本实用新型属于H酸生产技术领域，具体涉及H酸离析反应釜。
背景技术：
H酸，又称1-氨基-8-萘酚-3，6-二磺酸，它是重要的萘系染料中间体，它主要用于生产直接、酸性、活性染料和偶氮染料中间体，如酸性天兰、直接黑活性艳红K-2BP等90余种，也可用于制药工业。目前，国内H酸的生产工艺一般是以精萘为原料，经磺化、硝化、中和、还原、碱熔和离析等工序制得，其中离析工艺阶段，离析釜是必不可少的设备之一。
H酸离析反应中加热达到一定温度后，才会添加碱溶物，反应结束后，需要冷却到一定温度后，再放料，因此，在H酸离析反应过程中需要测量温度，同时做好记录，保证每批的产品的温度相同或相近以保证产品的稳定性，现有的H酸离析过程中测量温度的方法有直接将温度测量传感器直接放入液体中，但是由于物料反应过程中有酸碱交替反应，容易造成温度测量传感器使用寿命降低，而如果测量反应釜罐壁外的温度，势必会有一个温度差，而在不同的季节或环境下测量的外壁温度再加上温度差去判断反应釜内液体的温度会造成实际温度不一致，批次之间差异较大，会影响产品的性质。
因此急需一种能够准确测量反应釜内的温度，减少批间差异性，保证产品的性质稳定，同时又能够延长温度测量传感器使用寿命的H酸离析反应釜。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供H酸离析反应釜，能够准确测量反应釜内的温度，减小批间差异性，保证产品的性质稳定，同时又能够延长温度测量传感器的使用寿命。
本实用新型提供了如下的技术方案：
H酸离析反应釜，包括罐体和传动机构，所述罐体内设有搅拌杆，所述搅拌杆贯穿所述罐体，位于所述罐体外的所述搅拌杆的一端的端部设有通孔，靠近所述通孔的所述搅拌杆上套有第一齿轮，所述第一齿轮与所述传动机构相连，所述搅拌杆内部空心，所述搅拌杆的内腔内设有支架，所述支架上设有温度测量传感器，所述罐体外设有温度显示装置，所述温度测量传感器的导线穿过所述通孔与所述温度显示装置电连接。所述温度测量传感器设于所述搅拌杆内，位于所述罐体的内部，可以更加准确的测量所述罐体内的温度，相比对于直接将所述温度测量传感器放入所述罐体内的液体而言，使用寿命更长，温度测量敏感性更好，相对于设于所述罐体的外壁而言，测量的温度更加接近所述罐体内的液体温度。位于所述罐体外的所述搅拌杆的一端的端部设有通孔，可以避免所述温度测量传感器的导线在旋转过程中缠绕在一起甚至断裂。
优选的，所述搅拌杆包括端部相连且可分离的第一搅拌杆和第二搅拌杆，所述第一搅拌杆由传热性差的材料制成且一端贯穿所述罐体套有所述第一齿轮，所述第一搅拌杆的内腔内径向设有传热性差的隔热垫，所述第二搅拌杆由传热性好的材料制成。所述第一搅拌杆和所述隔热垫的设置避免外界的温度对所述温度测量传感器的测量影响，同时所述第二搅拌杆由传热性好的材料制成有利于所述第二搅拌杆内的温度在很短的时间内接近所述罐体内的温度，从而提高所述温度测量传感器的测量灵敏性。
优选的，所述支架包括第一支撑杆、第二支撑杆和固定架，所述第二支撑杆和所述固定架均位于所述第二搅拌杆内，所述第一支撑杆位于所述第一搅拌杆内，所述第一支撑杆由传热性差的材料制成且一端穿过所述通孔与所述罐体的外壁连接，另一端穿过所述隔热垫连接所述第二支撑杆的一端，所述第二支撑杆的另一端连接所述固定架，所述固定架上设有所述温度测量传感器。避免外界温度对所述温度测量传感器的测量的影响，确保测量的准确性。
优选的，所述固定架与所述第二支撑杆一体合成，所述温度测量传感器通过系绳固定在所述固定架上。
优选的，所述温度测量传感器的测量探头靠近所述搅拌杆的内壁。
优选的，所述传动机构包括电机、第二齿轮和传动带，所述电机上设有所述第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮通过所述传动带连接。这是一种传动机构，也可以将传动带换成链条，所述电机转动带动所述第二齿轮转动，所述第二齿轮转动通过所述传动带的传动带动所述第一齿轮的转动，然后所述第一齿轮转动带动所述搅拌杆的转动。
