一种锤片式粉碎机的制作方法

文档序号:14276084阅读:来源:国知局
一种锤片式粉碎机的制作方法

技术特征:

1.一种锤片式粉碎机,包括支腿、第一横档、第二横档、加强档、底板、矩形围板、台板、下料斗、进料盖、第一撑片、第一托板、第二撑片、第二托板、锤片组件、第一连接片、筛网、销轴和第二连接片;锤片组件包括第一轴承座、带轮、主轴、第二轴承座、配重轮、卡圈、基片、分隔片、连接杆和锤片,其特征在于,所述底板的上平面中心开设有第一矩形孔,所述第一矩形孔的外侧边缘上方固定有矩形围板,所述台板的上平面中心开设有第二矩形孔,所述矩形围板的上端边缘固定在第二矩形孔下端边缘外侧;所述下料斗上成型有竖直筒部,所述竖直筒部的上端开口处向外翻折成型有水平分布的第一翻边圈,所述竖直筒部的下端成型有出料口,所述出料口的朝向为倾斜向下并向外;所述下料斗上的竖直筒部从上往下插入固定在第二矩形孔和第一矩形孔中,从而将所述下料斗固定在台板和底板中,所述出料口位于底板的下方。

2.根据权利要求1所述的一种锤片式粉碎机,其特征在于,所述底板的下平面四个转角处均固定有一个支腿,所述四个支腿的下端侧面之间分别固定有两个对称分布的第一横档和两个对称分布的第二横档,所述两个第一横档的内侧侧面中部之间还固定有加强档。

3.根据权利要求1所述的一种锤片式粉碎机,其特征在于,所述矩形围板的左右两侧侧面上分别固定有两个对称分布的第一撑片和两个对称分布的第二撑片,所述两个第一撑片的上端均固定在第一托板的下平面上,所述两个第二撑片的上端均固定在第二托板的下平面上;所述第一轴承座固定在第一托板的上平面上,所述第二轴承座固定在第二托板的上平面上,所述第一轴承座和第二轴承座之间插入连接有主轴,所述主轴能在第一轴承座和第二轴承座中旋转。

4.根据权利要求1所述的一种锤片式粉碎机,其特征在于,所述下料斗的后侧侧面上端固定有两个对称分布的第一连接片组合,所述每个第一连接片组合包括两个平行分布的第一连接片,所述四个第一连接片中穿插固定有横向分布的销轴,所述销轴上套设连接有两个第二连接片,所述每个第二连接片分别位于每个第一连接片组合中的两个第一连接片之间;所述两个第二连接片的上端分别对称的固定在进料盖的后侧侧面下端。

5.根据权利要求1所述的一种锤片式粉碎机,其特征在于,所述进料盖上成型有圆弧盖体,所述圆弧盖体的下端开口处边缘向外成型有水平分布的第二翻边圈,所述第二翻边圈的下平面贴合在第一翻边圈的上平面上,所述圆弧盖体的上端一侧向上成型有竖直分布的进料斗,所述进料斗与圆弧盖体相连通;所述进料盖的左右两侧侧面下端均开设有一个相互对称分布的第一半圆孔。

6.根据权利要求1所述的一种锤片式粉碎机,其特征在于,所述筛网上成型有半圆片,所述半圆片的两端均向外翻折成型有一个相互对称且水平分布的扣片,所述两个扣片分别贴合固定在下料斗上的第一翻边圈的前后两侧上平面上,所述半圆片位于竖直筒部内部,从而将所述筛网装设在下料斗中。

7.根据权利要求1所述的一种锤片式粉碎机,其特征在于,所述下料斗的左右两侧侧面上端均开设有一个相互对称分布的第二半圆孔,所述第二半圆孔的位置和尺寸与第一半圆孔的位置和尺寸相配合。

8.根据权利要求6或7所述的一种锤片式粉碎机,其特征在于,所述主轴穿过两个第二半圆孔和两个第一半圆孔,所述主轴上成型有第一台阶轴,所述第一台阶轴的两端端面中心分别向外成型有第二台阶轴和第三台阶轴,所述第二台阶轴和第三台阶轴分别位于第一轴承座和第二轴承座的外侧,所述第二台阶轴和第三台阶轴上分别套设固定有带轮和配重轮。

9.根据权利要求8所述的一种锤片式粉碎机,其特征在于,所述第一台阶轴的外侧侧面上还开设有两个对称分布的螺纹段,所述两个螺纹段上均套设螺接有一个卡圈;所述第一台阶轴外套设有30个基片和29个分隔片,所述相邻两个基片之间均设置有一个分隔片;所述两个卡圈分别贴合在两个最外侧的基片的外侧平面上,从而将所述30个基片卡紧固定在主轴上。

10.根据权利要求1或9所述的一种锤片式粉碎机,其特征在于,所述基片的一侧端面上开设有八个沿圆周方向等角度分布的插接孔,所述30个基片上的四个沿圆周方向等角度分布的插接孔中分别插接固定有四个沿圆周方向等角度分布的连接杆,所述每个连接杆上均套设固定有29个锤片;所述每个锤片均贴合在对应基片的内侧平面上。

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