一种工业废物高温焚烧烟气净化处理系统的制作方法

本实用新型涉及工业废物焚烧废气处理技术领域，具体为一种工业废物高温焚烧烟气净化处理系统。

背景技术：

现如今，工业生产中的固态废弃物和液态废弃物越来越多，危险废弃物不但会对环境造成长期的污染，而且还存在易燃、易爆、有毒、腐蚀、传染等危害性，目前已有的许多种处理废弃物的手段，采用高温燃烧是其中一种比较常见的方法，而高温焚烧的过程中易产生大量的有机废气，有机废气对环境造成严重的污染，随着科技的发展，市场上出现了不同种类的工业废物高温焚烧烟气净化处理系统。

但是，目前市面上的工业废物高温焚烧烟气净化处理系统，在喷淋室内中，烟气中可溶于水的物质与水不能够快速充分进行溶合，烟气的喷淋效率以及混合效果差，导致烟气净化处理的效率和效果差，影响了烟气净化处理系统的使用，难以满足市场的使用需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种工业废物高温焚烧烟气净化处理系统，以解决上述背景技术中提出的烟气中可溶于水的物质与水不能够快速充分进行溶合，烟气的喷淋效率以及混合效果差，导致烟气净化处理的效率和效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种工业废物高温焚烧烟气净化处理系统，包括喷淋室和离心风机，所述喷淋室的一侧连接有用于导入废气的烟气导入管，喷淋室的顶部通过第一连接管与离心风机的进风口相连接，该离心风机的出风口处通过第二连接管连接有烟气过滤吸附件；所述烟气过滤吸附件的底部通过第三连接管连接有电场组件，该电场组件的一个出口处连接有第一导管，电场组件的另一个出口处连接有第二导管；所述第一导管的一端连接有第二过滤池，所述第二导管的一端连接有第一过滤池，该第二过滤池通过管道与第一过滤池相连接，且第二过滤池的一侧通过第三导管连接有废气收集袋，所述喷淋室的腔室内横向连接有支网，所述支网将喷淋室的腔室从下至上依次分割为相互连通的废液收集腔和喷淋腔，所述废液收集腔的一侧连接有用于排放液态废气的排液管，该喷淋室的喷淋腔内固接有喷淋机构。

所述喷淋机构包括左喷淋管和右喷淋管，所述左喷淋管的底部连接有用于与外界水源相连接的左进水管，该左喷淋管的一侧连接有用于对废气斜向喷水的第一斜喷淋管；所述左喷淋管的顶部固接有用于对废气环向喷水的“∩”形结构的上辅助喷淋管，所述上辅助喷淋管、左喷淋管和第一斜喷淋管的外表面均并排设置有第一喷淋头。

所述右喷淋管的底部连接有用于与外界水源相连接的右进水管，该右喷淋管的一侧连接有用于对废气斜向喷水的第二斜喷淋管；所述右喷淋管的底部固接有用于对废气环向喷水的“∪”形结构的下辅助喷淋管，该下辅助喷淋管位于上辅助喷淋管的下方；所述下辅助喷淋管、右喷淋管和第二斜喷淋管的外表面均并排设置有第二喷淋头。

优选的，所述上辅助喷淋管的自由端固接有用于增强喷淋管气密性的圆管状结构的上挡块，该上挡块的外表面通过矩形结构的右连杆与喷淋室的内壁固定相连。

优选的，所述上辅助喷淋管的底端通过左连块与左喷淋管的上管端固定相连，该左连块为圆管状结构，且左连块用于上辅助喷淋管与左喷淋管之间的牢固连接。

优选的，所述下辅助喷淋管的底端通过右连块与右喷淋管的上管端固定相连，该右连块为圆管状结构，且右连块用于下辅助喷淋管与右喷淋管之间的牢固连接。

优选的，所述左喷淋管与右喷淋管的外管壁均涂覆有用于增强喷淋管抗腐蚀性的防腐漆，左喷淋管的一侧通过左定杆与喷淋室的内壁固定相连，且右喷淋管的一侧通过右定杆与喷淋室的内壁固定相连。