优选的，所述罐体内设有由耐腐蚀材料制成的盘管。因为H酸离析反应过程中会不断的经过酸碱的交替反应，因此盘管由耐腐蚀性的材料制成有利于延长其使用时间寿命，另外所述盘管能够通过通入冷水降温。
优选的，所述罐体内壁和所述搅拌杆的外壁均涂覆耐腐蚀材料层。有利于延长所述罐体的使用寿命。
本实用新型的有益效果是：所述温度测量传感器设于所述搅拌杆内，位于所述罐体的内部，可以更加准确的测量所述罐体内的温度，相对于直接将所述温度测量传感器放入所述罐体内的液体而言，使用寿命更长，温度测量敏感性更好，相对于设于所述罐体的外壁而言，测量的温度更加接近所述罐体内的液体温度，减少批间差异性，保证产品的性质稳定。位于所述罐体外的所述搅拌杆的一端的端部设有通孔，可以避免所述温度测量传感器的导线在旋转过程中缠绕在一起甚至断裂。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型的搅拌杆的轴向剖视图。
其中图中标记为：1、罐体；2、传动机构；21、电机；22、第二齿轮；23、传动带；3、搅拌杆；4、第一搅拌杆；41、隔热垫；5、第二搅拌杆；6、通孔；7、第一齿轮；8、支架；81、第一支撑杆；82、第二支撑杆；83、固定架；9、温度测量传感器；10、温度显示装置；11、盘管。
具体实施方式
如图1-2所示，H酸离析反应釜，包括罐体1和传动机构2，罐体1内设有搅拌杆3，罐体1内壁和搅拌杆3的外壁均涂覆耐腐蚀材料层。有利于延长罐体1的使用寿命。搅拌杆3贯穿罐体1，位于罐体1外的搅拌杆3的一端的端部设有通孔6，靠近通孔6的搅拌杆3上套有第一齿轮7，第一齿轮7与传动机构2相连，搅拌杆3内部空心，搅拌杆3的内腔内设有支架8，支架8上设有温度测量传感器9，罐体1外设有温度显示装置10，温度测量传感器9的导线穿过通孔6与温度显示装置10电连接。温度测量传感器9设于搅拌杆3内，位于罐体1的内部，可以更加准确的测量罐体1内的温度，相对于直接将温度测量传感器9放入罐体1内的液体而言，使用寿命更长，温度测量敏感性更好，相对于设于罐体1的外壁而言，测量的温度更加接近罐体1内的液体温度。位于罐体1外的搅拌杆3的一端的端部设有通孔6，可以避免温度测量传感器9的导线在旋转过程中缠绕在一起甚至断裂。
具体的，搅拌杆3包括端部相连且可分离的第一搅拌杆4和第二搅拌杆5，第一搅拌杆4由传热性差的材料制成且一端贯穿罐体1套有第一齿轮7，第一搅拌杆4的内腔内径向设有传热性差的隔热垫41，第二搅拌杆5由传热性好的材料制成。第一搅拌杆4和隔热垫41的设置避免外界的温度对温度测量传感器9的测量影响，同时第二搅拌杆5由传热性好的材料制成有利于第二搅拌杆5内的温度在很短的时间内接近罐体1内的温度，从而提高温度测量传感器9的测量灵敏性。
具体的，支架8包括第一支撑杆81、第二支撑杆82和固定架83，第二支撑杆82和固定架83均位于第二搅拌杆5内，第一支撑杆81位于第一搅拌杆4内，第一支撑杆81由传热性差的材料制成且一端穿过通孔6与罐体1的外壁连接，另一端穿过隔热垫41连接第二支撑杆82的一端，第二支撑杆82的另一端连接固定架83，固定架83上设有温度测量传感器9。避免外界温度对温度测量传感器9的测量的影响，确保测量的准确性。固定架83与第二支撑杆82一体合成，温度测量传感器9通过系绳固定在固定架83上。温度测量传感器9的测量探头靠近搅拌杆3的内壁。
一种传动机构2，包括电机21、第二齿轮22和传动带23，电机21上设有第二齿轮22，第二齿轮22与第一齿轮7通过传动带23连接。电机21转动带动第二齿轮22转动，第二齿轮22转动通过传动带23的传动带动第一齿轮7的转动，然后第一齿轮7转动带动搅拌杆3的转动。
具体的，罐体1内设有由耐腐蚀材料制成的盘管11。因为H酸离析反应过程中会不断的经过酸碱的交替反应，因此盘管11由耐腐蚀性的材料制成有利于延长其使用时间寿命，另外盘管11能够通过通入冷水降温。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。