一种除氧空气过滤装置的制作方法

本实用新型涉及空气过滤技术领域，具体而言，涉及一种除氧空气过滤装置。

背景技术：

目前，在很多加工过程中会使用到硅烷，硅烷是指的是碳烷烃的硅取代类似物。硅烷的稳定性较差，容易被氧化剂氧化，例如，硅烷与空气接触易被空气中的氧气氧化，而且硅烷暴露在空气中会缓慢凝结，造成设备通道堵塞，导致对硅烷的使用受限，降低了生产加工的效率，增加了生成加工成本。

另外，在铸造领域，硅烷投入使用之前需要与空气混合，同时，也要保证硅烷不被氧化，避免硅烷在设备通道中凝结。

因此，如何保证硅烷在使用过程中不被空气中的氧气氧化，这是目前亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种除氧空气过滤装置，其旨在至少部分解决硅烷在设备中与空气而凝结、造成硅烷的使用受限、生产加工效率低的技术问题。

本实用新型提供的第一种技术方案：

一种除氧空气过滤装置包括第一单向阀、过滤器、第二单向阀、加湿器以及导管；

所述过滤器包括第一筒体以及设置在所述第一筒体内的铁粉，所述第一筒体具有进气口和出气口；

所述加湿器包括第二筒体以及安装在所述第二筒体上的进气管和出气管，所述第二筒体内装有水；

所述第一单向阀的进口用于与空气气源连通，所述第一单向阀的出口连接在所述第一筒体的进气口，所述第二单向阀的进口连接在所述第一筒体的出气口，所述第二单向阀的出口通过所述导管连接在所述加湿器的所述进气管上，所述加湿器的所述出气管用于排除空气。

进一步地，所述第一单向阀的进口和出口处均设置有滤纸。

进一步地，所述第二单向阀的进口和出口处均设置有滤纸。

进一步地，所述第一筒体的进气口与出气口分别开设在所述第一筒体的两端，所述第一筒体的进气口位于所述第一筒体的底部，所述第一筒体的出气口所述第一筒体的顶部。

进一步地，所述第二筒体包括顶壁、底壁和侧壁，所述侧壁为环形，所述顶壁与所述底壁分别连接在所述侧壁的两端，所述进气管和所述出气管均从所述顶壁插入所述第二筒体内部，所述进气管的出气口位于水面下方，所述出气管的进气口位于水面上方。

进一步地，所述第一筒体内的铁粉的体积占所述第一筒体容积的五分之二至五分之四。

进一步地，所述第一筒体内的铁粉的体积占所述第一筒体容积的五分之三。

进一步地，所述第二筒体内的水的体积占所述第二筒体容积的五分之二至五分之四。

进一步地，所述第二筒体内的水的体积占所述第二筒体容积的五分之三。

本实用新型提供的第二种技术方案：

一种除氧空气过滤装置包括第一单向阀、过滤器、第二单向阀、加湿器以及导管；

所述过滤器包括第一筒体以及设置在所述第一筒体内的吸氧剂，所述第一筒体具有进气口和出气口；

所述加湿器包括第二筒体以及安装在所述第二筒体上的进气管和出气管，所述第二筒体内装有水；

所述第一单向阀的进口用于与空气气源连通，所述第一单向阀的出口连接在所述第一筒体的进气口，所述第二单向阀的进口连接在所述第一筒体的出气口，所述第二单向阀的出口通过所述导管连接在所述加湿器的所述进气管上，所述加湿器的所述出气管用于排除空气。

本实用新型提供的除氧空气过滤装置的有益效果是：

首先，除氧空气过滤装置包括过滤器，过滤器内装有铁粉，能够有效滤出空气的氧气，避免空气与硅烷混合后使硅烷被氧化，从而避免硅烷不会在设备的通道中凝结，使硅烷能够被充分利用，提高了生产加工的效率，降低了生成加工成本。

其次，除氧空气过滤装置包括加湿器，能够通过微量水分缓解氧气和硅烷反应导致的凝固，进一步保证不会产生凝固物。

最后，除氧空气过滤装置结构简单、成本较低，而且通用性强，具有良好的使用前景。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型第一实施例提供的除氧空气过滤装置的结构示意图。

图2为图1中过滤器及其相关部件的结构示意图。

图3为图1中第一单向阀及其相关部件的结构示意图。

图4为图1中加湿器的结构示意图。

图标：100-除氧空气过滤装置；110-第一单向阀；120-过滤器；1201-第一筒体；1202-铁粉；130-第二单向阀；140-加湿器；141-第二筒体；1411-顶壁；1412-底壁；1413-侧壁；142-进气管；143-出气管；150-导管；160-水；170-滤纸。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

第一实施例

图1为本实用新型第一实施例提供的除氧空气过滤装置100的结构示意图，请参阅图1。

本实施例提供了一种除氧空气过滤装置100，用于滤出空气中的氧气。

除氧空气过滤装置100包括第一单向阀110、过滤器120、第二单向阀130、加湿器140以及导管150。

过滤器120包括第一筒体1201以及设置在第一筒体1201内的铁粉1202，第一筒体1201具有进气口和出气口。

加湿器140包括第二筒体141以及安装在第二筒体141上的进气管142和出气管143，第二筒体141内装有水160。

第一单向阀110的进口用于与空气气源连通，第一单向阀110的出口连接在第一筒体1201的进气口。

第二单向阀130的进口连接在第一筒体1201的出气口，第二单向阀130的出口通过导管150连接在加湿器140的进气管142上，加湿器140的出气管143用于排除空气。

