一种矿物原料用球磨机的制作方法

本实用新型涉及矿物原料加工设备技术领域，具体为一种矿物原料用球磨机。

背景技术：

球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式。球磨机是由水平的筒体，进出料空心轴及磨头等部分组成，筒体为长的圆筒，筒内装有研磨体，筒体为钢板制造，有钢制衬板与筒体固定，研磨体一般为钢制圆球，并按不同直径和一定比例装入筒中，研磨体也可用钢段。根据研磨物料的粒度加以选择，物料由球磨机进料端空心轴装入筒体内，当球磨机筒体转动时候，研磨体由于惯性和离心力作用，摩擦力的作用，使它附在筒体衬板上被筒体带走，当被带到一定的高度时候，由于其本身的重力作用而被抛落，下落的研磨体像抛射体一样将筒体内的物料给击碎。

现有的球磨机是将破碎后的矿物原料放入球磨机内进行进一步破碎研磨，但矿物原料的体积较大时，粉碎的时间较长，甚至需要多级粉碎，从而增加了破碎时间，加工效率底，而且现有的球磨机再粉碎原料前，都需把原料进行烘干，但原料内部可能仍然有部分水分，在研磨后，潮湿的粉末易堵塞筛网，一些设备采用热风机吹进热风进行烘干，但这样容易将粉末吹出到外界，造成浪费。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种矿物原料用球磨机，解决了现有的球磨机粉碎的时间较长，加工效率底，且采用热风机吹进热风进行烘干，容易将粉末吹出到外界，造成浪费的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种矿物原料用球磨机，包括机架和球磨装置，所述球磨装置的两端与机架的内壁转动连接，所述机架的左侧从上到下依次开设有粉碎箱和电机箱，所述电机箱的内部固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有第一链轮，所述第一链轮通过齿链条与固定安装在第一转轴左端的第二链轮传动连接，所述第一转轴的右端贯穿粉碎箱的侧壁并延伸至粉碎箱的右侧与第一齿轮固定连接，所述粉碎箱的内壁且位于第一转轴的正后方转动连接有第二转轴，所述第一转轴与第二转轴的表面均固定连接有粉碎叶片，且第一转轴与第二转轴通过粉碎叶片相互啮合，所述第一齿轮与球磨装置左端的外圆周面固定安装的第二齿轮相互啮合。

优选的，所述球磨装置包括隔音层，所述的隔音层的内部固定安装有波纹衬板，所述隔音层与波纹衬板之间设置有真空腔，所述波纹衬板的内腔放置有钢球组。

优选的，所述波纹衬板的右端固定连接有固定架，所述固定架与波纹衬板之间固定安装有筛网，且筛网至少设置有六片，所述固定架的右端固定连接有固定块，所述固定块的右端与机架的右壁转动连接。

优选的，所述固定架右端的中心固定安装有加热器，所述加热器与加热管的一端固定连接，所述加热管的另一端延伸至波纹衬板的内壁中，且加热管至少设置有六根，所述加热器与导电棒的一端固定连接，所述导电棒的另一端依次贯穿固定块和机架的右壁与固定安装在机架右端的插座转动连接。

优选的，所述机架右端的内壁且位于固定架的右端固定安装有挡板，且挡板套设在固定块上，所述挡板的下端开设有扇形缺口，且扇形缺口的弧度设置为110°-120°。

优选的，所述机架左端的顶部固定安装有进料斗，且进料斗的下端与粉碎箱的顶部连通，所述粉碎箱内腔的底部设置为倾斜面，且倾斜面的角度为5°-10°，所述粉碎箱的右下角开设有出料口，且出料口与球磨装置左端开设的通孔连通。

优选的，所述机架的底部且位于挡板的正下方放置有拖车，所述拖车的右侧固定安装有把手，所述拖车底部的四角均转动连接有滚轮。

有益效果

本实用新型提供了一种矿物原料用球磨机。具备以下有益效果：

(1)、该矿物原料用球磨机，通过电机带动第一链轮转动，利用齿链条带动第二链轮转动，进而带动第一转轴转动，通过第一转轴与第二转轴表面粉碎叶片的相互啮合，带动第二转轴转动，可以对矿物原料进行初步的粉碎，可以减少球磨装置粉碎原料的时间，提高效率。

(2)、该矿物原料用球磨机，通过在波纹衬板内设置加热管，可以对波纹衬板进行加热，当矿物原料粉碎后，可以将其中的水分进行挥发，干燥后的粉末或颗粒可以畅通无阻的通过筛网，在筛网的右端设置挡板，可以限制矿物原料粉末从下端缺口漏出，便于集中收集，避免浪费。

(3)、该矿物原料用球磨机，通过第一转轴的转动带动第一齿轮转动，通过相互啮合的第二齿轮带动球磨装置转动，对桶内原料进行粉碎，通过一个电机实现两个功能，可以节约电能，减少成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第一转轴与第二转轴结构示意图；

