一种用于钢瓶喷涂设备的定瓶杆的制作方法

本实用新型涉及喷涂设备领域，尤其涉及一种用于钢瓶喷涂设备的定瓶杆。

背景技术：

为了外观效果和防锈等原因，各类玻璃瓶、钢瓶等瓶体常常需要经过喷涂处理。瓶体喷涂处理一般采用自动化喷涂设备，包括流水线以及设置在流水线沿途的各个功能区；大量瓶体沿着流水线均匀前进，依次经过预热区、静电除尘区、表面干燥区、喷涂区、静置区、烘烤区和冷却区，最终形成喷涂完成的成品瓶体离开流水线。图1是现有技术自动化喷涂设备的喷涂区的示意图，喷枪指向流水线上的瓶体，瓶体本身以倒置的姿态安装在流水线上，瓶体在流水线上前进的同时保持自转，当瓶体从喷枪前经过后，瓶体一圈均被喷涂完成。

目前，将瓶体安装在流水线上的方式有两种：第一种是使用如图1中所示的定瓶杆插入瓶口，既可以局部插入也可以插入至瓶底；第二中是使用带有卡盘的基座夹持瓶口。这两种安装方式的缺陷在于定位效果不好，即倒置的瓶体很容易在流水线上产生一定程度的倾斜(在安装细长的瓶体时更为突出)，这种倾斜的姿态不利于喷涂的均匀性。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于固定钢瓶的定瓶杆，保持流水线上的钢瓶具有更为精确的姿态。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种用于钢瓶喷涂设备的定瓶杆，包括主杆和顶套；

主杆的内部中空，主杆的一端套接顶套另一端安装在喷涂流水线上，主杆的内壁设置有与电源连接的电极；

顶套的内部设置有电磁铁，顶套上设置有至少一个弹片，弹片与电磁铁电连接，弹片轻扣在主杆的内壁；当顶套在主杆上发生旋转时，弹片与主杆内壁的电极时而接触时而断开。

本实用新型的定瓶杆主要用于钢瓶的固定，使用方式是：将带喷涂的钢瓶套在主杆上，主杆应深入钢瓶内部直至顶套与瓶底接触；此时旋转钢瓶，在摩擦力的作用下顶套随着钢瓶同步旋转，当顶套上的弹片接触电极之后，顶套内的电磁铁通电，电磁铁吸附钢瓶；电磁铁的吸附作用可以使得钢瓶在整个生产线上均能保持稳定的姿态，喷枪喷出的涂料的冲击力几乎不会对钢瓶产生任何倾斜。喷涂结束后，只需要反向旋转钢瓶，在摩擦力的作用下顶套随着钢瓶同步旋转，顶套上的弹片与电极分离，电磁铁断电，钢瓶即可被轻松取下。

进一步的，所述主杆的外壁设置有限位槽，顶套的内部设置有限位凸起，限位凸起位于限位槽内；限位凸起和限位槽用于限制顶套相对于主杆的旋转角度，通过合理设置限位槽的形状，可以将顶套相对于主杆的旋转角度控制在一个较小的范围内，让顶套的一个极限位置与电极对应，这样便于操作。

进一步的，所示顶套的顶部具有半球形的凹槽；大部分的钢瓶的底部呈半球形内凹的结构，顶套顶部的凹槽可以更好的与钢瓶瓶底契合。

进一步的，所述顶套上包裹有一层橡胶层，橡胶层用于增加钢瓶与顶套之间的摩擦力。

有益效果：(1)本实用新型的定瓶杆利用电磁铁吸附钢瓶，电磁铁的吸引力使得钢瓶在整个流水线上具有很强的稳定性，喷枪喷出的涂料的冲击力不会导致钢瓶倾斜，有助于提高喷涂生产线的产品质量。(2)本实用新型的定瓶杆通过旋转钢瓶的方式来控制电磁铁的通电和断电，方便从流水线上安装和拆卸钢瓶。(3)本实用新型定瓶杆的顶套的顶部具有半球形的凹槽，便于更好的契合钢瓶的瓶底结构。(4)本实用新型定瓶杆的利用限位槽和限位凸起控制顶套的旋转角度，便于更好的通过旋转钢瓶来控制电磁铁的通电和断电。

附图说明

图1是现有技术中钢瓶喷涂设备示意图。

图2是实施例1定瓶杆的结构示意图。

图3是图2的A-A剖视图。

图4是实施例1定瓶杆的使用状态图。

其中：1、主杆；2、顶套；3、电极；4、电磁铁；5、弹片；6、橡胶层；7、钢瓶；8、限位凸起；9、限位槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1

如图2至图4所示，本实施例的定瓶杆，包括主杆1和顶套2；

主杆1呈圆柱形，主杆1的内部中空，主杆1的一端套接顶套2另一端安装在喷涂流水线上，主杆1的内壁设置有与电源连接的电极3；

顶套2的内部设置有电磁铁4，顶套2上设置有一个弹片5，弹片5与电磁铁4电连接，电磁铁4的另一极与电源固定电连接，弹片5轻扣在主杆1的内壁；当顶套2在主杆1上发生旋转时，弹片5与主杆1内壁的电极3时而接触时而断开；顶套2的顶部具有半球形的凹槽，并且顶套2上包裹有一层橡胶层6；

主杆1的外壁设置有限位槽9，顶套2的内部设置有限位凸起8，限位凸起8位于限位槽9内。

本实施例的定瓶杆主要用于钢瓶7的固定，使用方式是：将带喷涂的钢瓶7套在主杆1上，主杆1应深入钢瓶7内部直至顶套2与瓶底接触；此时旋转钢瓶7，在摩擦力的作用下顶套2随着钢瓶7同步旋转，当顶套2上的弹片5接触电极3之后，顶套2内的电磁铁4通电，电磁铁4吸附钢瓶7；限位凸起8和限位槽9用于限制顶套2相对于主杆1的旋转角度，电极3的设置应该与限位凸起8和限位槽9相配合，使得顶套2在旋转至极限位置时恰好弹片5与电极3接触。

电磁铁4的吸附作用可以使得钢瓶7在整个生产线上均能保持稳定的姿态，喷枪喷出的涂料的冲击力几乎不会对钢瓶7产生任何倾斜；由于一根喷枪的喷射角度和喷射范围是有限的，因此大部分情况下，喷涂流水线上设置有多根喷枪，每根喷枪的高度和角度不同以喷涂钢瓶7的不同局部，电磁铁4的吸引力能够很好的保持钢瓶7的姿态，使得钢瓶7在经过每一个喷枪时都能保持竖直，使得各个喷枪产生的喷涂效果具有良好的一致性。

喷涂结束后，只需要反向旋转钢瓶7，在摩擦力的作用下顶套2随着钢瓶7同步旋转，顶套2上的弹片5与电极3分离，电磁铁4断电，钢瓶7即可被轻松取下。

虽然说明书中对本实用新型的实施方式进行了说明，但这些实施方式只是作为提示，不应限定本实用新型的保护范围。在不脱离本实用新型宗旨的范围内进行各种省略、置换和变更均应包含在本实用新型的保护范围内。