一种双锥混合机的制作方法

本实用新型涉及粉料混合设备技术领域，具体为一种双锥混合机。

背景技术：

双锥混合机广泛应用于化工、药品、食品等粉状、粒状物的混合，在化工、食品、药品的制作过程中，对于原材料的混合是必不可少的一步，并捏物料混合的均匀度是影响成品质量一项较为重要的因素，现有的混合方式大多为人工混合效率低，质量不稳定，或者采用高速混合机进行混合，对于敏感的物料的性能会有负面影响，且混合效率低、时间长、易出现故障。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种双锥混合机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双锥混合机，包括混合筒、支撑柱、动力箱和基座，所述基座的上方通过螺栓安装有动力箱，所述动力箱的内部安装有电机，所述电机的输出端通过连接件安装有齿轮减速机，所述动力箱的顶部通过螺栓安装有真空上料机，所述真空上料机的两侧分别安装有输料软管和送料接口，所述动力箱一侧的基座上方安装有混合筒，所述混合筒的内部通过轴承安装有横轴，且横轴的表面设置有桨叶，所述横轴的一端安装有振动器，所述振动器的上方安装有温湿度测试仪，所述振动器的下方安装有加热器，所述混合筒的顶部设置有进料口，所述混合筒的底部设置有出料口，所述出料口下方的基座上安装有集料箱，所述混合筒的两侧皆安装有转动轴，所述转动轴的输入端通过联轴器与齿轮减速机的输出端连接，所述转动轴的输出端通过轴承安装有支撑柱，所述支撑柱的一侧通过螺栓安装有温湿度显示器，所述温湿度显示器的输入端通过导线与温湿度测试仪的输出端电性连接。

优选的，所述动力箱的表面通过合页安装有门体，且门体的表面安装有把手。

优选的，所述支撑柱的表面安装有警示器。

优选的，所述支撑柱的表面通过螺栓安装有控制面板。

优选的，所述进料口和出料口处皆设置有电磁阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该双锥混合机通过安装有真空上料机、输料软管和送料接口，可起到自动上料的作用，使上料速度更快上料效率更高，通过安装有动力箱，可为装置正常运作提供动力，通过安装有齿轮减速机，可对速度进行控制使混合筒保持低速旋转，防止对混合物料的性能产生副作用，同时可使传动效率更高，使用寿命更长，维修成本大大降低，通过安装有横轴和桨叶，可使物料混合过程中触碰到桨叶停留在桨叶上达到多次混合的效果，通过安装有集料箱，可对混合完成后通过出料口导出的物料进行收集存放后投入到下一个生产环节中去，通过安装有振动器，可对掉落到桨叶上无法下落导出的物料起到振动抖落的作用，通过安装有温湿度测试仪和温湿度显示器，可对混合筒内的温度和湿度进行实时检测和调节，通过安装有加热器，当温度达不到混合物料的标准时，可通过加热器对混合筒内进行加热，使混合质量和效果更好，通过安装有警示器，当装置出现故障或其他异常现象时，可发出警示声提醒工作人员引起注意。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的外观图；

图4为本实用新型的桨叶结构示意图。

图中：1-真空上料机；2-送料接口；3-转动轴；4-进料口；5-电磁阀；6-混合筒；7-温湿度测试仪；8-支撑柱；9-横轴；10-振动器；11-加热器；12-警示器；13-温湿度显示器；14-控制面板；15-集料箱；16-桨叶；17-出料口；18-齿轮减速机；19-动力箱；20-连接件；21-电机；22-基座；23-输料软管；24-门体；25-把手；26-联轴器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种双锥混合机，包括混合筒6、支撑柱8、动力箱19和基座22，基座22的上方通过螺栓安装有动力箱27，可为装置正常运作提供动力，动力箱19的表面通过合页安装有门体24，且门体24的表面安装有把手25，动力箱19的内部安装有电机21，此电机21型号可为Y90S-2电机，电机21的输出端通过连接件20安装有齿轮减速机18，可对速度进行控制使混合筒6保持低速旋转，防止对混合物料的性能产生副作用，同时可使传动效率更高，使用寿命更长，维修成本大大降低，动力箱19的顶部通过螺栓安装有真空上料机1，真空上料机1的两侧分别安装有输料软管23和送料接口2，可起到自动上料的作用，使上料速度更快上料效率更高，动力箱19一侧的基座22上方安装有混合筒6，混合筒6的内部通过轴承安装有横轴9，且横轴9的表面设置有桨叶16，可使物料混合过程中触碰到桨叶16停留在桨叶16上达到多次混合的效果，横轴9的一端安装有振动器10，可对掉落到桨叶16上无法下落导出的物料起到振动抖落的作用，振动器10的上方安装有温湿度测试仪7，振动器10的下方安装有加热器11，当温度达不到物料混合的标准时，可通过加热器11对混合筒6内进行加热，使混合质量和效果更好，混合筒6的顶部设置有进料口4，混合筒6的底部设置有出料口17，进料口4和出料口17处皆设置有电磁阀5，出料口17下方的基座22上安装有集料箱15，可对混合完成的通过出料口17的物料进行收集存放后投入到生产环节中，混合筒6的两侧皆安装有转动轴3，转动轴3的输入端通过联轴器26与齿轮减速机18的输出端连接，转动轴3的输出端通过轴承安装有支撑柱8，支撑柱8的表面安装有警示器12，当装置出现故障或其他异常现象时，可发出警示声提醒工作人员引起注意，支撑柱8的表面通过螺栓安装有控制面板14，支撑柱8的一侧通过螺栓安装有温湿度显示器13，温湿度显示器13的输入端通过导线与温湿度测试仪7的输出端电性连接，可对混合筒6内的温度和湿度进行实时检测调节。

工作原理：使用该装置之前首先需要对该装置进行检查，检查各个部件功能是否完好，检查混合筒6内的物料是否排除干净，检查集料箱15内的混合好的物料是否清理干净，检查完毕后，将需要混合的物料运送至输料软管23处，将输料软管23放入到物料盛放装置内，另外通过送料接口2接入一定长度的管道延伸至混合筒6顶部的进料口4内，启动真空上料机1通过输料软管23将物料吸入，并通过连接的管道将物料送至混合筒内，启动电机21带动齿轮减速机18运动进而带动混合筒6进行转动使物料在混合筒6内翻滚颠覆混合，同时通过桨叶16的拦截阻挡对物料进行重复混合，混合过程中工作人员可通过温湿测试仪7和温湿显示器13实时检测调节温度，当温度达不到混合要求时，可通过控制面板14启动加热器11进行加热，在混合过程中如果出现异常现象，警示器12会检测到并发出提示声提醒工作人员及时处理，混合完成的物料口通过出料口17到达集料箱15内进行收集，集料箱15存放满物料后，工作人员可进行更换，将收集的物料投入到下一个生产环节，全部混合完成后可停止装置动力，对装置进行清理维护。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。