一种防粘釜剂自动喷淋装置的制作方法

本实用新型涉及防粘釜处理技术领域，特别是一种防粘釜剂自动喷淋装置。

背景技术：

众所周知，聚合物反应釜是生产聚氯乙烯、聚苯乙烯、ABS等聚合物必不可少的设备，但是在生产过程中，反应釜内壁很容易被上述聚合物黏附，难以剥离和清洗，影响生产过程中的热交换，在更换品种时影响产品质量，所以需要在反应釜内壁喷涂放粘釜剂，但是传统的防粘釜工艺是用蒸汽将防粘釜剂喷涂成雾状，冷凝在反应釜壁形成一层疏油亲水的膜，将氯乙烯与金属器壁隔离，减轻粘釜，而在实际应用中发现，在防粘釜剂喷涂过程中，雾化的防粘釜剂因含水量较大，难以粘附到反应釜内壁，而粘附的部分因蒸汽凝结而沿着反应釜内壁下流，造成部分防粘釜剂的浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种防粘釜剂自动喷淋装置。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种防粘釜剂自动喷淋装置，包括反应釜本体，所述反应釜本体底部设有支腿，所述反应釜本体上设有喷淋装置，所述喷淋装置是由设置在反应釜本体上的储液箱、设置在反应釜本体内上侧的环形管、一端与储液箱相连接且另一端与环形管相连接的输液管、均匀设置在环形管象限点处的支杆、均匀分布在环形管外侧表面的多个圆孔、设置在反应釜本体底部的出液口、设置在支腿内侧的支撑板、设置在支撑板上且上表面设有进液口的集液箱、一端插装在出液口内且另一端与进液口相连接的导管、设置在支撑板上且通过吸管与集液箱相连接的抽吸泵、一端与抽吸泵输出端相连接且另一端与储液箱相连接的回收管共同构成，所述反应釜本体一侧设有控制器，所述控制器分别与反应釜本体、喷淋装置相连接。

所述储液箱内侧下表面设有液位传感器，所述储液箱上设有报警器，所述液位传感器与报警器信号连接。

所述环形管环贯穿有呈“十”字空心管。

所述输液管另一端与“十”字空心管中心处相连接。

所述反应釜外侧部分输液管上设有阀门。

所述控制器一号输出端与反应釜本体输入端相连接，所述控制器二号输出端与阀门输入端相连接，所述控制器三号输出端与抽吸泵输入端相连接，所述控制器与液位传感器信号相连接，所述控制器与报警器信号相连接，所述报警器与液位传感器信号相连接。

利用本实用新型的技术方案制作的一种防粘釜剂自动喷淋装置，本装置通过设置阀门可以控制防粘釜剂流量，通过设置喷淋机构可以对反应釜内壁进行喷淋，防止在生产过程中，反应釜内壁被聚合物黏附，造成难以剥离和清洗的情况，避免影响生产过程中的热交换，在更换品种时影响产品质量，通过报警器能够及时提醒工作人员及时补充放粘釜剂，而且通过设置集液箱与储液箱相连接，将沿反应釜内壁流下的防粘釜剂进行回收，避免造成浪费，降低成本，通过控制器控制，降低工作人员劳动强度，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型所述一种防粘釜剂自动喷淋装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种防粘釜剂自动喷淋装置的“十”字空心管俯视图；

