一种全自动热熔胶机的制作方法

本实用新型涉及基坑施工技术领域，具体为一种全自动热熔胶机。

背景技术：

热熔胶机主要是用来热熔胶喷胶，刮胶，滚胶，涂胶，注胶的自动化应用设备，广泛用于家居用品(纸尿裤，卫生巾，捕鼠器，蟑螂屋等一次性用品)，避免在有挥发及爆炸性的原料或气体周围操作热熔胶机，热熔胶机喷涂设备周围不能存放易燃易爆物品。但是热熔胶机的半自动化操作浪费了一定的时间，降低了工作效率。

但现有的全自动热熔胶机，当使用较多的热熔胶时，热熔胶粒没有完全熔融就会进入针筒，从而影响了产品的加工效果，导致要反复多次进行涂胶，严重时针口会堵塞，需要人们进行清理，大大降低了工作效率，远远无法满足当前人们对该产品的要求。

所以，如何设计一种全自动热熔胶机，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种全自动热熔胶机，以解决上述背景技术中提出目前的当使用较多的热熔胶时，热熔胶粒没有完全熔融就会进入针筒，从而影响了产品的加工效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动热熔胶机，包括装置本体，所述装置本体的左侧设有电源插头，且所述电源插头与所述装置本体电性连接，所述电源插头的右侧设有铝合金固定杆，且所述铝合金固定杆与所述装置本体焊接，所述铝合金固定杆的顶部设有不锈钢导轨，所述不锈钢导轨的顶部设有热熔胶器，且所述热熔胶器与所述不锈钢导轨活动连接，所述热熔胶器的底部中间位置安装有针筒，且所述针筒与所述热熔胶器紧密贴合，所述针筒的底部设有出胶口，所述出胶口的底部外侧设有电源开关，且所述电源开关与所述装置本体通过强力胶粘合，所述电源开关的右侧设有控制面板，所述控制面板的底部设有指示灯，且所述指示灯与所述热熔胶器信号连接，所述热熔胶器的内部设有耐高温板，且所述耐高温板与所述热熔胶器固定连接，所述耐高温板的外表面设有电阻加热管，且所述电阻加热管嵌入设置在耐高温板中，所述装置本体的内部设有电路板，且所述电路板与所述装置本体紧密贴合，所述电路板的右侧设有感应器。

进一步的，所述电路板的左侧设有稳压器，且所述稳压器与所述电路板焊接。

进一步的，所述电源开关的右侧底部安装有人机界面，且所述人机界面与所述电源开关信号连接。

进一步的，所述热熔胶器的右侧设有活动顶盖，且所述活动顶盖与所述热熔胶器紧密贴合。

进一步的，所述装置本体的顶部安装有熔胶板，且所述熔胶板与所述装置本体通过强力胶粘合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种全自动热熔胶机，通过对装置本体的多方面改进，采用了电阻加热管的设计，电阻加热管可以快速升温，可以有效地对热熔胶进行加热，解决了热熔胶用量大时会堵塞的问题，从而提高了产品加工的质量，以免造成了不必要的损失，采用了不锈钢导轨，不锈钢导轨是采用优质不锈钢制造，表面光滑，拥有耐磨的性能，便于热熔胶器在不锈钢导轨上进行移动，有利于对产品的涂胶，大大提高了工作效率，通过感应器，其可以感应到产品的加工情况，当产品加工完成时，热熔胶器停止工作，实现了装置本体的全自动化，所以该种全自动热熔胶机具有广阔的应用市场。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的电阻加热管局部结构示意图；

图3是本实用新型的电路板局部结构示意图；

图中：1-装置本体；2-电源插头；3-铝合金固定杆；4-热熔胶器；5-活动顶盖；6-熔胶板；7-针筒；8-出胶口；9-电源开关；10-人机界面；11-控制面板；12-指示灯；13-耐高温板；14-电阻加热管；15-感应器；16-电路板；17-不锈钢导轨；18-稳压器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动热熔胶机，包括装置本体1，所述装置本体1的左侧设有电源插头2，且所述电源插头2与所述装置本体1电性连接，所述电源插头2的右侧设有铝合金固定杆3，且所述铝合金固定杆3与所述装置本体1焊接，所述铝合金固定杆3的顶部设有不锈钢导轨17，所述不锈钢导轨17的顶部设有热熔胶器4，且所述热熔胶器4与所述不锈钢导轨17活动连接，所述热熔胶器4的底部中间位置安装有针筒7，且所述针筒7与所述热熔胶器4紧密贴合，所述针筒7的底部设有出胶口8，所述出胶口8的底部外侧设有电源开关9，且所述电源开关9与所述装置本体1通过强力胶粘合，所述电源开关9的右侧设有控制面板11，所述控制面板11的底部设有指示灯12，且所述指示灯12与所述热熔胶器4信号连接，所述热熔胶器4的内部设有耐高温板13，且所述耐高温板13与所述热熔胶器4固定连接，所述耐高温板13的外表面设有电阻加热管14，且所述电阻加热管14嵌入设置在耐高温板13中，所述装置本体1的内部设有电路板16，且所述电路板16与所述装置本体1紧密贴合，所述电路板16的右侧设有感应器15。

进一步的，所述电路板16的左侧设有稳压器18，且所述稳压器18与所述电路板16焊接，当电压不稳定时，所述稳压器18会稳住装置本体1的电压，从而有助于对产品的加工。

进一步的，所述电源开关9的右侧底部安装有人机界面10，且所述人机界面10与所述电源开关9信号连接，所述人机界面10可以观察装置本体1的工作情况，当工作人员通过控制面板11进行设置时，人机界面10会进行显示。

进一步的，所述热熔胶器4的右侧设有活动顶盖5，且所述活动顶盖5与所述热熔胶器4紧密贴合，所述活动顶盖5和热熔胶器4形成一体化，从而提高了活动顶盖5的使用寿命。

进一步的，所述装置本体1的顶部安装有熔胶板6，且所述熔胶板6与所述装置本体1通过强力胶粘合，所述熔胶板6采用优质板材制成，拥有防滑性能好的优点，防止产品加工时滑溜。

工作原理：该种全自动热熔胶机，首先将电源开关9关上，把电源插头2连接电源，再将电源开关9打开，有利于安全操作，此时打开活动顶盖5，将热熔胶粒加入热熔胶器4里，接着将活动顶盖5关上，通过控制面板11来进行相关设置，把需要加工的产品放在熔胶板上，然后热熔胶器4开始工作，电阻加热管14对热熔胶器4内部的热熔胶粒进行加热，加热完的热熔胶会熔融进入到针筒7，随后经过出胶口8出来，从而对产品进行喷胶，刮胶，涂胶等一系列工作，同时热熔胶器4会在不锈钢导轨17上进行移动，便于对产品的全方位加工，实现了装置本体1的全自动化，当产品加工完成时，感应器15会感应到，此时热熔胶器4停止工作，最后指示灯12会进行闪烁，从而提醒工作人员产品加工完成。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。