图3为本实用新型齿链条机构示意图；

图4为本实用新型球磨装置内部结构示意图；

图5为本实用新型固定架结构示意图；

图6为本实用新型固定块机加热机构示意图；

图7为本实用新型挡板结构示意图；

图8为本实用新型图1中A处的局部放大图。

图中：1机架、2粉碎箱、3球磨装置、31隔音层、32波纹衬板、33真空腔、34钢球组、4电机箱、5电机、6第一链轮、7齿链条、8第一转轴、9第二链轮、10第一齿轮、11第二转轴、12粉碎叶片、13第二齿轮、14固定架、15筛网、16固定块、17加热器、18加热管、19导电棒、20插座、21挡板、22进料斗、23拖车。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8，本实用新型提供一种技术方案：一种矿物原料用球磨机，包括机架1和球磨装置3，机架1左端的顶部固定安装有进料斗22，且进料斗22的下端与粉碎箱2的顶部连通，粉碎箱2内腔的底部设置为倾斜面，且倾斜面的角度为5°-10°，便于原料滑入球磨装置3内，粉碎箱2的右下角开设有出料口，且出料口与球磨装置3左端开设的通孔连通，机架1右端的内壁固定安装有挡板21，挡板21的下端开设有扇形缺口，且扇形缺口的弧度设置为110°-120°，机架1的底部且位于挡板21的正下方放置有拖车23，便于收集加工后的原料，拖车23的右侧固定安装有把手，拖车23底部的四角均转动连接有滚轮，球磨装置3包括隔音层31，可以有效减小筒体内的噪音，的隔音层31的内部固定安装有波纹衬板32，通过在波纹衬板32内设置加热管18，可以对波纹衬板32进行加热，当矿物原料粉碎后，可以将其中的水分进行挥发，干燥后的粉末或颗粒可以畅通无阻的通过筛网15，在筛网15的右端设置挡板21，可以限制矿物原料粉末从挡板21下端缺口漏出，便于集中收集，避免浪费，波纹衬板32的右端固定连接有固定架14，固定架14与波纹衬板32之间固定安装有筛网15，且筛网15至少设置有六片，实际数量根据设备大小及实际需要决定，固定架14的右端且位于固定架14的右端固定连接有固定块16，且挡板21套设在固定块上16，固定块16起到类似于轴承的作用，固定架14右端的中心固定安装有加热器17，加热器17与加热管18的一端固定连接，加热管18的另一端延伸至波纹衬板32的内壁中，且加热管18至少设置有六根，波纹衬板32内每相隔一个波纹设置一个加热管18，加热器18与导电棒19的一端固定连接，导电棒19的表面包有绝缘层，导电棒19的另一端依次贯穿固定块16和机架1的右壁与固定安装在机架1右端的插座20转动连接，固定块16的右端与机架1的右壁转动连接，隔音层31与波纹衬板32之间设置有真空腔33，起隔音效果，波纹衬板32的内腔放置有钢球组34，钢球组为大小不同的两组钢球，具体数量使实际情况而定，球磨装置3的两端与机架1的内壁转动连接，机架1的左侧从上到下依次开设有粉碎箱2和电机箱4，电机箱4的内部固定安装有电机5，通过电机5带动第一链轮6转动，利用齿链条7带动第二链轮9转动，进而带动第一转轴8转动，通过第一转轴8与第二转轴11表面粉碎叶片12的相互啮合，带动第二转轴11转动，可以对矿物原料进行初步的粉碎，可以减少球磨装置3粉碎原料的时间，提高效率，电机5的输出轴上固定安装有第一链轮6，第一链轮6通过齿链条7与固定安装在第一转轴8左端的第二链轮9传动连接，通过第一转轴8的转动带动第一齿轮10转动，通过相互啮合的第二齿轮13带动球磨装置3转动，对桶内原料进行粉碎，通过一个电机5实现两个功能，可以节约电能，减少成本，第一转轴8的右端贯穿粉碎箱2的侧壁并延伸至粉碎箱2的右侧与第一齿轮10固定连接，粉碎箱2的内壁且位于第一转轴8的正后方转动连接有第二转轴11，第一转轴8与第二转轴11的表面均固定连接有粉碎叶片12，且第一转轴8与第二转轴11通过粉碎叶片12相互啮合，第一齿轮10与球磨装置3左端的外圆周面固定安装的第二齿轮13相互啮合。

工作时，将加热器17连通电源，使加热管18对波纹衬板32进行加热，启动电机5，电机5输出轴带动第一链轮6转动，利用齿链条7带动第二链轮9转动，进而带动第一转轴8转动，通过第一转轴8与第二转轴11表面粉碎叶片12的相互啮合，带动第二转轴11转动，通过第一转轴8的转动带动第一齿轮10转动，通过相互啮合的第二齿轮13带动球磨装置3转动，从进料斗22加入矿物原料，原料被粉碎叶片12初步粉碎，落入粉碎箱2底部，顺着斜面滑入球磨装置3内，球磨装置3转动时，钢球组34被波纹衬板32带到一定的高度时候，受本身的重力作用而被抛落，将原料击碎，随着钢球的运动，粉碎后的原料逐渐向右侧流动，并通过筛网15落入拖车23内，被加热后的波纹衬板32将原料内的水分蒸发，蒸汽通过球磨装置3两端排出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。