一种板材喷涂机的制作方法

本实用新型涉及板材生产领域，尤其涉及一种板材喷涂机。

背景技术：

喷涂机是采用喷涂技术的专用涂装设备，对吸入喷涂机的涂料增压，经高压软管将涂料输送到喷涂机的喷枪内，由喷枪将涂料释放到被涂物体表面。

现有的可参照公告号为CN203764499U中国实用新型专利，该专利公开了一种板材喷涂设备，所述板材喷涂设备包括辊道输送机、盖体、升降板、滑板及升降气缸。盖体的两端开设有可让板材通过的出口，盖体内设置有两个两片隔板，两片隔板将盖体隔成左、中、右三腔。右腔顶部设置有用于喷气的第一喷嘴，中腔内垂直设置有导杆，升降板上下滑动地套在导杆上，升降气缸垂直固定在盖体的顶部且输出轴与升降板连接，升降板上设置有电动机以及可左右移动的滑板，电动机输出轴上固定有偏心轮，偏心轮的盘面上铰接有连接杆，连接杆的另一端铰接在滑板上，滑板的下底面设置有用于喷涂的第二喷嘴，左腔内设置有加热器。

对片材喷涂完之后进入板材成型的工序，由板材发泡机提供动力带动喷涂机内的片材进行运动。

但是，在对片材进行喷涂的过程中，喷涂装置沿片材横向往复运动，喷涂出的涂料在惯性的作用下会喷涂在机架上，致使机架上粘结涂料，影响片材质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种板材喷涂机，其优点是在片材两端设置有防护部，防护部被片材压在底端且防护部延伸出片材并与侧板抵接，在其喷涂工序中喷涂出的涂料落在防护部之间的片材上。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种板材喷涂机，包括第一支架、设置在第一支架上沿片材横向往复运动的以喷涂涂料的喷头和设置在第一支架上用于支撑片材的片材支撑板，所述片材支撑板两侧设置有防护部，所述防护部与喷头对应，防护部一部分位于片材与片材支撑板之间，另一部分向上翘起形成防护板。

通过上述技术方案，喷头在第一支架上循环往复运动，从而对片材支撑板上的片材进行喷涂作业。通过片材两端的防护部连接片材与第一支架上的侧板，使喷头喷出的涂料落在防护部之间的片材上。

优选地，所述防护部包括防护带，所述第一支架两侧设置有侧板，所述侧板上设置有引板，所述引板上设置有引导防护带翘起的引导面。

通过上述技术方案，防护带在引导面的作用下一部分翘起，另一部分压在片材下方。喷头在进行喷涂的过程中，喷涂出的物料落在防护带之间的片材上。

优选地，所述第一支架底部转动连接有工字盘，所述防护带缠绕在工字盘上，防护带在引板上引导面的作用下，防护带一部分被压在片材下方，另一部分翘起。

通过上述技术方案，防护带缠绕在工字盘上，跟随工字盘运动并通过引板上的引导面将防护带一部分翘起另一部分压在片材下方，使喷头喷出的物料喷涂在防护带之间的片材上。

优选地，所述第一支架底部设置有第二支架，所述第二支架插接有安装板，所述安装板远离第二支架的一端转动连接有转轴，所述转轴上转动连接有工字盘，防护带缠绕在工字盘上。

通过上述技术方案，安装板插接在第二支架上且可以在第二支架上进行移动，改变安装板在第二支架上的位置；安装板上转动连接有转轴并延伸出安装板，方便缠绕有防护带的工字盘转动连接在转轴上。

优选地，所述安装板与第二支架插接的一端设置有紧固件，所述防护带可根据不同片材宽度跟随安装板在第二支架上进行调整，所述紧固件对安装板进行紧固。

通过上述技术方案，可根据片材宽度对两侧安装板进行移动，进而调整两侧防护带之间的距离，紧固件可以对安装板进行紧固。

优选地，所述紧固件为紧固螺栓。

通过上述技术方案，通过旋转紧固螺栓可以对安装板进行紧固。

优选地，所述转轴包括用于提供轴向受力的弹簧和用于对工字盘进行限位的锁紧螺母。

通过上述技术方案，旋转安装板一端的锁紧螺母后，安装板另一端的弹簧被压缩，通过锁紧螺母与被压缩的弹簧的配合，以此来对工字盘进行轴向定位。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：喷头在第一支架上循环往复运动，从而对片材支撑板上的片材进行喷涂作业。通过片材两端的防护部连接片材与第一支架上的侧板，使喷头喷出的涂料落在防护部之间的片材上。

附图说明

图1是体现实施例1的示意图；

图2是体现图1中A-A的剖视图

图3是体现实施例2的示意图；

图4是体现引板的示意图；

图5是体现图3中C的放大图；

图6是体现图3中B的放大图。

图中：1、片材；2、第一支架；21、侧板；22、压片辊；23、转动辊；24、片材支撑板；25、架体；26、引板；261、引导面；27、防护板；3、第二支架；4、安装板；41、紧固螺栓；42、转轴；43、弹簧；44、工字盘；45、防护带；46、锁紧螺母；5、水平导轨；51、滑块；52、连杆；521、滚轮；53、驱动杆；54、驱动电机；55、阶梯面；56水平支撑板；6、喷涂装置；61、喷头；7、水平横梁。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例1：如图1和图2，一种板材喷涂机，其包括用于支撑片材1的第一支架2，第一支架2包括片材支撑板24和设置在片材支撑板24上且用于对片材支撑板24起支撑作用的架体25，架体25与片材支撑板24固定连接。架体25一端转动连接有压片辊22，压片辊22与片材支撑板24设置有高度差且压片辊22在较低位置处（如图4）。

