本实用新型涉及一种投料过滤收集粉尘装置。
背景技术：
化工生产中经常会出现投加粉状原料的情况，在投料过程中总会扬起的粉尘。这些粉尘会对环境和人体产生污染和伤害，为了解决这个问题，在投料过程收集扬起的粉尘可以有效保护环境和操作人员的健康。现在虽有部分吸收过滤粉尘的管路设备，但是收集的粉状原料不能及时投入生产设备，因此生产时必须投入更多的原料，抵消扬起粉尘散失的部分，而实际扬起粉尘的量不受控制，导致加料总会出现过多过少的问题。
技术实现要素：
本实用新型提供一种及时收集过滤扬起粉尘，以保护环境，并能在收集后及时将所收集的粉状原料投入生产设备的投料过滤收集粉尘装置。
为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
所述的投料过滤收集粉尘装置，包括收集管道，所述收集管道设有位于投料口上方的吸粉口、阻隔粉尘的过滤网、吸气风扇、吹气风扇和朝外的换气口，所述吸气风扇和吹气风扇位于所述过滤网和所述换气口之间。
所述收集管道在所述过滤网和所述换气口之间的部分分为设有所述吸气风扇的吸气支管和设有所述吹气风扇的吹气支管，所述吸气支管和所述吹气支管上设有阀门。
所述吸气支管和所述吹气支管通过三通管接口连接到所述收集管道的主管，所述阀门为设在所述三通管接口处的换路阀。
所述收集管道设有所述过滤网的部分为L型管道，所述过滤网位于L型管道的竖直段下端，所述过滤网下面具有储粉区。
所述吸粉口为倒置的漏斗状结构，所述吸粉口的进口面积大于所述投料口。
还包括还料管道，所述还料管道一端连通所述储粉区，另一端为伸向所述投料口中的还料口，所述还料口的喷口面积小于所述投料口。
所述还料管道与所述收集管道连通处设有换路阀。
所述还料管道从下方连通所述储粉区，所述储粉区底部为延伸至所述还料管道的斜面。
采用上述技术方案，能在粉状原料投料时通过吸气风扇及时吸收扬起的粉尘，通过过滤网将粉尘过滤收集。当投料结束，则可以启动吹气风扇，朝过滤网吹气，这样就能将过滤网上以及储粉区收集的粉状原料再吹送入投料口。这样就能及时将扬起散失的粉尘在投入生产设备，避免原料的浪费，也方便生产者计算原料需求。
为了防止风扇相互间影响，以及尽可能让管道通畅，采用分支管路设置吸气风扇和吹气风扇，并通过换路阀控制管路状态。采用L型管路将过滤网设在竖直管路中，避免粉尘在过滤网部分产生堆积，保证使用时管路的通畅性并充分利用过滤网的过滤效果。为了保证扬起的粉尘都能吸入收集管道，吸粉口的进口面积大于所述投料口。而相应的要保证已收集的粉状原料都吹送如投料口，还料口的喷口面积小于所述投料口。因此还需要设置单独的还料管道。为了让收集的粉尘更容易进入还料管道，储粉区的底部为斜面，延伸至还料管道。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中的标记为：
1.收集管道、2.吸粉口、3.过滤网、4.吸气风扇、5.吹气风扇、6.换气口、7.储粉区、8.吸气支管、9.吹气支管、10.换路阀、11.还料管道、12.还料口、 13.投料口、14.滑动换路阀。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型具体实施方式作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本实用新型发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
如图1所示，本实用新型提供了一种投料过滤收集粉尘装置，包括收集管道1和还料管道1。收集管道1设有位于投料口13上方的吸粉口2、阻隔粉尘的过滤网3、吸气风扇4、吹气风扇5和朝外的换气口6。
收集管道1在过滤网3和换气口6之间的部分分为吸气支管8和吹气支管9，吸气支管8中设有所述吸气风扇4，吹气支管9中设有所述吹气风扇5。吸气支管8和吹气支管9通过三通管接口连接到收集管道1的主管，三通管接口处设有换路阀10。换路阀10控制管路状态，这样能防止风扇相互间影响，并尽可能让管道通畅。
收集管道1设有所述过滤网3的部分为L型管道，过滤网3位于L型管道的竖直段下端，过滤网3下面具有储粉区7。该结构避免粉尘在过滤网3部分产生堆积，保证使用时管路的通畅性并充分利用过滤网3的过滤效果。还料管道1 一端从下方连通所述储粉区7，另一端为伸向所述投料口13中的还料口12。储粉区7底部为延伸至所述还料管道1的斜面，让收集的粉尘更容易进入还料管道1。
吸粉口2为倒置的漏斗状结构，其进口面积大于所述投料口，以保证扬起的粉尘都能吸入收集管道1。还料口12的喷口面积小于所述投料口，保证已收集的粉状原料都吹送如投料口13。还料管道1与所述收集管道1连通处设有滑动换路阀4。
本装置使用时分为吸气阶段和还料阶段。投料时先进入吸气阶段，吸气风扇4运行，换路阀10封闭吹气支管9，滑动换路阀4封闭还料管道1。这样扬起的粉尘从吸粉口2进入管道，被过滤网3过滤后收集到储粉区7。过滤后气体从换气口6排出。当投料完毕后，关闭吸气风扇4，准备进入还料阶段。
还料阶段，换路阀10封闭吸气支管8，滑动换路阀4封闭收集管道1的主管，打开还料管道1，并启动吹气风扇5。这时本装置经换气口6吸气，朝过滤网3和储粉区7吹气，将两处积存的粉状原料经还料管道1和还料口12吹送入投料口13。直至无粉尘吹出时，关闭吹气风扇5，还料阶段结束。
本装置在投料时能及时吸收扬起的粉尘，通过过滤网3将粉尘过滤收集。当投料结束，则可以启动吹气风扇5，将过滤网3上以及储粉区7收集的粉状原料再吹送入投料口13。这样就能及时将扬起散失的粉尘在投入生产设备，避免原料的浪费，也方便生产者计算原料需求。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型保护范围之内。