一种羟基乙叉二膦酸的蒸馏塔的制作方法

本实用新型涉及一种一种羟基乙叉二膦酸的蒸馏塔。

背景技术：

工业上通常采用冰醋酸与三氯化磷酰反应，再由酰基化产物与三氯化磷水解产物缩合法。将计量的水，冰醋酸加入反应釜中，搅拌均匀。在冷却下滴加三氯化磷，控制反应温度在40～80℃。反应副产物氯化氢气体经冷凝后送入吸收塔，回收盐酸。溢出的乙酰氯和醋酸经冷凝仍回反应器。滴完三氯化磷后，升温至100～130℃，回流4～5h。反应结束后，通水蒸气水解，蒸出残留的醋酸及低沸点物。得产品。

在上述工艺过程中，需要使用蒸馏塔，而现有技术中的蒸馏塔由塔釜罐、塔体、搅拌器以及供热元件组成，塔体的底端与所述塔釜罐的顶端连接，所述搅拌器的搅拌轴位于所述塔釜罐中，供热元件的加热芯位于所述塔釜罐中。对于上述结构的蒸馏塔而言，主要是通过位于塔釜罐中的加热芯进行加热，然而，由于塔釜罐中体积较大，其内腔的容积也较大，单一地通过加热芯进行加热，加热的速度较慢，工作效率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种提升加热效率且能对排放管进行保护的一种羟基乙叉二膦酸的蒸馏塔。

解决上述技术问题的技术方案如下：

一种羟基乙叉二膦酸的蒸馏塔，包括塔釜罐、塔体、搅拌器以及供热元件，塔体的底端与所述塔釜罐的顶端连接，塔釜罐上设有物料输入管和排放管，所述搅拌器的搅拌轴位于所述塔釜罐中，供热元件的加热芯位于所述塔釜罐中，所述塔釜罐的外壁面上设有夹套，在夹套与塔釜罐之间形成供加热介质流过的空间，夹套上设有输入端口和输出端口；还包括套管、密封套，所述套管的一端固定在塔釜罐上，套管的另一端经过供蒸汽流过的空间穿出到夹套的外部，所述排放管的一部分被套管所环绕，排放管的另一端位于套管的外部，所述密封套套在套管上，密封套被固定在套管与夹套的间隙之间。

所述密封套包括本体，在本体的一端设有第一压缩部，在本体的另一端设有第二压缩部，在本体、第一压缩部和第二压缩部之间形成有环形槽。

所述套管上设有分别对密封套两端进行限位的第一限位部件和第二限位部件。

所述第一限位部件与套管固定连接，第二限位部件与套管螺纹连接。

所述夹套包括第一纵向段、第一横向段、第二纵向段、第二横向段、第三纵向段，第一纵向段的一端与塔釜罐的上侧外壁面固定，第一纵向段的另一端与第一横向段的一端固定连接，第一横向段的另一端与第二纵向段的一端连接，第二纵向段的另一端与第二横向段的一端连接，第二横向段的另一端与第三纵向段的一端连接，第三纵向段的另一端与塔釜罐的下侧外壁面固定连接，所述第一横向段的长度小于第二横向段的长度。

第二横向段的长度大于塔釜罐的长度。

本实用新型的优点为：通过设置了夹套后，在夹套与塔釜罐之间形成供加热介质流过的空间，这样，可以通过输入端口向空间内不间断地输入加热介质，加热介质在流动的过程中与塔釜罐进行热交换，使塔釜罐的温度获得提升，由于供加热介质流过的空间面积大，这样可以对塔釜罐起到快速预热的作用，为后续加热元件的加热节省了时间，提升了加热的效率，并且对塔釜罐的温度均匀起到了有效的帮助。另外，将排放管的输出端从夹套穿出到外部，并且排放管的一部分被套管所环绕，通过套管对排放管形成了保护作用，在装配时，密封套的两端均被压缩，从而使密封套产生膨胀，提升对夹套和套管之间的密封性。这样设置的目的在于，可以使夹套的尺寸更大于，即增加了供加热介质流过的空间的面积，使得热交换的效率更高。

