一种阻燃剂浆料胶体机的制作方法

本实用新型涉及一种胶体磨机，特别是一种阻燃剂浆料胶体机。

背景技术：

不同型号的阻燃剂对于浆料的颗粒大小有具体的要求，目前市面上常用的浆料研磨装置主要有胶体磨机和分散机等，胶体磨机主要应用于一些对浆料颗粒要求较高的场合。浆料在胶体磨机的研磨过程中会产生大量的热量，进而直接提升浆料的温度，阻燃剂浆料对于温度是有一定的要求的，过高或者过低都会影响阻燃剂浆料的性能，而目前的胶体磨机无法对浆料温度进行实时的调节，从而导致会影响阻燃剂浆料的性能。同时，目前的胶体磨机在磨头上端设置漏斗状的进料口，通过手工加料的方式进行加料，不仅效率低，工人的劳动强度大，而且还直接与空气接触，影响产品的质量，在产品的量上也无法有效控制。因此，现有的技术存在着无法快速调节浆料温度、工作效率低、工人劳动强度大以及无法保证产品质量等问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，一种阻燃剂浆料胶体机。它具有能够快速调节浆料的温度、提高研磨的效率、降低工人劳动强度以及能够有效保证产品质量的特点。

本实用新型的技术方案：一种阻燃剂浆料胶体机，包括基座，基座上设有电机和传动箱，传动箱上设有磨头，磨头上端设有进料口，进料口经法兰连接有输料管，输料管上设有流量调节阀；所述磨头侧面设有出料管，出料管经法兰连接有浆料输送管，浆料输送管上设有手动阀，浆料输送管端部设有过滤网部件；所述出料管外套设有温度调节套管，出料管和温度调节套管之间形成有夹层，夹层内设有冷却液，出料管外壁螺旋缠绕有散热铜管，散热铜管出口连接有位于基座上的压缩机，压缩机连接有冷凝器，冷凝器出口设有节流阀，节流阀与散热铜管的进口相连。

前述的一种阻燃剂浆料胶体机中，所述压缩机连接有温控器，温控器连接有位于出料管进料端的温度传感器；所述温控器还与电机相连。

前述的一种阻燃剂浆料胶体机中，所述过滤网部件包括经螺钉固定于浆料输送管端部的圆环，圆环内壁设有卡槽，卡槽上设有弹性卡扣，卡槽和弹性卡扣之间设有金属过滤网。

与现有技术相比，本实用新型通过在出料管上设置温度调节套管，通过在夹层内设置冷却液，在出料管外壁上缠绕与压缩机、冷凝器相连的散热铜管，通过冷却液和散热铜管的双重作用，对研磨后的浆料温度进行快速的调节；同时，通过在进料口上直接与输料管相连，防止浆料暴露在空气中，影响产品的质量，还通过在输料管上设置流量调节开关，控制浆料的给料速度，大大降低了工人的劳动强度，提高了研磨的效率；通过在浆料输送管端部设置过滤网部件，可以有效的进行过滤作业，保证浆料的质量。综上所述，本实用新型具有能够快速调节浆料的温度、提高研磨的效率、降低工人劳动强度以及能够有效保证产品质量的特点。

另外，本实用新型还通过在出料管进料端设置温度传感器，通过温控器控制压缩机，达到对浆料温度的实时控制。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是过滤网部件的结构示意图；

图3是本实用新型的控制图。

附图中的标记说明：1-基座，2-电机，3-传动箱，4-磨头，5-进料口，6-输料管，7-流量调节阀，8-出料管，9-浆料输送管，10-手动阀，11-过滤网部件，12-温度调节套管，13-夹层，14-散热铜管，15-压缩机，16-冷凝器，17-节流阀，18-温控器，19-温度传感器，20-圆环，21-卡槽，22-弹性卡扣，23-金属过滤网。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为对本实用新型限制的依据。

实施例。一种阻燃剂浆料胶体机，构成如图1至图3所示，包括基座1，基座1上设有电机2和传动箱3，传动箱3上设有磨头4，磨头4上端设有进料口5，进料口5经法兰连接有输料管6，输料管6上设有流量调节阀7；所述磨头4侧面设有出料管8，出料管8经法兰连接有浆料输送管9，浆料输送管9上设有手动阀10，浆料输送管9端部设有过滤网部件11；所述出料管8外套设有温度调节套管12，出料管8和温度调节套管12之间形成有夹层13，夹层13内设有冷却液，出料管8外壁螺旋缠绕有散热铜管14，散热铜管14出口连接有位于基座1上的压缩机15，压缩机15连接有冷凝器16，冷凝器16出口设有节流阀17，节流阀17与散热铜管14的进口相连。

所述压缩机15连接有温控器18，温控器18连接有位于出料管8进料端的温度传感器19；所述温控器18还与电机2相连。

所述过滤网部件11包括经螺钉固定于浆料输送管9端部的圆环20，圆环20内壁设有卡槽21，卡槽21上设有弹性卡扣22，卡槽21和弹性卡扣22之间设有金属过滤网23。

温控器为PLC控制器。

所述手动阀可为手动的水龙头。

本实用新型的工作原理：待研磨的浆料经输料管进入磨头的进料口，通过流量调节阀来控制浆料的流速和流量；然后浆料经磨头的研磨后颗粒变细，由于浆料在研磨过程中会产热，通过在出料管外套设温度调节套管，通过冷却液和压缩机、冷凝器的共同作用对浆料进行冷却作业，并通过温度传感器对温度进行监控，PLC控制器对压缩机进行控制。最后，浆料经过金属过滤网的过滤后流出，这期间可以通过控制手动阀的开关来控制浆料的流出状态。