图2为图1中过滤器120及其相关部件的结构示意图，请参阅图2。

第一筒体1201优选为圆柱形筒体。

第一筒体1201的进气口与出气口分别开设在第一筒体1201的两端，第一筒体1201的进气口位于第一筒体1201的底部，第一筒体1201的出气口第一筒体1201的顶部。

第一筒体1201内的铁粉1202的体积占第一筒体1201容积的五分之二至五分之四。

优选地，第一筒体1201内的铁粉1202的体积占第一筒体1201容积的五分之三。

图3为图1中第一单向阀110及其相关部件的结构示意图，请参阅图3。

第一单向阀110的进口和出口处均设置有滤纸170。第二单向阀130的结构与第一单向阀110的相同，第二单向阀130的进口和出口处均设置有滤纸170。滤纸170中的通孔的大小小于10目。

滤纸170能够滤出空气中的杂质，避免过滤器120中的铁粉1202被污染，也可以避免从加湿器140中排出的空气较为纯净。

图4为图1中加湿器140的结构示意图，请参阅图4。

第二筒体141优选为圆柱形筒体。

第二筒体141包括顶壁1411、底壁1412和侧壁1413，侧壁1413为环形，顶壁1411与底壁1412分别连接在侧壁1413的两端。

进气管142和出气管143均从顶壁1411插入第二筒体141内部，进气管142的出气口位于水160面下方，出气管143的进气口位于水160面上方。

第二筒体141内的水160的体积占第二筒体141容积的五分之二至五分之四。

优选地，第二筒体141内的水160的体积占第二筒体141容积的五分之三。

请参阅图1，其中箭头代表空气的流向，本实施例提供的除氧空气过滤装置100的工作过程：

首先，空气从第一单向阀110的进口进入第一单向阀110，进入过滤器120内，过滤器120内的铁粉1202与空气中的氧气反应，除去空气中的氧气。

然后，除去氧气的空气经过第二单向阀130，进入导管150内，并经过导管150、进气管142，进入加湿器140内部。

最后，空气与加湿器140内部的水160接触，并最终从出气管143排出。

容易理解的是，本实施例中的第一单向阀110和第二单向阀130选用常压单向阀即可。

本实施例中的第一筒体1201不仅可以为圆柱形筒体，也可以设计为锥台形筒体或者梯形台筒体。第二筒体141不仅可以为圆柱形筒体，也可以设计为锥台形筒体或者梯形台筒体。

容易理解的是，本实施例提供的除氧空气过滤装置100还可以有其他变形，例如省去导管150，使第二单向阀130与加湿器140直接连通，这样，也能实现除氧空气过滤装置100的功能作用，而且起到了节约成本，简化结构的效果。

本实施例提供的除氧空气过滤装置100的有益效果：

首先，包括过滤器120，过滤器120内装有铁粉1202，能够有效滤出空气的氧气，避免空气与硅烷混合后使硅烷被氧化，从而避免硅烷不会在设备的通道中凝结，使硅烷能够被充分利用，提高了生产加工的效率，降低了生成加工成本。

其次，除氧空气过滤装置100包括加湿器140，能够通过微量水160分缓解氧气和硅烷反应导致的凝固，进一步保证不会产生凝固物。

最后，除氧空气过滤装置100结构简单、成本较低，而且通用性强，具有良好的使用前景。

第二实施例

本实施例提供一种除氧空气过滤装置100，其与第一实施例提供的除氧空气过滤装置100结构相近，不同之处在于，过滤器120内采用的过滤介质不同。

本实施例提供的除氧空气过滤装置100包括第一单向阀110、过滤器120、第二单向阀130、加湿器140以及导管150。

过滤器120包括第一筒体1201以及设置在第一筒体1201内的吸氧剂，第一筒体1201具有进气口和出气口。

进气管142和出气管143均从顶壁1411插入第二筒体141内部，进气管142的出气口位于水160面下方，出气管143的进气口位于水160面上方。

本实施例的吸氧剂可以为活性炭颗粒、二氧化锰颗粒中的任一种。吸氧剂为颗粒状，颗粒的大小优选为10目至200目。

第一筒体1201内的吸氧剂的体积占第一筒体1201容积的五分之二至五分之四。优选地，第一筒体1201内的吸氧剂的体积占第一筒体1201容积的五分之三。

本实施例提供的除氧空气过滤装置100的其他结构特征与第一实施例中的相同，这里不再赘述。

本实施例提供的除氧空气过滤装置100的有益效果：

首先，除氧空气过滤装置100包括过滤器120，过滤器120内装有吸氧剂，能够有效滤出空气的氧气，避免空气与硅烷混合后使硅烷被氧化，从而避免硅烷不会在设备的通道中凝结，使硅烷能够被充分利用，提高了生产加工的效率，降低了生成加工成本。

其次，除氧空气过滤装置100包括加湿器140，能够通过微量水160分缓解氧气和硅烷反应导致的凝固，进一步保证不会产生凝固物。

最后，除氧空气过滤装置100结构简单、成本较低，而且通用性强，具有良好的使用前景。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。