附图说明

图1为一种羟基乙叉二膦酸的蒸馏塔的结构示意图；

图2为本实用新型中的夹套的示意图；

图3为本实用新型中的密封套的示意图。

具体实施方式

如图1和2所示，本实用新型的一种羟基乙叉二膦酸的蒸馏塔，包括塔釜罐1、塔体2、搅拌器3以及供热元件4，釜罐1上设有物料输出口1a和排放管1b，塔体2的底端与所述塔釜罐1的顶端连接，沿塔体2的底端至塔体2的顶端的方向，在塔体2内部依次设置有塔板2a和填料层2b。塔板2a可以为至少两块，这些塔板2a之间相互平行且呈交错状设置在塔体2内，所有塔板2a的布置方向均垂直于塔体2的底端至顶端的延伸方向。此外，在一个可选的实施例中，填料层2b可以为至少两层。所述搅拌器3的搅拌轴位于所述塔釜罐1中，供热元件4的加热芯位于所述塔釜罐1中，利用供热元件4对通入塔釜罐1中的物料进行加热蒸馏，蒸馏出的含有液滴颗粒的气相产物会进入塔体2再次进行气液分离；而经蒸馏后滞留在塔釜罐1中的杂质可从塔釜罐1中排出。通过这种结构，可以实现对物料进行杂质的有效除杂，从而提高后续成品的纯度，并有效地防止含盐杂质对蒸馏塔后续生产装置的结垢影响。

所述塔釜罐1的外壁面上设有夹套5，在夹套5与塔釜罐1之间形成供加热介质流过的空间8，加热介质可以是蒸汽，也可以是导热油等，夹套5上设有输入端口6和输出端口7。所述夹套5包括第一纵向段5a、第一横向段5b、第二纵向段5c、第二横向段5d、第三纵向段5e，第一纵向段5a和尚第三纵向段5e均呈半圆环，第二纵向段5c呈圆形，第一横向段5b和第二横向段5d合并后成为一个空心圆柱体。第一纵向段5a的一端与塔釜罐1的上侧外壁面固定，第一纵向段5a的另一端与第一横向段5b的一端固定连接，第一横向段5b的另一端与第二纵向段5c的一端连接，第二纵向段5c的另一端与第二横向段5d的一端连接，第二横向段5d的另一端与第三纵向段5e的一端连接，第三纵向段5e的另一端与塔釜罐1的下侧外壁面固定连接，所述第一横向段5b的长度小于第二横向段5d的长度，这种结构的夹套5，为塔釜罐1与塔体2的连接部位让出了空间，而第二横向段5d的长度小于塔釜罐1的长度，这样，为塔釜罐1上的排放管1b让出了安装空间，并且在结构上趋于紧凑化。

还包括套管9、密封套10，所述套管9的一端固定在塔釜罐1上，套管9的另一端经过供蒸汽流过的空间8穿出到夹套5的外部，所述排放管1b的一部分被套管9所环绕，排放管1b的另一端位于套管9的外部，排放管1b上设有阀门。通过套管9对排放管3形成了保护作用，避免了排放管1b与塔釜罐1的连接部位被腐蚀，提升了产品的可靠性。所述密封套10套在套管上，密封套10被固定在套管与夹套的间隙之间。所述密封套10包括本体11，在本体11的一端设有第一压缩部12，在本体11的另一端设有第二压缩部13，在本体11、第一压缩部12和第二压缩部13之间形成有环形槽14。所述套管9上设有分别对密封套两端进行限位的第一限位部件15和第二限位部件16。所述第一限位部件15与套管9固定连接，第二限位部件16与套管9螺纹连接。第一限位部件15为挡圈，通过焊接固定在套管9上，第二限位部件16为螺母，在套管9上设有螺纹，两者通过螺纹进行连接。装配时，通过旋转第二限位部件16，对密封套10的第二压缩部13形成挤压作用力，由于密封套的第一压缩部12被第一限位部件15限位，因此，密封套10的两端均被压缩，从而使密封套10产生膨胀，提升对夹套5和套管9之间的密封性。