一种耐高温碱腐蚀和磨蚀的反应釜的制作方法

本实用新型涉及一种耐高温碱腐蚀和磨蚀的反应釜，属于化工行业辅助设备技术领域。

背景技术：

在反应釜设备中，常有各类碱性介质，在高温下，碱性介质会对设备本体产生严重腐蚀，如釜内带有固体颗粒，高速旋转的固体颗粒会对设备外壳产生磨损。在高温碱腐蚀和磨蚀的苛刻工况下，对设备材质的选择较为困难，保守的选用优质镍基合金，造价高昂，一般金属材料又达不到耐腐蚀和磨蚀的要求。

本实用新型通过普通低合金钢内衬高硬度陶瓷片，有效解决介质物料的腐蚀和磨蚀问题。

技术实现要素：

本实用新型针对现有的技术问题，提供一种耐高温碱腐蚀和磨蚀的反应釜，目的是提高反应釜的耐腐蚀和磨蚀性能，拟解决现有技术存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐高温碱腐蚀和磨蚀的反应釜，其包括反应釜金属外壳、多个陶瓷片、金属锚固圈和陶瓷堵头，其特征在于，每个所述的陶瓷片上设置有锚固孔，每个所述的陶瓷片采用各自的所述的金属锚固圈阵列排列锚固在所述的反应釜金属外壳的内壁上，所述的金属锚固圈上设置有封堵孔，所述封堵孔采用陶瓷堵头封堵与密封设置。

进一步，作为优选，所述锚固孔包括圆锥锚固段和封堵段，所述的圆锥锚固段靠近反应釜金属外壳设置，所述的金属锚固圈与所述的圆锥锚固段的形状适配，所述的陶瓷堵头的上端与封堵段的形状适配。

进一步，作为优选，所述的金属锚固圈为圆锥中空结构，且金属锚固圈的小锥端与反应釜金属外壳焊接锚固设置。

进一步，作为优选，陶瓷片与反应釜金属外壳之间的接触处还设置有陶瓷粘贴胶粘结层。

进一步，作为优选，相邻的陶瓷片与陶瓷片之间的的缝隙也设置有陶瓷粘贴胶粘结层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的反应釜通过在设备金属壳内衬耐磨损和耐腐蚀的陶瓷片，有效隔离碱性介质在高温下对反应釜金属外壳的腐蚀和固体颗粒物料在搅拌装置的带动下对金属外壳的冲蚀和磨损，保证了反应釜承压钢板的有效厚度，避免了反应釜的破裂和泄漏，其不仅连接牢固，具有高韧性，质地坚硬、机械性能良好、抗冲击磨损的性能，而且，稳定的耐化学介质特性，耐酸碱腐蚀，对氧化性和还原性气氛均稳定。

附图说明

图1是本实用新型的一种耐高温碱腐蚀和磨蚀的反应釜的结构示意图；

图2为本实用新型的陶瓷片的结构示意图；

图3为本实用新型的金属锚固圈的结构示意图；

图4为本实用新型的陶瓷堵头的结构示意图；

其中，1、反应釜金属外壳，2、陶瓷片，3、金属锚固圈,4、陶瓷堵头，5、锚固孔，6、圆锥锚固段，7、封堵段,8、封堵孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种耐高温碱腐蚀和磨蚀的反应釜，其包括反应釜金属外壳1、多个陶瓷片2、金属锚固圈3和陶瓷堵头4，其特征在于，每个所述的陶瓷片2上设置有锚固孔5，每个所述的陶瓷片2采用各自的所述的金属锚固圈3阵列排列锚固在所述的反应釜金属外壳的内壁上，所述的金属锚固圈3上设置有封堵孔8，所述封堵孔8采用陶瓷堵头4封堵与密封设置。

如图2所示，所述锚固孔5包括圆锥锚固段6和封堵段7，所述的圆锥锚固段6靠近反应釜金属外壳设置，所述的金属锚固圈与所述的圆锥锚固段的形状适配，所述的陶瓷堵头4的上端与封堵段的形状适配。

如图3所示，所述的金属锚固圈为圆锥中空结构，且金属锚固圈的小锥端与反应釜金属外壳焊接锚固设置。

另外，为了保证溶液不会渗透到反应釜金属外壁上，陶瓷片与反应釜金属外壳之间的接触处还设置有陶瓷粘贴胶粘结层。相邻的陶瓷片与陶瓷片之间的的缝隙也设置有陶瓷粘贴胶粘结层。

本实用新型的金属外壳选用普通低合金钢制造，陶瓷片由高纯度SIC粉末经过2100℃高温烧结而成，金属锚固圈是对陶瓷片的定位及固定，陶瓷堵头是对陶瓷片开孔处的封堵和密封。其中，陶瓷片为本反应釜耐高温碱腐蚀和物料磨蚀的关键元件。陶瓷片和陶瓷堵头是采用亚微米级的SiC粉，添加很少量的烧结助剂，在2100℃左右无压烧结而成的。无压烧结SiC陶瓷是一种高纯致密的SiC陶瓷，不会因陶瓷不致密导致溶液渗透，腐蚀器壁。无压烧结SiC陶瓷抵抗碱液腐蚀，不会与KOH、NaOH等碱液反应，其中添加的少量烧结助剂也与碱不反应。无压烧结SiC陶瓷具有很高的硬度，洛氏硬度HRA为93-94，具有很好的耐冲刷性。陶瓷粘贴胶将陶瓷片与金属反应器内壁粘贴牢固。具有如下特点：

a、粘接强度好、高韧性，质地坚硬、机械性能良好、抗冲击磨损。

b、稳定的耐化学介质特性，耐酸碱腐蚀，对氧化性和还原性气氛均稳定。

本反应釜制作过程如下：

1、分别制作陶瓷片、金属锚固圈、陶瓷堵头；

2、将陶瓷片通过陶瓷胶水粘接与金属外壳上。

3、金属锚固圈放入陶瓷片中心孔内并紧密贴合，并将锚固圈下端与金属外壳体焊接牢固。

4、陶瓷片中心孔内填充陶瓷胶水，将陶瓷堵头插入陶瓷片中心孔并压实，形成密封和封堵。

本实用新型的反应釜通过在设备金属壳内衬耐磨损和耐腐蚀的陶瓷片，有效隔离碱性介质在高温下对反应釜金属外壳的腐蚀和固体颗粒物料在搅拌装置的带动下对金属外壳的冲蚀和磨损，保证了反应釜承压钢板的有效厚度，避免了反应釜的破裂和泄漏，其不仅连接牢固，具有高韧性，质地坚硬、机械性能良好、抗冲击磨损的性能，而且，稳定的耐化学介质特性，耐酸碱腐蚀，对氧化性和还原性气氛均稳定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。