一种耐磨耐腐蚀高分子搅拌浆的制作方法

本实用新型涉及搅拌机浆技术领域，具体为一种耐磨耐腐蚀高分子搅拌浆。

背景技术：

常规的搅拌形式有锚式、桨式、涡轮式、推进式、框式等，搅拌装置在高径比较大时，可用多层搅拌桨，特殊产品甚至会使用较为复杂的MIG式搅拌，搅拌桨叶的分类，也可以按照桨叶对流体作用所产生的流动型态来分，可将桨叶分成两种类型-轴流式桨叶及径流式桨叶，所谓轴流式桨叶，是指桨叶的主要排液方向与搅拌轴平行，螺旋推进式桨叶即是一种典型的轴流式桨叶；所谓径流式桨叶，是指桨叶的主要排液方向与搅拌轴垂直，在选搅拌之前，除了关注物料有几相、体积、密度、粘度、混合要求等等之外。还应该关注反应机理。有的反应速度是由反应本身决定的，例如有的有机反应本身就进行的很慢，在这种条件下增强(或减弱)搅拌效果对反应收率、反应时间的影响不大；而有的反应，速度主要是由扩散控制的，反应本身进行的很快，在这种情况下增加搅拌效果则反应收率以及反应时间都会有很好的改善。

现有的搅拌浆其耐磨耐腐蚀性能差，在对一些化学药剂进行搅拌时，容易被腐蚀，从而导致其搅拌效果变差，同时无法搅拌到底部的液体，导致搅拌不均匀、不充分。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种耐磨耐腐蚀高分子搅拌浆，以解决上述背景技术中提出现有的搅拌浆其耐磨耐腐蚀性能差，在对一些化学药剂进行搅拌时，容易被腐蚀，从而导致其搅拌效果变差，同时无法搅拌到底部的液体，导致搅拌不均匀、不充分的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐磨耐腐蚀高分子搅拌浆，包括连接杆和连接块，所述连接杆的上端嵌套有密封圈，且其外表面上安装有第一搅拌板，所述第一搅拌板的后端安装有第二搅拌板，所述连接杆的外表面上连接有第一固定块，所述第一固定块上安置有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆的下端设置有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆的下端设置有第三搅拌杆，所述连接块的下端连接有横杆，所述横杆的下端连接有竖杆，所述第一搅拌板与连接杆之间设置有第二固定块，所述连接杆的外表面上环绕包裹有钢丝。

进一步，所述连接杆由电泳漆层、高铬白口铸铁、碳纤维、铝片和达克罗涂料组成，所述高铬白口铸铁外表面上设置有电泳漆层，且其下端设置有碳纤维，所述碳纤维的下端连接有铝片，所述电泳漆层的外表面涂有达克罗涂料。

进一步，所述连接杆、第一搅拌板、第二搅拌板、第一搅拌杆、第二搅拌杆、第三搅拌杆、横杆和竖杆的材质相同。

进一步，所述第一固定块、第二固定块和连接块与连接杆的连接方式为焊接，为整体结构。

进一步，所述第一搅拌板、第二搅拌板与第二固定块为可拆卸连接装置，所述第一搅拌板、第二搅拌板与连接杆的安装角度为45°，且其第一搅拌板与第二搅拌板的倾斜角度相反。

进一步，所述第一搅拌杆、第二搅拌杆、第三搅拌杆与第一固定块为可拆卸连接装置，且第一搅拌杆与第三搅拌杆的安装方向相同，所述第二搅拌杆的安装方向与第一搅拌杆、第三搅拌杆相反。

进一步，所述横杆与连接块为可拆卸连接装置，所述竖杆设置有四个，且其等距安装在横杆的下端，所述竖杆与横杆的连接方式为焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该耐磨耐腐蚀高分子搅拌浆的连接杆由电泳漆层、高铬白口铸铁、碳纤维、铝片和达克罗涂料组成，高铬白口铸铁是继普通白口铸铁、镍硬铸铁发展起来的第三代白口铸铁，是优良的耐磨材料，且其下端设置有碳纤维，碳纤维具有优良的耐腐蚀性，X射线透过性好，良好的导电导热性能、电磁屏蔽性好，碳纤维的下端连接有铝片，铝片散热性能好，能够延长其使用寿命，在电泳漆层涂有达克罗涂料，达克罗具有极高的防腐蚀性，同时在连接杆的外表面上环绕包裹有钢丝，由于电泳漆磨损后容易成块脱落，故通过钢丝将其固定住，减少其成块脱落的速度；设置横杆和竖杆，横杆与连接块为可拆卸连接装置，竖杆设置有四个，且其等距安装在横杆的下端，能够有效地搅拌液体底端，使其搅拌均匀。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

