喷雾干燥系统、喷雾干燥塔及其高速离心雾化器的制作方法

本实用新型涉及一种干燥系统，具体涉及一种喷雾干燥系统、喷雾干燥塔及其高速离心雾化器。

背景技术：

喷雾干燥塔是一种广泛应用于生物农药、医药、食品微生物等领域的干燥设备。经过滤和加热的空气通过空气分配器呈螺旋状均匀地进入喷雾干燥塔，同时料液经高速离心雾化器或高压雾化器喷雾成极细微的雾状液滴，随后与热空气并流接触，从而在极短的时间内将料液干燥成固体粉末状态出料。

电动高速离心雾化器通常由电机、喷洒盘、分配盘、进料管、壳体等组成，物料经进料管进入分配盘后在高速旋转作用下雾化，随后通过分配盘的出料孔进入喷洒盘雾化喷出。现有的电动高速离心雾化器虽具有低震动、高转速、无级变速、运行可靠稳定等优点，然而在处理高黏、高糖、糊状物料时，易从喷洒盘与分配盘之间的间隙喷出，分配盘在流体剪切力的作用下易松动；此外，物料在上述间隙处易固化，导致摩擦力加大，使分配盘易于脱落，降低了雾化效果，特别是随着雾状液滴重量的增加，沉降速度加快，从而减少了雾状液滴在塔体的存留时间，最终导致物料的干燥效果欠佳。此外，含水量高的干燥产品易使后续设备潮湿，从而引起大量粘壁以及更加严重的连锁反应，产品的经济效益低。

技术实现要素：

本实用新型提供一种喷雾干燥系统、喷雾干燥塔及其高速离心雾化器，该高速离心雾化器的分配盘不易松动和脱落，在处理高黏、高糖、糊状物料时的雾化和干燥效果好。

本实用新型提供一种高速离心雾化器，包括壳体、电机、分配盘和喷洒盘，所述电机安装在所述壳体中，所述分配盘固定在所述电机转轴的前端，所述喷洒盘螺纹连接在所述分配盘的前端，所述螺纹连接的螺纹方向与所述电机转轴的转动方向相同，所述喷洒盘与所述分配盘之间的间距为10-15mm。

进一步地，所述喷洒盘与所述分配盘之间的间距为12mm。

进一步地，所述螺纹连接的螺纹方向为左旋。

本实用新型还提供一种喷雾干燥塔，包括塔体和上述任一所述的高速离心雾化器，所述高速离心雾化器设置在所述塔体的顶部。

进一步地，在所述塔体的侧壁上设置有一个以上气锤，所述气锤与供气系统连接。

进一步地，所述供气系统包括空气过滤器和气泵，所述气泵的进口端与所述空气过滤器连接，所述气泵的出口端与所述气锤连接。

本实用新型还提供一种喷雾干燥系统，包括上述任一所述的喷雾干燥塔，所述喷雾干燥塔具进料口、进风口和出料口，所述进料口与进料系统连接，所述进风口与进风系统连接，所述出料口与出料系统连接。

进一步地，所述进风系统包括依次设置的空气过滤器、送风机、蒸汽换热器和电加热器，所述电加热器的出口端与所述进风口连接。

进一步地，所述出料系统包括一级分离系统和二级分离系统，

所述一级分离系统包括送风机、一级旋风分离器和抽风机，所述送风机设置在所述喷雾干燥塔塔体的底部，所述一级旋风分离器的进口端与所述出料口连接，所述抽风机与所述一级旋风分离器的出风口连接，

所述二级分离系统包括空气过滤器、空气除湿器、旋流器、二级旋风分离器和收料筒，所述空气除湿器与所述空气过滤器连接，所述旋流器具有两个进口端和一个出口端，所述旋流器的两个进口端分别与所述空气除湿器和所述一级旋风分离器连接，所述旋流器的出口端与所述二级旋风分离器连接，所述收料筒与所述二级旋风分离器的出料口连接。

进一步地，喷雾干燥系统还包括回收风机，所述回收风机的进口端与所述二级旋风分离器的出风口连接，所述喷雾干燥塔的进风口包括第一进风口和第二进风口，所述第一进风口与进风系统连接，所述第二进风口与所述回收风机的出口端连接。

本实用新型的高速离心雾化器将喷洒盘螺纹连接在分配盘上，由于螺纹连接的螺纹方向与电机转轴的转动方向相同，从而使喷雾干燥塔的进风方向、电机的转动方向、喷洒盘的转动方向及分配盘在喷洒盘上的旋紧方向保持一致，分配盘不易松动及脱落；此外，本实用新型的高速离心雾化器将喷洒盘与分配盘之间的间距设置为10-15mm，其扩大了喷洒盘与分配盘之间的间距，从而避免了高温固化的料液颗粒增加分配盘与喷洒盘之间的摩擦力，高速离心雾化器的雾化效果好。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式的高速离心雾化器的结构示意图；

图2为本实用新型一实施方式的喷雾干燥系统的结构示意图。

附图标记说明：

1：高速离心雾化器；11：壳体；12：电机；13：分配盘；14：喷洒盘；15：法兰；16：进料管；17：冷却水管；21：塔体；22：气锤；23：空气过滤器；24：气泵；25：空气清扫器；3：螺杆泵；41：空气过滤器；42：送风机；43：蒸汽换热器；44：电加热器；51：送风机；52：一级旋风分离器；53：抽风机；54：空气过滤器；55：空气除湿器；56：旋流器；57：二级旋风分离器；58：收料筒；6：回收风机。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型的附图和实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