优选的，所述左定杆与右定杆的截面外形均为矩形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过喷淋机构的设置，改进了喷淋室的内部喷淋结构，通过左喷淋管与右喷淋管的配合对喷淋室中的烟气进行挤压喷淋，利用第一斜喷淋管和第二斜喷淋管对喷淋室中的烟气进行交叉喷淋，在上辅助喷淋管、下辅助喷淋管、第一喷淋头和第二喷淋头的配合下，能够对喷淋室中持续上升的烟气进行环向喷淋，让喷淋室中的烟气实现全方位无死角喷淋，使得喷淋室中的烟气同时受到挤压喷淋、交叉喷淋和环向喷淋三重喷淋作用，将烟气中可溶于水的物质快速与水进行充分溶合，缩短了烟气中可溶于水物质与水的喷淋混合时间，提高了烟气的喷淋效率以及混合效果，从而提高烟气净化处理的效率和效果，让该烟气净化处理系统能够快速对烟气进行净化处理，使得该烟气净化处理系统具有极高的使用价值和推广价值，有利于该烟气净化处理系统的推广使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型喷淋室结构示意图；

图3为本实用新型左喷淋管结构示意图；

图4为本实用新型右喷淋管结构示意图。

图中：1喷淋室、2支网、3废液收集腔、31排液管、4烟气导入管、5喷淋机构、51左喷淋管、511左进水管、512上辅助喷淋管、 5121上挡块、5122左连块、513右连杆、514第一斜喷淋管、515左定杆、516第一喷淋头、52右喷淋管、521右进水管、522下辅助喷淋管、5221下挡块、5222右连块、523左连杆、524第二斜喷淋管、 525右定杆、526第二喷淋头、6离心风机、61第一连接管、62第二连接管、7烟气过滤吸附件、71第三连接管、8电场组件、81第一导管、82第二导管、9第一过滤池、10第二过滤池、101第三导管、11 废气收集袋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

如图1所示，一种工业废物高温焚烧烟气净化处理系统，包括喷淋室1和离心风机6，喷淋室1的一侧连接有用于导入废气的烟气导入管4，喷淋室1的顶部通过第一连接管61与离心风机6的进风口相连接，该离心风机6的出风口处通过第二连接管62连接有烟气过滤吸附件7；烟气过滤吸附件7的底部通过第三连接管71连接有电场组件8，该电场组件8的一个出口处连接有第一导管81，电场组件 8的另一个出口处连接有第二导管82；第一导管81的一端连接有第二过滤池10，第二导管82的一端连接有第一过滤池9，该第二过滤池10通过管道与第一过滤池9相连接，且第二过滤池10的一侧通过第三导管101连接有废气收集袋11，喷淋室1的腔室内横向连接有支网2，支网2将喷淋室1的腔室从下至上依次分割为相互连通的废液收集腔3和喷淋腔，废液收集腔3的一侧连接有用于排放液态废气的排液管31，该喷淋室1的喷淋腔内固接有喷淋机构5。

如图2-4所示，喷淋机构5包括左喷淋管51和右喷淋管52，左喷淋管51的底部连接有用于与外界水源相连接的左进水管511，该左喷淋管51的一侧连接有用于对废气斜向喷水的第一斜喷淋管514；左喷淋管51的顶部固接有用于对废气环向喷水的“∩”形结构的上辅助喷淋管512，上辅助喷淋管512、左喷淋管51和第一斜喷淋管 514的外表面均并排设置有第一喷淋头516。

本实用新型中左喷淋管51与右喷淋管52不位于同一垂直面，左喷淋管51与右喷淋管52相互错位设置，其中左连杆523与右连杆 513不位于同一垂直面。

右喷淋管52的底部连接有用于与外界水源相连接的右进水管 521，该右喷淋管52的一侧连接有用于对废气斜向喷水的第二斜喷淋管524；右喷淋管52的底部固接有用于对废气环向喷水的“∪”形结构的下辅助喷淋管522，该下辅助喷淋管522位于上辅助喷淋管512 的下方；下辅助喷淋管522、右喷淋管52和第二斜喷淋管524的外表面均并排设置有第二喷淋头526。