片材1与压片辊22抵接并进入片材支撑板24上，片材支撑板24与压片辊22设置高度差能够使片材1从低处向高处转变，片材1能更好地抵接在片材支撑板24上。

片材支撑板24上包括侧板21和水平导轨5，侧板21固定连接在片材支撑板24两端；水平导轨5横跨片材支撑板24并固定连接在片材支撑板24两侧；水平导轨5上滑动连接有滑块51，滑块51固定连接有用于喷涂物料的喷涂装置6，喷涂装置6底端固定连接有喷头61。

片材支撑板24上喷头61横向移动的两端固定连接有防护板27，防护板27被片材1压在底端且延伸出片材1并与侧板21抵接。

设置在喷头61横向运动两端的防护板27被压在片材1底端且延伸出片材1并与侧板21抵接，扩大了片材1与第一支架2的接触范围，使喷涂出的涂料落在防护板27之间的片材1上。

水平导轨5横跨片材支撑板24并与片材支撑板24固定连接，固定连接有滑块51的喷涂装置6能够在水平导轨5上进行滑动。

滑块51远离水平导轨5的一端铰接有连杆52，连杆52另一端铰接有驱动杆53，驱动杆53另一端铰接有驱动电机54。

驱动杆53在驱动电机54的带动下进行摆动，进而带动连杆52进行运动，从而带动固定连接有喷涂装置6的滑块51在水平导轨5上进行往复运动，从而实现在片材1上进行横向喷涂的目的。

片材支撑板24上靠近压片辊22的一端设置有水平横梁7，水平横梁7横跨片材支撑板24且固定连接在片材支撑板24的侧板21上。水平导轨5远离喷涂装置6的一端设置有阶梯面55，阶梯面55上设置有水平支撑板56，水平支撑板56横跨并固定连接在水平横梁7和水平导轨5阶梯面55上。驱动电机54固定连接在水平横梁7远离水平导轨5的一端。驱动杆53与连杆52铰接位置处设置有滚轮521，滚轮521可在水平支撑板56上运动。

水平横梁7和水平导轨5之间设置的水平支撑板56，一方面是为了对驱动电机54进行固定，另一方面是通过在驱动杆53和连杆52铰接处设置的滚轮521对驱动杆53和连杆52起到竖直方向上的限位作用，从而水平导轨5上的滑块51在水平导轨5上的运动更加顺畅。

实施例2:如图3所示，实施例2与实施例1的不同之处在于实施例2采用防护带使喷涂出的涂料落在防护部之间的片材上。

如图5所示，片材支撑板24（如图3所示）下方固定连接有第二支架3，第二支架3两端插接有安装板4，安装板4与第二支架3插接的一端螺纹连接有用于紧固安装板4的紧固螺栓41。

安装板4插接在第二支架3上，可在第二支架3上进行移动，改变安装板4在第二支架3上的位置；安装板4上设置有紧固螺栓41，用以对安装板4进行紧固，限制安装板4在第二支架3上的移动，使其在工作时减少在第二支架3上的位移。

安装板4远离紧固螺栓41的一端转动连接有转轴42，转轴42穿出安装板4；转轴42上设置有弹簧43，弹簧43一端固定连接在安装板4上，另一端固定连接在转轴42的一端。转轴42远离弹簧43的一端转动连接有工字盘44，工字盘44上缠绕有用于对片材1进行横向定位的防护带45；转轴42远离弹簧的一端螺纹连接有用于限制工字盘44轴向位移的锁紧螺母46。

转轴42转动连接在安装板4上并穿出安装板4，能够使缠绕有防护带45的工字盘44与转轴42转动连接；通过旋转锁紧螺母46，转轴42向压缩弹簧43的一端移动，弹簧43在转轴42上提供弹力；锁紧螺母46与弹簧43的配合，限制工字盘44的轴向位移，使其在工作时更加平稳。

如图4所示，架体25（如图3所示）设置有压片辊22的一端转动连接有用于改变防护带45运动方向的转动辊23，转动辊23设置在压片辊22下方；片材支撑板24（如图3所示）两侧设置有用于将防护带45翘起的侧板21。转动辊23靠近压片辊22的一端设置有引板26，引板26上设置有引导面261。

如图4和图6所示，防护带45通过转动辊23运动至引板26上，防护带45在引板26上的引导面261作用下，使防护带45一部分被压在片材1下方，另一部分抵接在侧板21上；防护带45一部分抵接在侧板21上，另一部分抵接在片材1下方，两侧的防护带45延伸了片材1在侧板21方向上的接触面。

工作过程：片材1经过压片辊22后进入到片材支撑板24，片材支撑板24上的喷涂装置6在驱动电机54的带动下在水平横梁7上往复运动，从而完成对片材支撑板24上的片材1进行喷涂。

喷头61在第一支架2上循环往复运动，从而对片材支撑板24上的片材1进行喷涂作业。通过片材1两端的防护部连接片材1与第一支架2上的侧板21，使喷头61喷出的涂料落在防护部之间的片材1上。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。