结合图1和图2所示，本实用新型的高速离心雾化器1，包括壳体11、电机12、分配盘13和喷洒盘14，电机12安装在壳体11中，分配盘13固定在电机12转轴的前端，喷洒盘14螺纹连接在分配盘13的前端，螺纹连接的螺纹方向与电机12转轴的转动方向相同，喷洒盘14与分配盘13之间的间距为10-15mm。

本实用新型的高速离心雾化器1将喷洒盘14螺纹连接在分配盘13上，由于螺纹连接的螺纹方向与电机12转轴的转动方向相同，从而使喷雾干燥塔的进风方向、电机12的转动方向、喷洒盘14的转动方向及分配盘13在喷洒盘14上的旋紧方向保持一致，分配盘13不易松动及脱落；此外，本实用新型的高速离心雾化器1将喷洒盘14与分配盘13之间的间距设置为10-15mm，其扩大了喷洒盘14与分配盘13之间的间距，从而避免了高温固化的料液颗粒增加分配盘13与喷洒盘14之间的摩擦力，高速离心雾化器1的雾化效果好。

优选地，喷洒盘14与分配盘13之间的间距可以设置为12mm；该间距既不影响分配盘13和喷洒盘14的正常工作，此外能够较好地避免高温固化的料液颗粒增加分配盘13与喷洒盘14之间的摩擦力，有利于保证离心雾化器的雾化效果。

在本实用新型中，对螺纹连接的螺纹方向不作严格限制，只要螺纹连接的螺纹方向与电机12转轴的转动方向相同即可；螺纹连接的螺纹方向例如可以设置为左旋，从而便于操作。

此外，壳体11下方可具有法兰15，从而便于各部件之间的安装和连接；可以理解的是，本实用新型的高速离心雾化器1还应当具有其它必要的部件，例如进料管16、冷却水管17等，其均可以常规方式进行设置。

结合图1和图2所示，本实用新型的喷雾干燥塔，包括塔体21和上述高速离心雾化器1，高速离心雾化器1设置在塔体21的顶部。

本实用新型的喷雾干燥塔设置有上述高速离心雾化器1，该高速离心雾化器1的分配盘13在工作过程中不易松动和脱落，特别适合处理高黏、高糖、糊状物料，并且能够获得良好的雾化和干燥效果。

进一步地，可以在塔体21的侧壁上设置一个以上气锤22，气锤22可与供气系统连接。气锤22用于对塔体21的侧壁进行敲击，从而防止粉体在管路、料斗、料仓输送中产生的粘附、堵塞和架桥。对气锤22的设置数量和设置位置不作严格限制，可根据实际需要合理设置，例如可以设置两个，两个气锤22可以分别设置在塔体21的上部圆筒侧壁和下部圆锥侧壁上。

供气系统主要是提供空气作为气锤22的敲击动力，并且通过调节供气压力来调整敲击力度。对供气系统的具体结构不作严格限制，可以为本领域的常规结构；在本实用新型的具体方案中，供气系统例如可以包括空气过滤器23和气泵24，气泵24的进口端与空气过滤器23连接，气泵24的出口端与气锤22连接。此外，还可以在塔体21的底部设置空气清扫器25。

结合图1和图2所示，本实用新型的喷雾干燥系统，包括上述喷雾干燥塔，喷雾干燥塔具进料口、进风口和出料口，进料口与进料系统连接，进风口与进风系统连接，出料口与出料系统连接。

本实用新型的喷雾干燥系统，通过设置上述喷雾干燥塔，从而能够大大降低干燥产品的含水量，干燥产品不会对后续设备造成不利影响，产品的经济效益高。

在本实用新型中，进料系统用于将待干燥物料送至喷雾干燥塔，可以包括物料储罐、螺杆泵3等常规部件。

在本实用新型中，进风系统用于提供空气，对其结构不作严格限制，只要能够对空气进行过滤和加热即可。在一实施方式中，进风系统可以包括依次设置的空气过滤器41、送风机42、蒸汽换热器43和电加热器44，电加热器44的出口端与进风口连接。

在本实用新型中，出料系统用于对干燥后的物料进行分离，对其结构不作严格限制。在一实施方式中，出料系统可以包括一级分离系统和二级分离系统；其中，一级分离系统包括送风机51、一级旋风分离器52和抽风机53，送风机51设置在喷雾干燥塔塔体21的底部，一级旋风分离器52的进口端与出料口连接，抽风机53与一级旋风分离器52的出风口连接；二级分离系统包括空气过滤器54、空气除湿器55、旋流器56、二级旋风分离器57和收料筒58，空气除湿器55与空气过滤器54连接，旋流器56具有两个进口端和一个出口端，旋流器56的两个进口端分别与空气除湿器55和一级旋风分离器52连接，旋流器56的出口端与二级旋风分离器57连接，收料筒58与二级旋风分离器57的出料口连接。

进一步地，喷雾干燥系统还包括回收风机6，回收风机6的进口端与二级旋风分离器57的出风口连接，喷雾干燥塔的进风口包括第一进风口和第二进风口，第一进风口与进风系统连接，第二进风口与回收风机6的出口端连接。

本实用新型的喷雾干燥系统能够对高黏、高糖、糊状物料进行干燥，其高速离心雾化器1的分配盘13不易松动和脱落，对物料的雾化和干燥效果好。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。