本实用新型涉及一种湿法脱硫多管式粉尘洗涤装置。
背景技术：
现有的湿法脱硫技术中，95％以上为空塔喷淋技术，该技术脱硫技术成熟，应用面广，适应性强、脱硫效率高，但粉尘洗涤效果仅有40％～45％,而日趋严格的粉尘排放指标不断提高，为了提高塔内的除尘效率，减少下游除尘设施的压力，常用的方法是在喷淋层下加装合金托盘，但是这种方法阻力大，投资成本高且堵塞风险较高。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种除尘效果好的湿法脱硫多管式粉尘洗涤装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：湿法脱硫多管式粉尘洗涤装置，包括：塔壁，在所述塔壁内纵向设置有左支撑梁和右支撑梁，在所述左支撑梁左侧的塔壁上设置有左弧形连接片，在所述左弧形连接片与左支撑梁之间,纵向设置有若干左分隔板，在所述左分隔板上设置有两排左安装孔，在所述左安装孔内横向穿设有左洗涤管，所述左洗涤管的一端与左弧形连接片相连接，所述左洗涤管的另一端与左支撑梁相连接，在所述右支撑梁右侧的塔壁上设置有右弧形连接片，在所述右弧形连接片与右支撑梁之间纵向设置有若干右分隔板，在所述右分隔板上设置有两排右安装 孔，在所述右安装孔内横向穿设有右洗涤管，所述右洗涤管的一端与右弧形连接片相连接，所述右洗涤管的另一端与右支撑梁相连接，在所述左支撑梁和右撑梁之间纵向设置有若干中部分隔板，在所述中部分隔板上设置有两排中部安装孔，在所述中部安装孔内横向穿设有中部洗涤管，所述中部洗涤管的一端与左支撑梁相连接，所述中部洗涤管的另一端与右支撑梁相连接。
本实用新型的优点是：上述湿法脱硫多管式粉尘洗涤装置，结构简单，安装方便，能够使喷淋塔内雾化的脱硫浆液在经过洗涤管时在洗涤管壁处倒挂形成一个密封的水膜层，烟气在经过密封的水膜层时烟气内细小的粉尘会被洗涤到脱硫浆液中，除尘效果好，投资成本低，不易发生堵塞。
附图说明
图1为本实用新型湿法脱硫多管式粉尘洗涤装置的俯视立体结构示意图。
图中：1、塔壁，2、左支撑梁，3、右支撑梁，4、左弧形连接片，5、左分隔板，6、左洗涤管，7、右弧形连接片，8、右分隔板，9、右洗涤管，10、中部分隔板，11、中部洗涤管。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例详细描述一下本实用新型的具体内容。
如图1所示，湿法脱硫多管式粉尘洗涤装置，包括：塔壁1，在所述塔壁1内纵向设置有左支撑梁2和右支撑梁3，在所述左支撑梁 2左侧的塔壁1上设置有左弧形连接片4，在所述左弧形连接片4与左支撑梁2之间,纵向设置有若干左分隔板5，在所述左分隔板5上设置有两排左安装孔，在所述左安装孔内横向穿设有左洗涤管6，所述左洗涤管6的一端与左弧形连接片4相连接，所述左洗涤管6的另一端与左支撑梁2相连接，在所述右支撑梁3右侧的塔壁1上设置有右弧形连接片7，在所述右弧形连接片7与右支撑梁3之间纵向设置有若干右分隔板8，在所述右分隔板8上设置有两排右安装孔，在所述右安装孔内横向穿设有右洗涤管9，所述右洗涤管9的一端与右弧形连接片7相连接，所述右洗涤管9的另一端与右支撑梁3相连接，在所述左支撑梁2和右撑梁3之间纵向设置有若干中部分隔板10，在所述中部分隔板10上设置有两排中部安装孔，在所述中部安装孔内横向穿设有中部洗涤管11，所述中部洗涤管11的一端与左支撑梁2相连接，所述中部洗涤管11的另一端与右支撑梁3相连接。
上述湿法脱硫多管式粉尘洗涤装置使用时，将此装置安装在喷淋塔喷淋层下方1800mm处，并必须要安装在进烟口的上方，脱硫浆液经过喷淋层喷淋后雾化成25000微米的颗粒，经过左洗涤管6、右洗涤管9和中部洗涤管11时会在洗涤管的管壁上倒挂形成一个密封的水膜层，烟气从喷淋塔的进烟口进入，在经过洗涤管时必须会通过此密封的水膜层才能继续向上爬升，在穿过水膜层的过程中，水膜层可以将烟气中细小的粉尘洗涤到浆液中，达到去除粉尘的目的。
上述湿法脱硫多管式粉尘洗涤装置，结构简单，安装方便，能够 使喷淋塔内雾化的脱硫浆液在经过洗涤管时在洗涤管壁处倒挂形成一个密封的水膜层，烟气在经过密封的水膜层时烟气内细小的粉尘会被洗涤到脱硫浆液中，除尘效果好，投资成本低，不易发生堵塞。