一种新型微量油水分离器的制作方法

文档序号:15219226发布日期:2018-08-21 17:14阅读:570来源:国知局

本实用新型涉及一种新型微量油水分离器,属于实验室模拟三次采油过程中的油水分离技术领域。



背景技术:

石油行业中,实验室内物理模拟驱替实验在实际油田矿场试验前期发挥着重要的作用。常见的三次采油(聚合物驱、低盐度水驱)提高采收率作用评价的室内驱替实验均需准确计量实验过程中油量、水量。现有常规计量方法用量筒计量需要工作人员不断更换量筒,工作量大,产出的油水分布在每一个量筒中,油量较少。每个量筒中水与油长时间接触,水中包含大量的分散油、乳化油和溶解油,并且在油水界面形成明显的油水接触带。因此,现有的量筒计量方法存在工作量大、效率低、油量计量不准确等问题。

前人虽有提出相关改进装置及方法,但相关装置多瞄准于通过装置的改进避免量筒的反复更换,以降低人力成本,多个装置原理相似,但均忽略实验过程中水中分散油、乳化油和溶解油的提取和微量油的准确计量的问题。

中国专利CN 206158722 U公开了一种用于计量油水分离体系中油的装置,其结构示意图如图1所示,其利用油水密度差原理进行油水分离,通过多个并排相连接的量筒,根据连通器原理可以使室内驱油实验产出液中的油水混合物在第一个量筒中进行分离,并使水层从底部出水口通过玻璃阀门流入下一个量筒,而油层保持在前一个量筒中,从而达到油水分离计量的目的。该装置在计量过程中油层不必发生量筒间转移,即避免油在转移时产生的损失,又可以更加准确的读数;该装置还可以任意连接不同数量的B型筒,既可以避免频繁更换量筒,又可降低成本,提高工作效率。

但是,该装置只进行一次简单分离,不能实现油水的充分分离,产出中仍包含未分离出来的游离油、分散油、乳化油和溶解油,忽略会造成较大的计量误差。

此外,油与水接触界面处形成明显的一定厚度的油水混合带,计量误差较大。一般三次采油室内短岩心驱替实验产出油量只有1-2mL左右,而油水混合带液体体积可达0.1-0.2mL,所以油水混合带的油水的有效分离、准确计量便显的尤为重要。

中国专利CN202520299U公开了一种油水分离中用于计量油的装置,该装置的结构示意图如图2所示,其利用油水密度差进行油水分离,并通过多个并排设置并通过导流支管单向联通的量筒,使得室内驱油实验产生的油水混合物分离出的下部的水层中的部分液体通过导流支管导入后置的量筒中进行油水分离,从而保证油水的充分分离,该装置提供了多种不同体积的量筒,油水分离中不需要频繁更换量筒,提高了工作效率;

但是,该装置利用密度差原理进行油水分离并不能充分分离水中的分散油、乳化油和溶解油,这导致该装置测量结果误差较大;

此外,采用多级分离较之单级分离,理论上油水分离更加充分,但实际实验过程中存在较大问题,一级分离出部分原油,水中仍包含部分游离油,二级分离前,流体通过导流支管原油存在挂壁现象,并且仍包含未分离出来的分散油、乳化油和溶解油。一级,特别是二级分离中产生游离油量较少并且会存在与油量近乎等量的油水混合带,计量误差大。综上,上述装置误差较大,很难满足三次采油室内驱替实验精度要求。

因此,提供一种新型微量油水分离器已经成为本领域亟需解决的技术问题。



技术实现要素:

为了解决上述技术问题,本实用新型的目的在于提供一种新型微量油水分离器。

为达上述目的,本实用新型提供了一种新型微量油水分离器,其包括高精度量筒、大量筒及钢丝网;

所述钢丝网包覆有油水分离膜;

所述大量筒底部侧壁开设有出水口;

所述高精度量筒为无底量筒,其外壁顶部及内壁底部分别设置有外部卡槽及内部卡槽;

所述钢丝网通过内部卡槽固定于高精度量筒底部;

