本实用新型涉及一种涂覆装置,尤其是覆膜机阻水粉涂覆装置。
背景技术:
现有的阻水粉通常涂覆在阻水带上,阻水带包裹在电缆上,电缆生产的工序增加了一个,导致成本也增加。
技术实现要素:
为解决上述问题,本实用新型提供一种将阻水粉涂覆在覆膜铝带上,无需再使用阻水带,降低生产成本的覆膜机阻水粉涂覆装置,具体技术方案为:
覆膜机阻水粉涂覆装置,包括依次安装的喷胶箱和喷粉箱,所述喷胶箱安装在烘箱的出口处,所述喷胶箱和喷粉箱均安装在覆膜铝带上方;所述喷胶箱中装有喷胶枪,喷胶枪与压力胶罐连接;所述喷粉箱中装有喷粉枪;所述喷胶枪和喷粉枪均不少于两个,并且并排安装,即沿覆膜铝带的宽度方向安装,所述喷粉枪安装在喷粉箱与喷胶箱连接的一端。
优选的,所述喷粉枪和喷胶枪均为两排,分别为前排和后排,所述前排的喷粉枪和喷胶枪的数量均比后排的数量多一个,前排和后排交错分布,即后排的喷粉枪或喷胶枪位于前排相邻两个喷粉枪或喷胶枪之间中间的位置。
优选的,所述喷粉箱内部装有吸粉管,所述吸粉管位于远离喷粉枪的一端。
优选的,所述喷粉箱和喷胶箱安装在保护箱中,所述保护箱的两端设有开口,所述开口穿过覆膜铝带。
均采用高压空气进行喷胶和喷粉,由于阻水不方便采用静电喷涂,因此采用压力喷粉,压力喷粉同时能将多余的阻水粉吹走,使覆膜铝带表面保持一层均匀的阻水粉层。
通过采用两排喷粉枪和喷胶枪保证覆膜铝带表面能形成均匀的胶水层和阻水粉层。
吸粉管通过真空吸附将多余的阻水粉进行回收处理,同时防止阻水粉进入环境中污染环境。
保护箱防止胶水和阻水粉进入环境中,同时也可以对阻水粉进行回收。
使用时,先将稀释的胶水通过压力喷涂到覆膜铝带上,由于覆膜铝带从烘箱里出来,温度较高,胶水很快就凝固,在喷胶后立刻进入喷粉箱,通过压力喷粉枪将阻水粉吹到胶水上,阻水粉通过胶水快速凝固在覆膜铝带的表面。
由于高温快速凝固,阻水粉黏贴效果好,不容易脱离,覆膜铝带包裹电缆时自动形成一层阻水粉层,降低电缆的成本。
与现有技术相比本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型提供的覆膜机阻水粉涂覆装置结构简单、使用方便、实现覆膜的同时附着一层阻水粉层,降低电缆生产成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是喷胶枪和喷粉枪的布置示意图。
具体实施方式
现结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1和图2所示,覆膜机阻水粉涂覆装置,包括依次安装的喷胶箱21和喷粉箱31,所述喷胶箱21安装在烘箱11的出口处,所述喷胶箱21和喷粉箱31均安装在覆膜铝带13上方;所述喷胶箱21中装有喷胶枪22,喷胶枪22与压力胶罐连接;所述喷粉箱31中装有喷粉枪32;所述喷胶枪22和喷粉枪32均不少于两个,并且并排安装,即沿覆膜铝带13的宽度方向安装,所述喷粉枪32安装在喷粉箱31与喷胶箱21连接的一端。
喷粉枪32和喷胶枪22均为两排,分别为前排和后排,所述前排的喷粉枪32和喷胶枪22的数量均比后排的数量多一个,前排和后排交错分布,即后排的喷粉枪32或喷胶枪22位于前排相邻两个喷粉枪32或喷胶枪22之间中间的位置。
喷粉箱31内部装有吸粉管33,所述吸粉管33位于远离喷粉枪32的一端。
喷粉箱31和喷胶箱21安装在保护箱12中,所述保护箱12的两端设有开口,所述开口穿过覆膜铝带13。
使用时,先将稀释的胶水通过压力喷涂到覆膜铝带13上,由于覆膜铝带13从烘箱11里出来,温度较高,胶水很快就凝固,在喷胶后立刻进入喷粉箱31,通过压力喷粉枪32将阻水粉吹到胶水上,阻水粉通过胶水快速凝固在覆膜铝带13的表面。