一种涂膜装置的制作方法

本实用新型涉及的是一种宽度可调的涂膜装置，这种装置能够调节涂膜宽度，同时使刮出来的膜平整。

背景技术：

现有实验室的涂膜装置凃出来的膜宽度均为定值，当需要涂覆不同宽度的膜时，需要更换不同宽度的刮膜机构，同时刮膜机构刮出来的膜厚度，均为定值，在研究时同一材料不同膜厚时材料的特性不具有连续性。

技术实现要素：

本实用新型就是针对现有涂膜装置存在的问题，设计的一种能调节膜宽度的涂膜装置。

本实用新型提供的技术方案是：一种涂膜装置，包括刮膜台，刮膜台上设有与刮膜台活动连接且可沿刮膜台台面纵向移动的涂膜，所述涂膜机构包括刮膜板和与刮膜板垂直的二块可沿刮膜台台面横向移动的限位板。

所述涂膜装置上平行设置有轴一、轴二和轴三，轴一、轴二和轴三呈三角形分布，其中，轴一和轴二两端均设有与刮膜台台面接触的直线轴承；所述刮膜台上设有驱动涂膜机构沿刮膜台台面纵向移动的动力机构。

所述涂膜机构上设有顶部固定板、刮膜左固定板和刮膜右固定板，刮膜左固定板和刮膜右固定板分别固定于顶部固定板的左侧和右侧；刮膜左固定板和刮膜右固定板上均设有刮板槽，刮膜板两端分别活动设置在刮膜左固定板刮板槽和刮膜右固定板刮板槽内；顶部固定板二端分别设有调节和计量刮膜板沿刮板槽上下移动的调节和计量装置。

所述刮膜左固定板和刮膜右固定板均分别固定于轴一、轴二和轴三上。

所述宽度调节左限位板和宽度调节右限位板活动连接在轴一和轴三上。

所述限位板包含铁板和通过压缩弹簧与铁板连接的尼龙板，铁板通过滑块与轴一连接。

所述刮膜板与顶部固定板通过拉簧连接；所述调节和计量装置为数显千分尺，所述数显千分尺的一端与顶部固定板连接，数显千分尺另一端与刮膜板接触连接。

本实用新型采用上述结构，通过调节二块可沿刮膜台台面横向移动的宽度调节左限位板和宽度调节右限位板，使得膜宽度可以调节。

另外本实用新型刮模板与涂膜机构采用拉簧进行连接，同时在刮膜板正上方安装数显千分尺，通过调节数显千分尺，刮模板能进行上下运动，数显千分尺上的数字即为涂膜的膜厚。同时涂膜机构左右固定板通过三根轴进行连接，其中两根轴上安装有左右可滑动的刮膜宽度限位板，使的膜宽度可以调节，在轴一、轴二外端安装有直线轴承，刮膜时直线轴承在平板上滑动，使得涂膜时刮膜板阻力较小，刮出来的膜平整均匀。

附图说明

图1为本实用新型的动力装置示意图；

图2为本实用新型的涂膜装置结构示意图；

图3为本实用新型涂膜装置中的滚轮机构结构示意图；

图4为本实用新型整体外形图。

具体实施方式

参见图1-4，本实用新型包括刮膜台21，刮膜台21上设有与刮膜台21活动连接且可沿刮膜台21台面纵向移动的涂膜机构5，所述涂膜机构5包括刮膜板17和与刮膜板17垂直的二块可沿刮膜台21台面横向移动的刮膜左固定板6和刮膜右固定板7。

如图1所示，本实用新型的动力装置设置在刮膜台21台面下方，包括电机1、与电机1传动连接的链轮2、与链轮传动连接的皮带3和固定在皮带3上的连接板4，连接板4与设置在刮膜台21上的导向轴活动连接。电机1带动链轮2转动，随后链轮上皮带3带动连接板4运动，随后连接板4带动涂膜机构5进行运动。

如图2所示刮膜左固定板6和刮膜右固定板7通过直线轴8（轴一）、直线轴9（轴三）和直线轴10（轴二）进行连接，其中直线轴8和直线轴10位于一个水平面上，和直线轴9三者呈三角形分布，如图3所示，同时直线轴8和直线轴10两侧安装有滚珠轴承11，另外在直线轴8和直线轴9上安装有宽度调节左限位板12和宽度调节右限位板13，宽度调节左限位板12和宽度调节右限位板13由两部分组成：包含铁板14及尼龙板15，铁板14上安装有与直线轴8和9连接的滑块16，使得宽度调节左限位板12和宽度调节右限位板13，可沿直线轴8和直线轴9左右移动从而实现涂膜宽度的调节。同时为增加涂膜浆料的利用率，宽度调节左限位板12和宽度调节右限位板13上包含一块尼龙板15，尼龙板15与铁板14间通过弹簧进行连接，使得在刮膜过程中，尼龙板15始终与浆料薄膜接触，避免在倒浆料时浆料四处流动现象的产生，提高了浆料的利用率。刮膜板17与顶部固定板18通过拉簧进行连接，同时刮模板17卡在刮膜左固定板6和刮膜右固定板7的小槽内，使得刮膜板17只能沿刮膜左固定板6和刮膜右固定板7的小槽进行上下运动，数显千分尺19和数显千分尺20安装于顶部固定板18上，刮膜板17与数显千分尺19和数显千分尺20底部通过拉簧始终处于接触状态，当数显千分尺19和数显千分尺20读数相同时，代表刮膜板处于水平状态。

如图4所示，使用时将涂膜机构5放置于刮膜台21台面上，此时滚珠轴承11与刮膜台21台面接触，尼龙板15通过弹簧压力压在刮膜台面22上；连接板4与刮膜左固定板6和刮膜右固定板7固定连接，带动直线轴8和直线轴10进行往复运动，实现涂膜机构5的往复运动，从而完成涂膜。