本实用新型涉及颜料技术领域，尤其涉及一种色浆粉搅拌装置。
背景技术：
色浆粉等颜料在生产过程中常需要添加粘合剂等，一般是将色浆粉与粘合剂按比例进行混合搅拌。现有的色浆粉搅拌装置结构简单，在搅拌过程中，由于搅拌叶的位置是固定的，所以会存在搅拌死角，使底部的色浆粉得不到充分的搅拌，导致色浆粉与粘合剂的混合效果较差，影响产品质量。
为此，我们提出来一种色浆粉搅拌装置解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中对色浆粉搅拌不够均匀，搅拌过程中存在死角的问题，而提出的一种色浆粉搅拌装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种色浆粉搅拌装置，包括罐体，所述罐体内设有安装板，所述安装板的下表面转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的下端固定连接有多个搅拌叶，所述搅拌轴的上端贯穿安装板设置，所述安装板的上表面两侧均固定连接有滑动杆，所述滑动杆的上端与罐体的内顶壁固定连接，所述安装板的上侧设有滑动板，两根所述滑动杆均贯穿滑动板设置，所述滑动板的下表面安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的驱动轴与搅拌轴固定连接，所述滑动板的上表面固定连接有第一板条，所述第一板条的上端贯穿罐体的顶部设置，所述罐体的上端滑动连接有第二板条，所述第二板条的两侧均设有轴承座，所述轴承座与罐体的上端固定连接，两个所述轴承座之间转动连接有转轴，所述转轴上同轴固定连接有第一齿轮和第二齿轮，所述第一板条的侧壁上设有与第一齿轮相啮合的第一齿条，所述第二板条的上表面设有与第二齿轮相啮合的第二齿条，所述第二板条的上侧一端转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆远离第二板条的一端转动连接有第二转动杆，所述罐体的上端安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的驱动轴与第二转动杆的侧壁固定连接。
优选地，所述第二板条的下端固定连接有滑块，所述罐体的上表面设有与滑块相匹配的滑槽。
优选地，所述罐体的下端固定连接有底座，所述底座的下端四角处均安装有行走轮。
优选地，所述第二驱动电机通过安装座与罐体的上端固定连接，且所述第二转动杆的长度值小于第一转动杆的长度值。
优选地，所述安装板的上设有进料口，所述进料口内安装有与罐体外部相连通的进料管道，所述罐体的下侧设有出料口，所述出料口内安装有出料管道。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：通过设置行走轮，便于移动；通过设置可上下往复运动的安装板，使搅拌更加均匀；通过设置滑动杆，可对第一板条的位置进行限定，使第一齿轮与第一齿条始终保持啮合状态；本实用新型可在搅拌时，使搅拌轴做上下往复运动，使搅拌更彻底，避免出现死角，使搅拌效果更好。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种色浆粉搅拌装置的结构透视图；
图2为本实用新型提出的一种色浆粉搅拌装置的外部结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种色浆粉搅拌装置的俯视结构示意图。
图中：1罐体、2安装板、3搅拌轴、4滑动杆、5滑动板、6第一驱动电机、7第一板条、8第二板条、9轴承座、10转轴、11第一齿轮、12第二齿轮、13第一齿条、14第二齿条、15第一转动杆、16 第二转动杆、17第二驱动电机、18滑块、19底座、20行走轮、21 安装座、22进料管道、23出料管道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种色浆粉搅拌装置，包括罐体1，罐体1内设有安装板2，值得一提的是，安装板2的上设有进料口，进料口内安装有与罐体1外部相连通的进料管道22，罐体1的下侧设有出料口，出料口内安装有出料管道23，安装板2的下表面转动连接有搅拌轴3，搅拌轴3的下端固定连接有多个搅拌叶4，搅拌轴3的上端贯穿安装板2设置，安装板2的上表面两侧均固定连接有滑动杆4，滑动杆4 的上端与罐体1的内顶壁固定连接，安装板2的上侧设有滑动板5，两根滑动杆4均贯穿滑动板5设置，滑动板5的下表面安装有第一驱动电机6，第一驱动电机6的驱动轴与搅拌轴3固定连接，滑动板5 的上表面固定连接有第一板条7，第一板条7的上端贯穿罐体1的顶部设置。
本实用新型中，罐体1的上端滑动连接有第二板条8，具体的，第二板条8的下端固定连接有滑块18，罐体1的上表面设有与滑块 18相匹配的滑槽，第二板条8的两侧均设有轴承座9，轴承座9与罐体1的上端固定连接，两个轴承座9之间转动连接有转轴10，转轴 10上同轴固定连接有第一齿轮11和第二齿轮12，第一板条7的侧壁上设有与第一齿轮11相啮合的第一齿条13，第二板条8的上表面设有与第二齿轮12相啮合的第二齿条14，第二板条8的上侧一端转动连接有第一转动杆15，第一转动杆15远离第二板条8的一端转动连接有第二转动杆16，罐体1的上端安装有第二驱动电机17，需要说明的是，第二驱动电机17通过安装座21与罐体1的上端固定连接，且第二转动杆16的长度值小于第一转动杆15的长度值，第二驱动电机17的驱动轴与第二转动杆16的侧壁固定连接，值得一提的是，罐体1的下端固定连接有底座19，底座19的下端四角处均安装有行走轮20。
本实用新型中，第二驱动电机17工作时，会带动第二转动杆16 转动，第二转动杆16通过第一转动杆15带动第二板条8做往复运动，由于第二板条8上设有第二齿条14，且第二齿条14与第二齿轮12 相啮合，所以会带动第二齿轮12转动，并且在转动的过程中会周期性地改变转动方向，由于第二齿轮12和第一齿轮11均与转轴10同轴固定连接，所以第二齿轮12会带动第一齿轮11一同转动，由于第一齿轮11与第一板条7相啮合，所以会带动第一板条7做上下往复运动，由于第一板条7的下端与安装板2固定连接，所以会带动安装板2下端的搅拌轴3做上下往复运动，使罐体1底部的色浆粉也能够得到充分的搅拌。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。