本实用新型涉及废料回收技术领域，尤其涉及一种陶瓷生产用废料回收装置。
背景技术：
陶瓷是陶器和瓷器的总称，是以天然粘土以及各种天然矿物为主要原料经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料的各种制品，这些煅烧制成的各种制品在生产的过程中会因为人工失误操作而出现残次品，这样的产品是不合格的，只能被当做废料处理，目前对陶瓷废料进行破碎回收处理，将二次利用。
现在的陶瓷废料破碎装置对废料的破碎不完全，破碎后大小不一，等机器处理完，需要人工再一次进行筛选，极大地浪费了人力以及资源，对处理后的废料而言，二次利用的价值也会小于成本，现在则需要一种针对陶瓷废料进行回收利用的装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种陶瓷生产用废料回收装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种陶瓷生产用废料回收装置，包括支撑座，所述支撑座上开设有槽道，且支撑座上安装有滑轨装置，所述滑轨装置上放置有第一载物箱，所述支撑座上放置有第二载物箱，且支撑座上分别放置有横撑，所述横撑的内壁间通过螺钉固定有滚轮，所述滚轮的外侧套有过滤网带，所述横撑通过螺钉固定于安装底座，所述安装底座内放置有电动机，安装底座上安装有粉碎仓，所述粉碎仓的顶部开设有进料口，所述粉碎仓的内部固定有粉碎刀片，粉碎仓的底部设有出料口，且粉碎仓的外壁上通过螺钉固定有毛刷。
优选的，所述支撑座的材质为不锈钢。
优选的，所述滑轨装置的外侧设有限位块，第一载物箱在限位块之间。
优选的，所述毛刷通过螺丝固定于粉碎仓的底部，且毛刷的下端接触过滤网带。
优选的，所述滑轨装置包括滑轨和滚动轮。
优选的，所述安装底座的底部开设有槽道，且槽道上放置有支撑座，且安装底座和支撑座通过螺钉固定。
本实用新型的有益效果是：废料粉碎后的成分还包括一些未进行粉碎的陶瓷片，废料通过过滤网带，电动机工作带动滚轮，滚轮会一直转动，这样废料会产生抖动，而废料渣中一些粉碎完成的小颗粒便会随着滚轮间的间隙掉落第一载物箱，而且过滤网带上有固定的毛刷，同时只能将小的碎片刷掉，而保证体积大的碎片还在，这样体积大的碎片会掉落第二载物箱，只要把第二载物箱内的再一次投入装置当中，便可以有进一步的粉碎效果，这样的装置对陶瓷废料进行回收减去了筛选的麻烦，节省了人工。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种陶瓷生产用废料回收装置的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种陶瓷生产用废料回收装置的左视结构示意图。
图中：1粉碎仓、2安装底座、3支撑座、4滑轨装置、5第一载物箱、6横撑、7滚轮、8过滤网带、9第二载物箱、10毛刷、11出料口、12粉碎刀片、13进料口、14电动机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种陶瓷生产用废料回收装置，包括支撑座3，支撑座3上开设有槽道，且支撑座3上安装有滑轨装置4，滑轨装置4上放置有第一载物箱5，支撑座3上放置有第二载物箱9，且支撑座3上分别放置有横撑6，横撑6的内壁间通过螺钉固定有滚轮7，滚轮7的外侧套有过滤网带8，横撑通过螺钉固定于安装底座2，安装底座2内放置有电动机14，安装底座2上安装有粉碎仓1，粉碎仓1的顶部开设有进料口13，粉碎仓1的内部固定有粉碎刀片12，粉碎仓1的底部设有出料口11，且粉碎仓的外壁上通过螺钉固定有毛刷10，支撑座3的材质为不锈钢，滑轨装置的外侧设有限位块，第一载物箱5在限位块之间，毛刷10通过螺丝固定于粉碎仓1的底部，且毛刷10的下端接触过滤网带8，滑轨装置4包括滑轨和滚动轮，安装底座2的底部开设有槽道，且槽道上放置有支撑座3，且安装底座2和支撑座3通过螺钉固定。
本实施例中，陶瓷废料经粉碎仓1粉碎后，从出料口11排出，这废料粉碎后的成分还包括一些未进行粉碎的陶瓷片，废料通过过滤网带8，电动机14工作带动滚轮7，滚轮7会一直转动，这样废料会产生抖动，而废料渣中一些粉碎完成的小颗粒便会随着滚轮7间的间隙掉落第一载物箱5，而且过滤网带7上有固定的毛刷10，同时只能将小的碎片刷掉，而保证体积大的碎片还在，体积大的碎片会掉落第二载物箱9，只要把第二载物箱9内的再一次投入装置当中，便可以有进一步的粉碎效果，这样的装置对陶瓷废料进行回收利用减去了筛选的麻烦，节省了人工。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。