上辅助喷淋管512的自由端固接有用于增强喷淋管气密性的圆管状结构的上挡块5121，该上挡块5121的外表面通过矩形结构的右连杆513与喷淋室1的内壁固定相连。

上辅助喷淋管512的底端通过左连块5122与左喷淋管51的上管端固定相连，该左连块5122为圆管状结构，且左连块5122用于上辅助喷淋管512与左喷淋管51之间的牢固连接。

下辅助喷淋管522的自由端固接有用于增强喷淋管气密性的圆管状结构的下挡块5221，该下挡块5221的外表面通过矩形结构的左连杆523与喷淋室1的内壁固定相连。

下辅助喷淋管522的底端通过右连块5222与右喷淋管52的上管端固定相连，该右连块5222为圆管状结构，且右连块5222用于下辅助喷淋管522与右喷淋管52之间的牢固连接。

左喷淋管51与右喷淋管52的外管壁均涂覆有用于增强喷淋管抗腐蚀性的防腐漆，左喷淋管51的一侧通过左定杆515与喷淋室1的内壁固定相连，且右喷淋管52的一侧通过右定杆525与喷淋室1的内壁固定相连。

左定杆515与右定杆525的截面外形均为矩形结构，采用左定杆 515与右定杆525的配合，能够将左喷淋管51与右喷淋管52快速牢固的安装在喷淋室1的内壁上。

工作原理：使用时，通过喷淋机构5将工业废物高温焚烧产生的烟气中可溶于水的物质进行冲淋，并通过废液收集腔3将溶于水的烟气进行收集，且利用排液管31将最终收集到的液态烟气进行排放，利用离心风机6将不溶于水的烟气通过第二连接管62抽至烟气过滤吸附件7进行过滤吸附，去除烟气中较大的杂质，吸附烟气中能够吸附的杂质，在烟气未达到排放标准时，通过废气收集袋11进行废气收集。

本实用新型喷淋机构5的使用流程，首先将左进水管511以及右进水管521分别与外置水源如自来水水管连接，而后将焚烧过程中产生的烟气通过烟气导入管4导入到喷淋室1中，启动喷淋机构5的运行开关，利用左喷淋管51和右喷淋管52快速将自来水通过第一喷淋头516和第二喷淋头526喷射出来，对烟气进行喷淋处理，通过左喷淋管51与右喷淋管52的配合对喷淋室1中的烟气进行挤压喷淋，利用第一斜喷淋管514和第二斜喷淋管524对喷淋室1中的烟气进行交叉喷淋，在上辅助喷淋管512、下辅助喷淋管522、第一喷淋头516 和第二喷淋头526的配合下，能够对喷淋室1中持续上升的烟气进行环向喷淋。

综上所述：本实用新型通过喷淋机构5的设置，改进了喷淋室1 的内部喷淋结构，通过左喷淋管51与右喷淋管52的配合对喷淋室1 中的烟气进行挤压喷淋，利用第一斜喷淋管514和第二斜喷淋管524 对喷淋室1中的烟气进行交叉喷淋，在上辅助喷淋管512、下辅助喷淋管522、第一喷淋头516和第二喷淋头526的配合下，能够对喷淋室1中持续上升的烟气进行环向喷淋，让喷淋室1中的烟气实现全方位无死角喷淋，使得喷淋室1中的烟气同时受到挤压喷淋、交叉喷淋和环向喷淋三重喷淋作用，将烟气中可溶于水的物质快速与水进行充分溶合，缩短了烟气中可溶于水物质与水的喷淋混合时间，提高了烟气的喷淋效率以及混合效果，从而提高烟气净化处理的效率和效果，让该烟气净化处理系统能够快速对烟气进行净化处理，使得该烟气净化处理系统具有极高的使用价值和推广价值，有利于该烟气净化处理系统的推广使用，解决了烟气中可溶于水的物质与水不能够快速充分进行溶合，烟气的喷淋效率以及混合效果差，导致烟气净化处理的效率和效果差的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。