本实用新型涉及一种涂料研磨装置，尤其是涉及一种篮式研磨装置。
背景技术：
涂料研磨装置在实验室和工业生产中经常用到，它可以将物体研磨的更加细小光滑，也可以用来将不同物体充分混合。常见涂料研磨装置的研磨釜多为简单的圆柱状，这样的研磨釜在和搅拌器配合研磨的过程中，效果较差，而且研磨釜底部会存在死角，不便于清洗。为了解决以上技术问题，现有技术中设计了一种涂料研磨装置，其包括固定支架、电机、搅拌器、研磨釜、凸起内环一、凸起内环二、凸起内环三和镐珠，所述研磨釜底部呈半球形。
该涂料研磨装置可以提高研磨效率，而且研磨釜底部不存在死角，便于清洗，但是在工作过程中，研磨介质对研磨釜内壁产生摩擦，所以研磨釜内壁容易被磨损，导致研磨釜的使用寿命短。
技术实现要素：
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种不需要研磨介质的篮式研磨装置。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：
一种篮式研磨装置，包括：
底板，
连接在底板上的支架，
与支架活动连接的驱动电机，
连接在驱动电机下方的连接杆，
设置在连接杆底部的研磨头，该研磨头的外侧套设有护套，
所述的研磨头为整体结构，外侧边缘设有交错的研磨齿，相邻的研磨齿分别向相反的方向弯曲。
所述的研磨齿均布在研磨头的外侧边缘。
所述的研磨齿由一体成型的连接段及刀头段组成，所述的连接段与研磨头连接，所述的刀头段与连接段呈50-70°夹角。
所述的刀头段的最外侧为刃口。
所述的护套内部设置静磨片。
所述的静磨片为向研磨头方向的凸起的尖端。
所述的尖端的外侧边缘为锯齿状结构。
所述的支架上设有滑轨。
所述的连接杆包括与驱动电机连接的固定段及与研磨头连接的活动段构成，所述的活动段套设在固定段上，能够沿固定段上下滑动。
与现有技术相比，本实用新型通过研磨头与护套内的静磨片相互配合，对涂料颗粒进行研磨，能够提高研磨效率，提升研磨质量以获得粒度较小的涂料颗粒，并且不需要采用研磨介质，因此大大提升了使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为研磨头的结构示意图。
图中，1-底板、2-支架、3-驱动电机、4-连接杆、5-研磨头、51-研磨齿、511-刀头段、512-连接段、6-护套。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。
实施例
一种篮式研磨装置，其结构如图1所示，包括：底板1，连接在底板1上的支架2，在支架2上沿竖直方向设有滑轨，驱动电机3与支架2活动连接，并且可以沿该滑轨上下运动。连接在驱动电机3下方的连接杆4，该连接杆4包括与驱动电机连接的固定段及与研磨头连接的活动段构成，所述的活动段套设在固定段上，能够沿固定段上下滑动，从而更加精确控制连接在底部的研磨头的位置。并且在研磨头的外侧套设有护套6。
研磨头5的结构如图2所示，为整体结构，外侧边缘均布有交错的研磨齿51，相邻的研磨齿分别向相反的方向弯曲，从而方便在两个方向上同时进行研磨，提升研磨的质量。研磨齿51由一体成型的连接段512及刀头段511组成，连接段512与研磨头5连接，刀头段511的最外侧为刃口，与连接段呈50-70°夹角，在这个角度下能够最大程度与涂料颗粒相接触。除此之外，在护套6内部设置静磨片，静磨片为向研磨头方向的凸起的尖端，并且尖端的外侧边缘为锯齿状结构，通过静磨片与研磨头5的进一步配合，在提高研磨效率的前提下，并不需要再采用其他的研磨介质，这样可以提升本实用新型的使用寿命。
以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。