储料场加湿降尘装置的制作方法

文档序号:12010713阅读:176来源:国知局
储料场加湿降尘装置的制作方法

本实用新型涉及储料场除尘设备,特别涉及一种储料场加湿降尘装置,适用于各类储料场加湿降尘系统。



背景技术:

粉尘主要是在原料开料、加工、装卸的生产工艺过程中所产生,由于在加工过程中产生的粉尘大,若不配套相应的除尘、降尘系统,粉尘就会弥漫在车间及厂区内,对人体的健康和周边环境有一定的危害。粉尘是能在空气中浮游的固体微粒。由于粉尘的特殊性质、粒径的大小等因素,它对人体的危害很大。他的化学性质不同程度地在体内参与和干扰生化过程的程度和速度,例如:毒性强的金属粉尘(铬、锰、镉、铅等)进入人体,会引起中毒以至死亡。一般的粉尘进入人体肺后,可能引起尘肺病,如硅、石棉、炭黑等。粉尘还对工业生产也有极大的影响。他降低产品质量和机器工作精度、影响作业环境的能见度,有些粉尘在一定的条件下会发生爆炸。而且浓度超标的粉尘排放到大气中也造成环境污染,所以除尘是很有必要的。各类储料场的各类砂石料在装卸、储存过程中必须进行喷水降尘、加湿作业,传统多采用软水管直接喷水的方法,不但作业效率低,而且喷水量也不易控制,水耗大,同时对粉尘污染的控制效果也较差,使得工作现场作业条件不好,严重影响作业工人的身体健康。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本实用新型提供一种储料场加湿降尘装置,解决传统储料场采用软水管直接喷洒加湿中的耗水高、效率低、粉尘污染控制效果不好等弊端,通过分支管网设于储料场内每个喷雾加湿降尘区域,对粉尘污染进行有效控制,大大提高工作效率,使用效果好。

按照本实用新型所提供的设计方案,一种储料场加湿降尘装置,包含潜水泵、储水罐、连接管路、加湿降尘机构,所述的加湿降尘机构包含设于储料场内若干喷雾降尘单元,每个喷雾降尘单元对应设置在储料场多个喷雾加湿降尘区域内,每个喷雾降尘单元均包含分支管网、及分支管网中沿长度方向均匀间隔设置的多个喷头;所述的连接管路包含扬水管、进水总管、出水总管,扬水管一端连接潜水泵出水口,另一端与进水总管一端连通设置,进水总管另一端与储水罐进水口连通设置;出水总管一端与储水罐出水口连通设置,另一端分别与分支管网连通;所述的进水总管上设置有止水阀、总闸阀;储水罐出水口处设置有分支闸阀;每个分支管网与出水总管连接处均设置有分区控制阀;出水总管一端上设置有压力调节阀。

上述的,所述的进水总管一端设置有精密过滤器。

上述的,所述的储水罐出水口设置有过滤网。

上述的,分支管网沿区域周边设置,喷头的喷射方向朝上设置。

上述的,所述的分支管网包含水平支管及连接支管,相邻的两个水平支管的两端分别通过两个连接支管连通,喷头相对设置在相邻两个水平支管上。

上述的,还包含电气单元;所述的潜水泵为潜水电泵,所述的分区控制阀为分区电磁阀,出水总管一端上设置有压力传感器;所述的压力传感器、潜水电泵、分区电磁阀均与电气单元电连接。

优选的,每个喷雾加湿降尘区域还设置有粉尘浓度传感器及湿度传感器,所述的粉尘浓度传感器和湿度传感器均与电气单元电连接。粉尘浓度传感器设于连接支管上,湿度传感器嵌设于每个喷雾加湿降尘区域的地面上。

上述的,所述的喷头为双嘴喷头结构,或为三嘴喷头接头,或为水雾喷头结构。

本实用新型的有益效果:

本实用新型结构简单,设计新颖、合理,根据储料区现场实际情况分成若干喷雾加湿降尘区,每个喷雾加湿降尘区均设置有分支管网及喷雾喷头,通过浅井供水及电气控制,实现对储料场喷雾加湿降尘的效果,有效降低加湿降尘的耗水量,大大提高工作效率,改善传统方式粉尘污染效果不佳等弊端;且操作简单,工作稳定,除尘效果好,节能环保,适用于各种储料场的加湿降尘。

附图说明:

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为实施例中电气单元控制原理图。

具体实施方式:

