倾斜式消解罐加热回流装置的制作方法

文档序号:12837961阅读:387来源:国知局

本实用新型涉及一种实验装置,特别是涉及一种实验用密封消解装置,该装置具有加热回流和加热赶酸功能。



背景技术:

在进行消解实验时需要加热消解罐使酸液蒸发至近干,现有的加热装置垂直放置,消解罐也垂直放置于加热装置中,造成酸液表面积小从而影响蒸发速度,延长了实验时间;另外,整个消解罐的加热装置为整体,上、下层同时开始加热、同时停止加热,会使低沸点的金属元素在加热过程中损失,影响检测结果,并且回流消解过程中消解罐上层的温度较高,也容易造成实验操作人员烫伤。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种倾斜式消解罐加热回流装置,以解决上述现有技术存在的问题,其可以使消解罐的表面积加大,加快酸液蒸发,加快实验速度。

为实现上述目的,本实用新型提供了如下方案:一种倾斜式消解罐加热回流装置,其中,包括加热装置壳体、加热块及热传递部件,所述加热块填充于所述加热装置壳体内壁,所述加热块内设置有若干个用于容纳消解罐的消解罐槽,各所述消解罐槽倾斜设置,各所述消解罐槽上均设置有热传递部件。

本实用新型倾斜式消解罐加热回流装置,其中,所述加热装置壳体倾斜设置,各所述消解罐槽在所述加热块内均布,各所述消解罐槽的轴线方向与所述加热装置壳体的侧壁平行。

本实用新型倾斜式消解罐加热回流装置,其中,各所述消解罐槽底部均设置有推力弹簧。

本实用新型倾斜式消解罐加热回流装置,其中,所述热传递部件包括上层冷却部分、下层加热部分及设置于所述上下层之间的隔热层。

本实用新型倾斜式消解罐加热回流装置,其中,所述消解罐槽靠近顶部处为冷却区域,所述上层冷却部分包括设置于所述冷却区域的环形冷却水槽及与所述环形冷却水槽相连通的循环冷却水。

本实用新型倾斜式消解罐加热回流装置,其中,所述上层冷却部分还包括紧贴于所述冷却区域外壁的半导体制冷片。

本实用新型倾斜式消解罐加热回流装置,其中,所述消解罐槽靠近顶部处为冷却区域,所述上层冷却部分为紧贴于所述冷却区域外壁的的半导体制冷片。

本实用新型倾斜式消解罐加热回流装置,其中,所述下层加热部分为电加热片,所述电加热片紧贴所述消解罐槽的内壁和底部。

本实用新型倾斜式消解罐加热回流装置,其中,所述消解罐槽内壁设置有两个温度传感器,一个置于所述上层冷却部分,一个置于所述下层加热部分,所述两温度传感器连接到控制系统。

本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果:由于本实用新型倾斜式消解罐加热回流装置的消解罐槽倾斜设置,消解罐放入消解罐槽后也保持倾斜,使消解罐的表面积加大,加快酸液蒸发,使实验速度加快。

另外,消解罐槽底部设置有推力弹簧,便于消解罐与消解罐盖之间的密封;热传递部件包括上层冷却部分及下层加热部分,上层冷却部分用于消解时的酸气冷凝回流,降低酸气蒸发产生的压力上升,保持常压状态,下层加热部分用于为消解过程提供适合的温度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型倾斜式消解罐加热回流装置的立体结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示,本实用新型一种倾斜式消解罐加热回流装置包括加热装置壳体11、加热块12及若干个热传递部件,加热块12填充于加热装置壳体11内壁,在加热块12内设置有多个用于容纳消解罐的消解罐槽13,各消解罐槽13倾斜设置,各消解罐槽13上均设置有热传递部件。

如图1所示,加热装置壳体11为钣金盒,加热装置壳体11整体倾斜设置,各消解罐槽13在加热块12内均布,各消解罐槽13的轴线方向与加热装置壳体11的侧壁平行,各消解罐槽13底部均设置有一推力弹簧131,当消解罐放置于消解罐槽13内时,消解罐的底部抵靠在推力弹簧131上。

热传递部件包括上层冷却部分、下层加热部分及设置于上下层之间的隔热层,消解罐槽13靠近顶部处为冷却区域,上层冷却部分包括设置于消解罐槽13靠近顶部处的冷却区域的环形冷却水槽14及与环形冷却水槽14连通的循环冷却水,下层加热部分为电加热片15,电加热片15紧贴消解罐槽13的内侧壁及底部设置,在回流消解过程中可在循环冷却水槽14内通入冷却水,使消解罐上层的温度降低,从而减小消解罐内的压力,也防止操作人员烫伤。

另外,上层冷却部分还可采用紧贴于冷却区域外壁的半导体制冷片,或者同时采用环形冷却水槽14和半导体制冷片。

消解罐槽13内壁设有两温度传感器,一个置于上层冷却部分,一个置于下层加热部分,两温度传感器均连接到控制系统。

如图1所示,将消解罐21放入消解罐槽13内,消解罐21保持倾斜状态,加大消解罐的表面积,加速酸液蒸发。上层冷却部分用于消解时的酸气冷凝回流,降低酸气蒸发产生的压力上升,保持常压状态,下层加热部分用于为消解过程提供适合的温度。

本实用新型中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

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