图中，1、反应釜本体；2、支腿；3、储液箱；4、环形管；5、输液管；6、支杆；7、圆孔；8、出液口；9、支撑板；10、进液口；11、集液箱；12、导管；13、吸管；14、抽吸泵；15、回收管；16、控制器；17、液位传感器；18、报警器；19、“十”字空心管；20、阀门。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-2所示，一种防粘釜剂自动喷淋装置，包括反应釜本体1，所述反应釜本体1底部设有支腿2，所述反应釜本体1上设有喷淋装置，所述喷淋装置是由设置在反应釜本体1上的储液箱3、设置在反应釜本体1内上侧的环形管4、一端与储液箱3相连接且另一端与环形管4相连接的输液管5、均匀设置在环形管4象限点处的支杆6、均匀分布在环形管4外侧表面的多个圆孔7、设置在反应釜本体1底部的出液口8、设置在支腿2内侧的支撑板9、设置在支撑板9上且上表面设有进液口10的集液箱11、一端插装在出液口8内且另一端与进液口10相连接的导管12、设置在支撑板9上且通过吸管13与集液箱11相连接的抽吸泵14、一端与抽吸泵14输出端相连接且另一端与储液箱3相连接的回收管15共同构成，所述反应釜本体1一侧设有控制器16，所述控制器16分别与反应釜本体1、喷淋装置相连接；所述储液箱3内侧下表面设有液位传感器17，所述储液箱3上设有报警器18，所述液位传感器17与报警器18信号连接；所述环形管4环贯穿有呈“十”字空心管19；所述输液管5另一端与“十”字空心管19中心处相连接；所述反应釜外侧部分输液管5上设有阀门20；所述控制器16一号输出端与反应釜本体1输入端相连接，所述控制器16二号输出端与阀门20输入端相连接，所述控制器16三号输出端与抽吸泵14输入端相连接，所述控制器16与液位传感器17信号相连接，所述控制器16与报警器18信号相连接，所述报警器18与液位传感器17信号相连接。

本实施方案的特点为，反应釜本体底部设有支腿，反应釜本体上设有喷淋装置，喷淋装置是由设置在反应釜本体上的储液箱、设置在反应釜本体内上侧的环形管、一端与储液箱相连接且另一端与环形管相连接的输液管、均匀设置在环形管象限点处的支杆、均匀分布在环形管外侧表面的多个圆孔、设置在反应釜本体底部的出液口、设置在支腿内侧的支撑板、设置在支撑板上且上表面设有进液口的集液箱、一端插装在出液口内且另一端与进液口相连接的导管、设置在支撑板上且通过吸管与集液箱相连接的抽吸泵、一端与抽吸泵输出端相连接且另一端与储液箱相连接的回收管共同构成，反应釜本体一侧设有控制器，控制器分别与反应釜本体、喷淋装置相连接，本装置通过设置阀门可以控制防粘釜剂流量，通过设置喷淋机构可以对反应釜内壁进行喷淋，防止在生产过程中，反应釜内壁被聚合物黏附，造成难以剥离和清洗的情况，避免影响生产过程中的热交换，在更换品种时影响产品质量，通过报警器能够及时提醒工作人员及时补充放粘釜剂，而且通过设置集液箱与储液箱相连接，将沿反应釜内壁流下的防粘釜剂进行回收，避免造成浪费，降低成本，通过控制器控制，降低工作人员劳动强度，提高工作效率。

在本实施方案中，使用该装置前，工作人员将控制器16输入端与电源相连接，将控制器16一号输出端与反应釜本体1输入端相连接，将控制器16二号输出端与阀门20输入端相连接，将控制器16三号输出端与抽吸泵14输入端相连接，将控制器16与液位传感器17信号相连接，将控制器16与报警器18信号相连接，将报警器18与液位传感器17信号相连接，将控制器16与该装置中所有电气元件相连接，通过控制器16启动阀门20，储液箱3内的防粘釜剂通过输液管5进入反应釜内，并通过“十”字空心管19输送到环形管4内，防粘釜剂通过圆孔7喷洒至反应釜内壁上，当反应釜内壁沾满防粘釜剂后，通过控制器16关闭阀门20，停止输出防粘釜剂，当反应釜内壁的防粘釜剂流下时，通过反应釜底部的出液口8流出，并通过导管12收集到集液箱11内，可以减少浪费，降低成本，当集液箱11内防粘釜剂较多时，通过控制器16启动抽吸泵14，通过抽吸泵14抽吸集液箱11内的防粘釜剂，并通过吸管13输送至储液箱3内，当储液箱3内防粘釜剂量较少时，液位传感器17发射信号到报警器18，报警器18发出警报，提醒工作人员及时补充防粘釜剂，降低工作人员劳动强度，提高工作效率。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。