一种皮革机械辊涂机的制作方法

本实用新型涉及一种皮革辊涂机，特别涉及一种皮革机械辊涂机，属于机械加工器具技术领域。

背景技术：

目前的市场中涂饰工艺分为刷涂、喷涂和辊涂，刷涂工艺由于效率低，人工成本高，化料利用低，刷涂表面不均匀，对成品皮的质量等级影响较大，由于人工刷涂易对人体健康造成影响，不符合环保要求，喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，喷涂工艺施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等，然而现在辊涂用的机械都不能够对涂料好的皮革进行烘干，不能够更快的生产出成品皮革，且对橡胶涂饰辊不能够清洗，使得橡胶涂饰辊长时间使用赃物很多，影响涂皮革质量。

技术实现要素：

本实用新型提供一种皮革机械辊涂机，可以有效的解决传统的皮革机械辊涂机不能对皮革进行烘干，不能够更快的生产出成品皮革，且橡胶涂饰辊不能够清洗，影响涂皮革质量的缺陷。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种皮革机械辊涂机，包括机架本体，所述机架本体包括传送带和底板，所述传送带的底端设有送料台，送料台的底端设有底板，所述底板的顶端通过螺钉与控制开关箱的底端固定连接，所述机架本体的一侧通过固定块与伺服电机的底端固定连接，所述机架本体的另一侧与主机工作台固定连接，所述主机工作台的顶端设有主机架，所述主机架的顶端开口处与清洗箱的出水口处的喷头穿插连接，所述清洗箱的出水口处设有电磁阀门，所述主机架的内部设有换辊架，所述换辊架设有三个橡胶涂饰辊，所述主机工作台的底端设有连接机构和套环，所述连接机构包括螺孔、翻盖和底座，所述翻盖的一端通过铰链与底座铰接，所述底座的一侧表面设有螺孔，所述主机工作台的底部设有箱体，所述箱体的底端与滑轨滑动连接，所述主机工作台的一侧设有连接块，所述连接块的底端通过螺钉与液压缸的顶端固定连接，所述液压缸的底部设有连接杆，所述连接杆的底端设有机壳，所述机壳的内壁通过螺杆与烘干管固定连接，所述控制开关箱内设有电磁阀门开关、烘干机开关和送皮控制开关，所述电磁阀门与电磁阀门开关电性连接，所述烘干管的电热丝与烘干机开关电性连接，传送带控制开关与伺服电机电性连接，伺服电机输出轴与传送带的滚轴传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述套环的顶端与主机工作台铰链连接，所述套环的一端与翻盖的一侧凹槽镶卡合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主机工作台的边侧与机架本体铰接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机壳的顶端通过抱箍与连接杆固定连接。

本实用新型所达到的有益效果是：该种皮革机械辊涂机，通过安装有清洗箱，且清洗箱内的液体能够对橡胶涂饰辊表面的涂料进行清洗，清洗后的橡胶涂饰辊不影响下次涂料，有利于提高涂料的质量，且通过设有烘干管能够对涂料好的皮革进行加热，更快的生产出皮革产品。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的主机工作台的结构示意图；

图3是本实用新型的连接机构的结构示意图；

图中：1、机架本体；2、底板；3、控制开关箱；4、传送带；5、主机架；6、橡胶涂饰辊；7、换辊架；8、清洗箱；9、电磁阀门；10、连接块；11、液压缸；12、连接杆；13、机壳；14、烘干管；15、滑轨；16、箱体；17、主机工作台；18、伺服电机；19、连接机构；20、套环；21、螺孔；22、翻盖；23、底座。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-3所示，本实用新型一种皮革机械辊涂机，包括机架本体1，机架本体1包括传送带4和底板2，传送带4的底端设有送料台，送料台的底端设有底板2，底板2的顶端通过螺钉与控制开关箱3的底端固定连接，机架本体1的一侧通过固定块与伺服电机18的底端固定连接，机架本体1的另一侧与主机工作台17固定连接，主机工作台17的顶端设有主机架5，主机架5的顶端开口处与清洗箱8的出水口处的喷头穿插连接，清洗箱8的出水口处设有电磁阀门9，主机架5的内部设有换辊架7，换辊架7设有三个橡胶涂饰辊6，主机工作台17的底端设有连接机构19和套环20，连接机构19包括螺孔21、翻盖22和底座23，翻盖22的一端通过铰链与底座23铰接，底座23的一侧表面设有螺孔21，主机工作台17的底部设有箱体16，箱体16的底端与滑轨15滑动连接，主机工作台17的一侧设有连接块10，连接块10的底端通过螺钉与液压缸11的顶端固定连接，液压缸11的底部设有连接杆12，连接杆12的底端设有机壳13，机壳13的内壁通过螺杆与烘干管14固定连接，控制开关箱3内设有电磁阀门开关、烘干机开关和送皮控制开关，电磁阀门9与电磁阀门开关电性连接，烘干管14的电热丝与烘干机开关电性连接，传送带控制开关与伺服电机18电性连接，伺服电机18输出轴与传送带4的滚轴传动连接。

进一步的，套环20的顶端与主机工作台17铰链连接，套环20的一端与翻盖22的一侧凹槽镶卡合，使得套环20与翻盖22内的凹槽卡合的更紧密。

进一步的，主机工作台17的两个边侧分别与机架本体1和固定台24铰接，使得在清洗溶液的时候便于打开主机工作台17，使得清洗液进入箱体16来，进行回收利用。

进一步的，机壳13的顶端通过抱箍与连接杆12固定连接，方便机壳13的拆卸。

具体时，打开控制开关箱4内的皮革控制开关，使得传送带4开始工作，再将需要涂料的皮革通过传送带4传送到主机工作台17上，皮革传来之前先对橡胶涂饰辊6表面涂上涂料，当皮革传来时，将涂好的橡胶涂饰辊6对皮革进行涂料，涂料完成以后，经过皮带将皮革输送到固定台表面，打开控制开关箱4内的烘干机开关，使得烘干管14开始工作，再打开液压缸控制开关能够对机壳13的高度调节，便于对涂好的皮革进行烘干，烘干完成以后，对皮革进行收集，完成整个涂料过程。

该种皮革机械辊涂机，通过安装有清洗箱，且清洗箱内的液体能够对橡胶涂饰辊表面的涂料进行清洗，清洗后的橡胶涂饰辊不影响下次涂料，有利于提高涂料的质量，且通过设有烘干管能够对涂料好的皮革进行加热，更快的生产出皮革产品。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。