一种节能乳化机的制作方法

本实用新型涉及乳化设备技术领域，更具体的，涉及一种节能乳化机。

背景技术：

乳化机就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切，分散，撞击。这样物料就会变得更加细腻，促使油水相融。广泛应用于化妆品，沐浴露，防晒霜，等很多膏霜类的产品都要用到乳化机。食品行业中的酱，果汁等。制药行业中的软膏。石油化工，油漆涂料油墨等都会用到乳化机。转子和定子的精密配合，工作头（转子和定子锻件制造）爪式结构，双向吸料，剪切效率高。间歇式高剪切分散乳化均质机是通过转子高速平稳的旋转，形成高频、强烈的圆周切线速度、角向速度等综合动能效能；在定子的作用下，定、转子合理狭窄的间隙中形成强烈、往复的液力剪切、摩擦、离心挤压、液流碰撞等综合效应，物料在容器中循环往复以上工作过程，最终获得产品。间歇式高剪切工作过程：1.在高速旋转的转子产生的离心力作用下，图中的物料从工作头的上下进料区域同时从轴向吸入工作腔。2.强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中。同时受到离心挤压、撞击等作用力，使物料初步分散乳化。3.在高速旋转的转子外端产生至少15m/s以上的线速度，最高可至40m/s，并形成强烈的机械及液力剪切、液层摩擦、撞击撕裂，使物料充分的分散、乳化、均质、破碎、同时通过定子槽射出。乳化机就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切，分散，撞击。这样物料就会变得更加细腻，促使油水相融。食品行业中的酱，果汁等。制药行业中的软膏。石油化工，油漆涂料油墨等都会用到乳化机。在实验或工业生产过程中所要进行的混合、搅拌、分散、均质、乳化和研磨的应用。4.物料不断高速地从径向射出，在物料本身和容器壁的阻力下改变流向，与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下，又形成上、下两股强烈的翻动湍流。物料经过数次循环，最终完成分散、乳化、均质过程。我国乳化机产品精度、可靠性、稳定性也在不断的提高。乳化机的乳化时间较长，乳化机剪切材料的时间较长，如果能减少剪切材料需要的时间，在一定程度上就能提高乳化机效率，节约能源，现有的技术很难解决以上问题。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服的现有的乳化机消耗电能大的问题，提供一种节能乳化机。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供了一种节能乳化机，包括机架，所述机架的顶端设置有料筒平台，所述料筒平台的顶端设置有主锅，所述主锅的一侧设置有第一控制箱，所述主锅的内部设置有若干弧形叶片，所述主锅的顶端设置有搅拌器，所述搅拌器的一侧设置有外部接口，所述搅拌器的顶端设置有真空槽，所述真空槽的一侧设置有电动升降横梁，所述电动升降横梁的一侧设置有操作平台，所述电动升降横梁的底端设置有第一处理锅，所述第一处理锅的底端设置有加热器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一控制箱的表面设置有正、倒两个挡位，所述操作平台的表面设置有显示屏和若干操作按钮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌器与所述电动升降横梁固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电动升降横梁与若干液压杆滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机架的底端设置有若干滚轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机架和所述第一处理锅均由不锈钢制成。

本实用新型所达到的有益效果是：通过在主锅的内部设置若干弧形叶片，使搅拌器在主锅内搅拌时，原材料与弧形叶片也同事叫板，加快搅拌效率，节约电能。本实用新型设计合理、结构简单、安全可靠、使用方便、实用性高，具有很好的推广使用价值。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的局部结构示意图；

图中：1、机架；2、料筒平台；3、第一控制箱；4、主锅；5、搅拌器；6、外部接口；7、真空槽；8、电动升降横梁；9、操作平台；10、第一处理锅；11、加热器；12、弧形叶片。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-2所示，本实用新型提供一种节能乳化机，包括机架1，机架1的顶端设置有料筒平台2，料筒平台2的顶端设置有主锅4，主锅4的一侧设置有第一控制箱3，主锅4的内部设置有若干弧形叶片12，主锅4的顶端设置有搅拌器5，搅拌器5的一侧设置有外部接口6，搅拌器5的顶端设置有真空槽7，真空槽7的一侧设置有电动升降横梁8，电动升降横梁8的一侧设置有操作平台9，电动升降横梁8的底端设置有第一处理锅10，第一处理锅10的底端设置有加热器11。

第一控制箱3的表面设置有正、倒两个挡位，操作方便，操作平台9的表面设置有显示屏和若干操作按钮，简单明了，功能齐全。

搅拌器5与电动升降横梁8固定连接，增加了搅拌器5工作的稳定性。

电动升降横梁8与若干液压杆滑动连接，更好的控制电动升降横梁8，灵活方便。

机架1的底端设置有若干滚轮，在移动乳化机的时候更加的简便、省力。

机架1和第一处理锅10均由不锈钢制成，物理性质好，耐腐蚀能力强。

具体的工作时，推动乳化机至其工位，固定滚轮，接上电源，调节操作平台9，使电动升降横梁8逐步上升，将原材料加入第一处理锅10，打开加热器11的开关，先进行预处理，然后通过负压将与处理的物料输送到主锅4的内部，调节操作平台9，控制电动升降横梁8缓慢下降，直到搅拌器5与主锅4完全吻合，调节操作平台9，使搅拌器5开始工作，带动物料开始剪切，此时旋转的物料也开始切割主锅4内部的弧形叶片12，快速的完成剪切的环节，接着在把物料分散、撞击，促使油水相融，调节操作平台9使搅拌器5在电动升降横梁8的牵引下上升，在调节第一控制箱3至倒挡，加工过后的物料从主锅4的内部倒出，清洗搅拌器5、第一处理锅10以及主锅4，方便下次的使用。

本实用新型所达到的有益效果是：通过在主锅的内部设置若干弧形叶片，使搅拌器在主锅内搅拌时，原材料与弧形叶片也同事叫板，加快搅拌效率，节约电能。本实用新型设计合理、结构简单、安全可靠、使用方便、实用性高，具有很好的推广使用价值。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。