤罐内底部设置有水池，水池内安装有电加热棒，水池内右侧安装搅拌桨，搅拌桨由安装在过滤罐右侧面下部的旋转电机驱动；所述过滤罐右侧面底部设置有反L形排污管，反L形排污管上安装有球阀；所述基座的底面中部安装有电池组盒；

所述基座底面一侧设置有前支撑架，前支撑架上安装导向轮；所述基座底面另一侧安装后支撑架，后支撑架上安装行走轮。

进一步地，所述过滤罐表面左侧设置有T形支撑柱，T形支撑柱支撑L形连接管。

进一步地，所述吸尘盘口的表面设置有栅格底罩，该栅格底罩的栅格为圆孔，圆孔的直径为0.2-0.5cm。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种用于煤矿生产的空气过滤装置，它设置可移动的过滤罐，过滤罐中安装多管过滤圆盘，以及锥壳二次过滤和水池雾化过滤相结合；它采用多重过滤，过滤除尘效果好，能够实时针对操作区，最大化降低灰尘，净化操作环境，保证操作者的身体健康。

【附图说明】

此处所说明的附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型中的盘壳的结构示意图。

附图标记说明：

1、吸尘盘口；2、栅格底罩；3、吸尘细管；4、倒L形连接管；5、吸风机A；6、T形支撑柱；7、进口；8、盘壳；9、第二过滤网；10、锥形壳；11、搅拌桨；12、旋转电机；13、球阀；14、反L形排污管；15、行走轮；16、导向轮；17、电池组盒；18、基座；19、水池；20、过滤罐；21、出管口；22、电加热棒；23、导出管；24、吸风机B；25、第一活性炭炭过滤网。

【具体实施方式】

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

如图1-图2所示，本具体实施方式所述的一种用于煤矿生产的空气过滤装置，它包括基座18，该基座18表面设置有罐槽，该罐槽内安装有过滤罐20；所述过滤罐20表面中部设置有进口7，进口7上安装有吸风机A5，吸风机A5上安装有倒L形连接管4；所述倒L形连接管4的外端管口中部设置有通孔，该通孔内安装有吸尘细管3，吸尘细管3的内侧管口上安装有法兰盘，法兰盘的盘边设置有环槽，环槽上安装有密封橡胶圈，法兰盘的盘径与倒L形连接管4的管径相配合；所述吸尘细管3的外端管口安装吸尘盘口1；

所述过滤罐20内上部设置有盘壳8，该盘壳8内为中空状，盘壳8顶面中部设置有进尘管，进尘管的外端口穿插过进口7与吸风机5相连；所述盘壳8底面设置有若干出管口21，该出管口21中安装第一活性炭炭过滤网25；所述过滤罐20内中部设置有锥形壳10，锥形壳10表面壳口安装有第二过滤网9；所述锥形壳10的底面锥口安装有吸风机B24，吸风机B24的底部安装有导出管23；

所述过滤罐20内底部设置有水池19，水池19内安装有电加热棒22，水池19内右侧安装搅拌桨11，搅拌桨11由安装在过滤罐20右侧面下部的旋转电机12驱动；所述过滤罐20右侧面底部设置有反L形排污管14，反L形排污管14上安装有球阀13；所述基座18的底面中部安装有电池组盒17；

所述基座18底面一侧设置有前支撑架，前支撑架上安装导向轮16；所述基座18底面另一侧安装后支撑架，后支撑架上安装行走轮15。

作为本实用新型的一种优选，所述过滤罐20表面左侧设置有T形支撑柱6，T形支撑柱6支撑L形连接管4。

作为本实用新型的一种优选，所述吸尘盘口1的表面设置有栅格底罩2，该栅格底罩2的栅格为圆孔，圆孔的直径为0.2-0.5cm。

本实用新型的工作原理如下：

本实用新型采用三重过滤除尘，其具体如下：

1）第一重除尘：将带有煤尘的空气，利用吸风机A5从吸尘盘口1吸入，至盘壳8中，然后再导到盘壳底面的若干的出管口2，出管口2中设置有第一活性炭炭过滤网25，第一活性炭炭过滤网25的滤网网径为0.5-0.7mm，进行第一次除尘，由于采用多出口，各出口中都安装过滤肉，因此除尘速度快，效率高；

2）第二重除尘：第一次除尘后的气体被吸风机B吸入至锥形壳10中，锥形壳10表面设置有第二过滤网，第二过滤网也采用活性炭材料，第二过滤网的滤眼孔径为0.1-0.5mm，形成第二次除尘；

3）第三重除尘：将二次除尘后的气体再导入至水池上方；电加热棒将水池内的水加热，旋转电机驱动搅拌桨旋转，使得水池上方形成热雾汽，从而再一次快速除尘，形成第三次除尘。最后形成的污水，通过反L形排污管14排出。从而最大程度地实时清除操作区灰尘。

本实用新型所述的一种用于煤矿生产的空气过滤装置，它设置可移动的过滤罐，过滤罐中安装多管过滤圆盘，以及锥壳二次过滤和水池雾化过滤相结合；它采用多重过滤，过滤除尘效果好，能够实时针对操作区，最大化降低灰尘，净化操作环境，保证操作者的身体健康。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。