图3为本实用新型连接杆剖面结构示意图。

图中：1、连接杆，101、电泳漆层，102、高铬白口铸铁，103、碳纤维，104、铝片，105、达克罗涂料，2、密封圈，3、第一搅拌板，4、第二搅拌板，5、第一固定块，6、第一搅拌杆，7、第二搅拌杆，8、第三搅拌杆，9、连接块，10、横杆，11、竖杆，12、第二固定块，13、钢丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种耐磨耐腐蚀高分子搅拌浆，包括连接杆1、电泳漆层101、高铬白口铸铁102、碳纤维103、铝片104、达克罗涂料105、密封圈2、第一搅拌板3、第二搅拌板4、第一固定块5、第一搅拌杆6、第二搅拌杆7、第三搅拌杆8、连接块9、横杆10、竖杆11、第二固定块12和钢丝13，连接杆1的上端嵌套有密封圈2，且其外表面上安装有第一搅拌板3，连接杆1由电泳漆层101、高铬白口铸铁102、碳纤维103、铝片104和达克罗涂料105组成，高铬白口铸铁102外表面上设置有电泳漆层101，且其下端设置有碳纤维103，碳纤维103的下端连接有铝片104，电泳漆层101的外表面涂有达克罗涂料105，连接杆1、第一搅拌板3、第二搅拌板4、第一搅拌杆6、第二搅拌杆7、第三搅拌杆8、横杆10和竖杆11的材质相同，第一搅拌板3的后端安装有第二搅拌板4，第一搅拌板3、第二搅拌板4与第二固定块12为可拆卸连接装置，第一搅拌板3、第二搅拌板4与连接杆1的安装角度为45°，且其第一搅拌板3与第二搅拌板4的倾斜角度相反，连接杆1的外表面上连接有第一固定块5，第一固定块5上安置有第一搅拌杆6，第一搅拌杆6的下端设置有第二搅拌杆7，第二搅拌杆7的下端设置有第三搅拌杆8，第一搅拌杆6、第二搅拌杆7、第三搅拌杆8与第一固定块5为可拆卸连接装置，且第一搅拌杆6与第三搅拌杆8的安装方向相同，第二搅拌杆7的安装方向与第一搅拌杆6、第三搅拌杆8相反，连接块9的下端连接有横杆10，横杆10与连接块9为可拆卸连接装置，竖杆11设置有四个，且其等距安装在横杆10的下端，竖杆11与横杆10的连接方式为焊接，横杆10的下端连接有竖杆11，第一搅拌板3与连接杆1之间设置有第二固定块12，第一固定块5、第二固定块12和连接块9与连接杆1的连接方式为焊接，为整体结构，连接杆1的外表面上环绕包裹有钢丝13。

工作原理：在使用该耐磨耐腐蚀高分子搅拌浆之前，需要对整个装置的结构进行简单的了解，将连接杆1与电机相连接，根据实际情况，对连接杆1的结构进行组合安装，可将第一搅拌板3、第二搅拌板4、第一搅拌杆6、第二搅拌杆7、第三搅拌杆8以及横杆10通过第二固定块12、第一固定块5和连接块9组合安装在连接杆1上，将其置入搅拌装置中，对液体进行搅拌，同时横杆10上的竖杆11能够对位于连接杆1下端的液体进行搅拌，使其搅拌充分，高铬白口铸铁102是继普通白口铸铁、镍硬铸铁发展起来的第三代白口铸铁，是优良的耐磨材料，且其下端设置有碳纤维103，碳纤维103具有优良的耐腐蚀性，X射线透过性好，良好的导电导热性能、电磁屏蔽性好，碳纤维103的下端连接有铝片104，铝片104散热性能好，能够延长其使用寿命，在电泳漆层101涂有达克罗涂料105，达克罗涂料105具有极高的防腐蚀性，同时在连接杆1的外表面上环绕包裹有钢丝13，由于电泳漆磨损后容易成块脱落，故通过钢丝13将其固定住，减少其成块脱落的速度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。