一种乳胶漆搅拌拉缸的制作方法

本实用新型涉及乳胶漆生产设备技术领域，具体为一种乳胶漆搅拌拉缸。

背景技术：

拉缸是一种辅助生产乳胶类物质的生产设备，例如乳胶漆，乳胶漆在生产过程中，以合成树脂乳液为基料，以水为分散介质，加入颜料、填料和助剂，经一定工艺过程制成，而传统的乳胶漆在生产的过程中，人工进行搅拌，劳动强度大，效率低，成本高，且在导出乳胶漆后，缸壁上会残留物料，造成浪费，因此我们对此做出改进，提出一种乳胶漆搅拌拉缸。

技术实现要素：

为解决现有技术存在的人工进行搅拌，劳动强度大，效率低，成本高，且在导出乳胶漆后，缸壁上会残留物料，造成浪费的缺陷，本实用新型提供一种乳胶漆搅拌拉缸。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种乳胶漆搅拌拉缸，包括拉缸和密封盖，所述拉缸的内部设有搅拌腔，所述搅拌腔的侧壁设有发热环，所述搅拌腔外壁的底端开设有出料口，所述拉缸的顶部设有密封盖，所述密封盖顶端的中部设有旋转手柄，所述旋转手柄的底部通过两个连杆与U形刮胶杆的一端固定连接，所述密封盖的底端设有电机，所述电机的输出端与搅拌棒的一端固定连接，所述U形刮胶杆的另一端和搅拌棒的另一端均与搅拌腔底端的中部卡合连接，所述拉缸外壁的顶部设有环形把手，所述拉缸外壁的中部设有控制面板，所述控制面板的一侧设有温度计，所述温度计的一侧设有电机开关和温度开关，所述拉缸外侧的底部设有电源接口，所述拉缸的底部设有四个呈矩形分布的万向轮，所述电机开关和温度开关分别通过电线和电源接口与外部电源电性连接，所述电机开关与电机电性连接，所述温度开关与发热环电性连接。

进一步的，所述拉缸外壁的底端设有与出料口对应的导料管。

进一步的，所述出料口上设有门阀。

进一步的，所述搅拌棒的外壁与若干个U搅拌杆固定连接。

进一步的，所述温度计与搅拌腔相连。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种乳胶漆搅拌拉缸，拉缸对乳胶漆进行搅拌，发热环进行加热，加速乳胶漆搅拌均匀，提高搅拌效率，乳胶漆排完后，旋转手柄带动U形刮胶杆旋转，U形刮胶杆对搅拌腔壁上残余的乳胶漆刮下，防止乳胶漆粘在搅拌腔壁上，造成物料浪费，节约资源，降低成本。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种乳胶漆搅拌拉缸的结构示意图；

图2是本实用新型一种乳胶漆搅拌拉缸搅拌腔的俯视图；

图3是本实用新型一种乳胶漆搅拌拉缸控制面板的结构示意图。

图中：1、拉缸；2、搅拌腔；3、密封盖；4、旋转手柄；5、电机；6、发热环；7、环形把手；8、控制面板；9、门阀；10、出料口；11、搅拌杆；12、U形刮胶杆；13、温度计；14、电机开关；15、温度开关。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种乳胶漆搅拌拉缸，包括拉缸1和密封盖3，拉缸1的内部设有搅拌腔2，乳胶漆在搅拌腔2中进行搅拌，搅拌腔2的侧壁设有发热环6，发热环6对乳胶漆进行加热，搅拌腔2外壁的底端开设有出料口10，出料口10排出搅拌好的乳胶漆，拉缸1的顶部设有密封盖3，密封盖3防止乳胶漆在搅拌时溅出，密封盖3顶端的中部设有旋转手柄4，密封盖3固定旋转手柄4，旋转手柄4的底部通过两个连杆与U形刮胶杆12的一端固定连接，旋转手柄4带动U形刮胶杆12旋转，U形刮胶杆12对搅拌腔2壁上残余的乳胶漆刮下，密封盖3的底端设有电机5，密封盖3固定电机5，电机5的输出端与搅拌棒11的一端固定连接，电机5带动搅拌棒11旋转，对乳胶漆进行搅拌，U形刮胶杆12的另一端和搅拌棒11的另一端均与搅拌腔2底端的中部卡合连接，拉缸1对U形刮胶杆12的另一端和搅拌棒11的另一端进行固定，拉缸1外壁的顶部设有环形把手7，环形把手7便于拉缸1的移动，拉缸1外壁的中部设有控制面板8，拉缸1固定控制面板8，控制面板8的一侧设有温度计13，温度计13便于操作人员检测拉缸1内部乳胶漆的温度，温度计13的一侧设有电机开关14和温度开关15，控制面板8固定温度计13、电机开关14和温度开关15，拉缸1外侧的底部设有电源接口，拉缸1的底部设有四个呈矩形分布的万向轮，万向轮便于拉缸1移动，电机开关14和温度开关15分别通过电线和电源接口与外部电源电性连接，电机开关14与电机5电性连接，温度开关15与发热环6电性连接，外部电源通过电源接口为拉缸1供电，电机开关14控制电机5工作，温度开关15控制发热环6工作。

其中，拉缸1外壁的底端设有与出料口10对应的导料管，导料管便于导出乳胶漆。

其中，出料口10上设有门阀9，门阀9控制乳胶漆出料。

其中，搅拌棒11的外壁与若干个U形搅拌杆固定连接，搅拌棒11通过若干个U形搅拌杆对乳胶漆进行搅拌。

其中，温度计13与搅拌腔2相连，便于温度计13获取乳胶漆及时的温度。

需要说明的是，本实用新型为一种乳胶漆搅拌拉缸，具体工作时，外部电源通过电源接口为拉缸1供电，电机开关14控制电机5工作，温度开关15控制发热环6工作，加速乳胶漆搅拌均匀，密封盖3防止乳胶漆在搅拌时溅出，密封盖3固定电机5，电机5带动搅拌棒11旋转，搅拌棒11通过若干个U形搅拌杆对乳胶漆进行搅拌，乳胶漆在搅拌腔2中进行搅拌，发热环6对乳胶漆进行加热，出料口10排出搅拌好的乳胶漆，门阀9控制乳胶漆出料，导料管便于导出乳胶漆，密封盖3固定旋转手柄4，乳胶漆排完后，旋转手柄4带动U形刮胶杆12旋转，U形刮胶杆12对搅拌腔2壁上残余的乳胶漆刮下，拉缸1对U形刮胶杆12的另一端和搅拌棒11的另一端进行固定，环形把手7便于拉缸1的移动，拉缸1固定控制面板8，控制面板8固定温度计13、电机开关14和温度开关15，温度计13便于操作人员检测拉缸1内部乳胶漆的温度，温度计13与搅拌腔2相连，便于温度计13获取乳胶漆及时的温度导料管便于导出乳胶漆，万向轮便于拉缸1移动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。