一种自清洗式平板膜箱的制作方法

本实用新型主要涉及平板膜生物反应器的技术领域，具体涉及一种自清洗式平板膜箱。

技术背景

在现有的平板膜生物反应器的结构中，主要采用药剂清洗的方法实现平板膜的清洗目的，这种清洗方式，会产生二次污染，不利于环保；同时，现有技术中，还会采用反冲洗的方式来实现清洗平板膜的目的，但是这种清洗方式不仅浪费水资源，同时，易造成平板膜结构的损坏，从而影响膜箱的内部结构。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种自清洗式平板膜箱，用以解决上述技术背景中提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：一种自清洗式平板膜箱，包括膜元件箱和固定在所述膜元件箱底端的曝气箱，所述膜元件箱内固定有多个平板膜，相邻的所述平板膜之间填充有悬浮型生化颗粒；所述曝气箱内固定有吹尘组件，且所述曝气箱上至少设有一个排污口。

优选的，所述除尘组件包括驱动电机，所述驱动电机固定在所述曝气箱的左侧外壁上，且所述驱动电机的输出轴贯穿所述曝气箱的外壁延伸至所述曝气箱内，且所述输出轴的顶端固定连接有旋转叶轮。

优选的，所述曝气箱的内固定有曝气管。

优选的，所述曝气箱的前端封板上设有四个排污口。

优选的，所述曝气箱的后端封板的空腔内固定有一个除尘风机，且所述曝气箱的后端封板的内壁上均匀布置有多个排风口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型通过在相邻平板膜之间填充有悬浮型生化颗粒，在曝气管的作用下，填料会在平板膜之间翻滚，相互碰撞，从而可带走平板膜上的污物，在通过曝气箱内吹尘组件的作用，可将污物吹走，通过排污口排出；进一步的，由于悬浮型生化颗粒本身具有生化作用，从而可产生硝化菌，处理污水，能够进一步提高平板膜箱内除污的效果；同时，通过在曝气箱的前段封板上设有多个排污口，从而可增加膜箱内的排污效果，进一步提高了该膜箱的实用性。

以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的平板膜结构示意图；

图3为本实用新型的除尘组件结构示意图；

图4为本实用新型的曝气箱后端封板结构示意图。

图中：1-膜元件箱；11-平板膜；12-悬浮型生化颗粒；2-曝气箱；21-曝气管；22-驱动电机；23-旋转叶轮；24-前端封板；25-排污口；26-后端封板；27-排气孔。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例，请参照附图1-4，一种自清洗式平板膜箱，包括膜元件箱1和固定在所述膜元件箱1底端的曝气箱2，所述膜元件箱1内固定有多个平板膜11，相邻的所述平板膜11之间填充有悬浮型生化颗粒12；所述曝气箱2内固定有吹尘组件，且所述曝气箱2上至少设有一个排污口25。

在本实施中，通过在相邻平板膜之间填充有悬浮型生化颗粒，在曝气管的作用下，填料会在平板膜之间翻滚，相互碰撞，从而可带走平板膜上的污物，在通过曝气箱内吹尘组件的作用，可将污物吹走，通过排污口排出；进一步的，由于悬浮型生化颗粒本身具有生化作用，从而可产生硝化菌，处理污水，能够进一步提高平板膜箱内除污的效果；同时，通过在曝气箱的前段封板上设有多个排污口，从而可增加膜箱内的排污效果，进一步提高了该膜箱的实用性。

请着重参照附图3，所述除尘组件包括驱动电机21，所述驱动电机22固定在所述曝气箱2的左侧外壁上，且所述驱动电机22的输出轴贯穿所述曝气箱2的外壁延伸至所述曝气箱2内，且所述输出轴的顶端固定连接有旋转叶轮23。

在本实施例中，通过吹尘组件的作用，可将平板膜11上掉落到曝气箱2内的污物吹走，并通过排污口25排出，从而保证了曝气箱2内的清洁。

请着重参照附图3，所述曝气箱2的内固定有曝气管21。通过曝气管21，可将悬浮型生化颗粒12吹起，并在平板膜11之间发生碰撞，可实现平板膜11的除污工作。

请着重参照附图1，所述曝气箱2的前端封板24上设有四个排污口25。通过在曝气箱2上设有四个排污口25，从而可实现排污效果的最大化。

请着重参照附图4，所述曝气箱2的后端封板26的空腔内固定有一个除尘风机，且所述曝气箱2的后端封板的内壁上均匀布置有多个排风口27。

在本实施例中，通过在后端封板26内安装有吹尘风机，吹尘风机26启动，可通过排放口27实现对曝气箱2实现吹风作用，从而可促进曝气箱2内的清洁效果。

本实用新型的具体实施案例：当需要对本膜箱内的平板膜11进行清洗时，先打开曝气管21的电控开关，曝气管21开启，通过曝气管21的作用，可将曝气箱24内的悬浮型生化颗粒12吹起，由于曝气管21的作用，悬浮型生化颗粒12在被吹起的时候，会直接与平板膜11之间发生碰撞，从而可拍落下平板膜11上的污物。

在曝气管21工作10-15分钟后，关闭曝气管21的开关，悬浮型生化颗粒12会掉落至曝气箱内，同时，通过悬浮型生化颗粒12的作用，平板膜11上掉落的污物会在专利作用下掉落至曝气箱2内；在打开驱动电机22的电控开关，驱动电机22会带动旋转叶轮23转动，旋转叶轮23会将曝气箱2内的污物向箱曝气箱2左端吹动。

在开启驱动电机22的同时，打开后端封板内吹尘风机的电控开关，吹尘风机22开始工作，通过吹尘风机22的作用，将曝气箱2内的污物向排污口25吹动，并且通过排污口的作用，将污物排除，从而实现了膜箱内的除污工作。

综上所述，本实用新型通过在膜箱内填充有悬浮型生化颗粒12，通过曝气管21的作用，可实现悬浮型生化颗粒12对平板膜11除污工作，从而可避免通过反冲洗方法带来的水源浪费和易造成平板膜11结构的损坏；进一步的，避免了通过药剂来除污而造成的二次污染；同时，由于悬浮型生化颗粒本身具有生化作用，从而可产生硝化菌，处理污水，能够进一步提高平板膜箱内除污的效果。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的某种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。