图中标号,标号1代表潜水电泵,标号2代表扬水管,标号3代表止回阀,标号4代表总闸阀,标号5代表分支闸阀,标号6代表储水罐,标号7代表压力传感器,标号8代表出水总管,标号9代表分支管网,标号10代表分区电磁阀,标号11代表喷头,标号12代表电气单元。

下面结合附图和技术方案对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例,一种储料场加湿降尘装置,包含潜水泵、储水罐、连接管路、加湿降尘机构,所述的加湿降尘机构包含设于储料场内若干喷雾降尘单元,每个喷雾降尘单元对应设置在储料场多个喷雾加湿降尘区域内,每个喷雾降尘单元均包含分支管网、及分支管网中沿长度方向均匀间隔设置的多个喷头;所述的连接管路包含扬水管、进水总管、出水总管,扬水管一端连接潜水泵出水口,另一端与进水总管一端连通设置,进水总管另一端与储水罐进水口连通设置;出水总管一端与储水罐出水口连通设置,另一端分别与分支管网连通;所述的进水总管上设置有止水阀、总闸阀;储水罐出水口处设置有分支闸阀;每个分支管网与出水总管连接处均设置有分区控制阀;出水总管一端上设置有压力调节阀,通过调节调压阀门的开度来保持阀后水压力的稳定,使用效果更好。根据储料区现场实际情况分成若干喷雾加湿降尘区,每个喷雾加湿降尘区均设置有分支管网及喷雾喷头,通过浅井供水及各路阀门控制,实现对储料场喷雾加湿降尘的效果,有效降低加湿降尘的耗水量,大大提高工作效率,改善传统方式粉尘污染效果不佳等弊端。

上述的,所述的进水总管一端设置有精密过滤器;通过精密过滤器能够较好的过滤掉浅水井中杂草等,有效避免喷雾部件的堵塞。

上述的,所述的储水罐出水口设置有过滤网,滤去储水罐中的杂质,有效保证到达喷雾加湿降尘区域的水能够得到有效利用,避免堵塞各个支路及喷头。

上述的,分支管网沿区域周边设置,喷头的喷射方向朝上设置,喷雾除尘加湿效果好。

上述的,所述的分支管网包含水平支管及连接支管,相邻的两个水平支管的两端分别通过两个连接支管连通,喷头相对设置在相邻两个水平支管上,结构简单,喷雾除尘效果好。

更进一步地,参见图1所示,为提高储料区喷雾加湿降尘的自动化控制,本实施例中的装置还包含电气单元;所述的潜水泵为潜水电泵,所述的分区控制阀为分区电磁阀,出水总管一端上设置有压力传感器;所述的压力传感器、潜水电泵、分区电磁阀均与电气单元电连接,参见图2所示,通过电气控制,降低工作人员劳动强度,提高工作效率。

优选的,每个喷雾加湿降尘区域还设置有粉尘浓度传感器及湿度传感器,所述的粉尘浓度传感器和湿度传感器均与电气单元电连接,通过采集现场的粉尘浓度及湿度数据,对储料场现场环境进行有效分析,进而控制各个闸阀及各个分区电磁阀工作,控制各个区域的加湿降尘处理。粉尘浓度传感器设于连接支管上,湿度传感器嵌设于每个喷雾加湿降尘区域的地面上。

上述的,所述的喷头为双嘴喷头结构,或为三嘴喷头接头,或为水雾喷头结构,除尘效果显著,可以对储料区内空气进行加湿,为储料区提供适宜的工作环境,最大限度的保证了工人的健康和生产的需要。

实施本实用新型所述的一种储料场加湿降尘装置,参见图1所示,根据现场实际情况将储料区分成A区、B区、C区三个喷雾加湿降尘区,每个区域内均设置有分支管网,在分支管网上均匀布设有多组喷头,潜水泵抽取浅水井内的水源,并通过扬水管送至进水总管内,进一步送入储水罐内,进水总管上设置有止水阀,有效保证储水罐内的储水量,储水罐的出水口处设置有连接的分支闸阀,用于控制与出水总管的连通,可通过人工控制各个阀门,对储料现场的喷雾加湿进行控制,有效降低加湿降尘的耗水量,节能环保;更进一步地,通过设置电气单元及各个传感器等电气部件,实现储料各个区域的加湿降尘,通过各个传感器信号,电气单元控制各个分区电磁阀的工作,自动化程度高,大大提高了工作效率,广泛适用于各个储料场的加湿除尘系统。

本实用新型并不局限于上述具体实施方式,本领域技术人员还可据此做出多种变化,但任何与本实用新型等同或者类似的变化都应涵盖在本实用新型权利要求的范围内。

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