所述高精度量筒通过外部卡槽固定于大量筒的内壁上边缘。

根据本实用新型所提供的新型微量油水分离器,优选地,所述油水分离膜为超亲水超疏油网膜。其中,所用超亲水超疏油网膜为市售常规产品。

根据本实用新型所提供的新型微量油水分离器,优选地,所述出水口与大量筒底壁的间距为0.3-1.0cm。

根据本实用新型所提供的新型微量油水分离器,优选地,所述高精度量筒的内径为2.5-8.0mm,外径为5.0-10.0mm,高度为120-145mm。

根据本实用新型所提供的新型微量油水分离器,优选地,所述高精度量筒是精度为±0.01mL或±0.02mL的量筒。

在本实用新型具体实施方式中,高精度量筒可以选择精度为±0.01mL或±0.02mL,规格为1mL、2mL、2.5mL、3mL、4mL或5mL,分度为1/100mL,外径为7mm、9mm或10mm,内径为2.8mm、5.6mm、6.6mm或7.6mm,高度为120mm或145mm的量筒。

根据本实用新型所提供的新型微量油水分离器,优选地,所述大量筒的内径为60-90mm,外径为65-100mm,高度为400-550mm。

在本实用新型具体实施方式中,大量筒可以选择精度为±1mL、±2mL或±3mL,规格为1000mL、2000mL或3000mL,分度为1/100mL,外径为66mm、86mm或96mm,内径为60mm、80mm或90mm,高度为430mm、505mm或520mm的量筒。

根据本实用新型所提供的新型微量油水分离器,优选地,该油水分离器还包括若干量筒,所述大量筒的出水口与第一量筒的入水口相连,其他量筒依次串联。

根据本实用新型所提供的新型微量油水分离器,优选地,所述量筒的个数为1-2个。

本实用新型所提供的新型微量油水分离器适用于三次采油室内低渗短岩心驱替实验所产出的油水的分离,通常情况下,其产出油量只有2-3mL左右。

本实用新型所提供的新型微量油水分离器设置有超亲水超疏油网膜,该超亲水超疏油网膜能够充分分离水中的游离油、分散油、乳化油和溶解油,进而可实现油水充分分离,提高油水分离计量的准确性;

本实用新型所提供的新型微量油水分离器可实现油、水独立计量,避免了现有装置由于采用密度差分离而存在的油水混合带而造成的油量计量误差;并且由于该新型微量油水分离器采用高精度量筒,因此其还可以实现油体积的高精度定量;

本实用新型所提供的新型微量油水分离器可减少油的移动,避免了油水分离过程中由于原油挂壁等现象而造成的原油损失;

此外,本实用新型所提供的新型微量油水分离器还可以避免现有装置由于重复更换量筒而造成的误差,并且还可以减少人工成本,进而可提高工作效率。

附图说明

图1为中国专利CN 206158722 U公开的用于计量油水分离体系中油的装置的结构示意图;

图2为中国专利CN202520299 U公开的油水分离中用于计量油的装置的结构示意图;

图3为本实用新型实施例1提供的新型微量油水分离器结构示意图。

主要附图标号说明:

1、大量筒;

2、高精度量筒;

3、包覆有超亲水超疏油网膜的钢丝网;

4、出水口。

具体实施方式

以下通过具体实施例及说明书附图详细说明本实用新型的实施过程和产生的有益效果,旨在帮助阅读者更好地理解本实用新型的实质和特点,不作为对本案可实施范围的限定。

实施例1

本实施例提供了一种新型微量油水分离器,该新型微量油水分离器的结构示意图如图3所示,从图3中可以看出,其包括高精度量筒2、大量筒1及钢丝网3;

所述钢丝网3包覆有油水分离膜;

所述大量筒1底部侧壁开设有出水口4,该出水口4与大量筒1底壁的间距为0.5cm;

所述高精度量筒2为无底量筒,其外壁顶部及内壁底部分别设置有外部卡槽及内部卡槽;

所述钢丝网3通过内部卡槽固定于高精度量筒2底部;

所述高精度量筒2通过外部卡槽固定于大量筒1的内壁上边缘;

所述高精度量筒2是精度为±0.02mL,规格为2.5mL,分度为1/100mL,外径为9mm,内径为6.6mm,高度为120mm的量筒;

所述大量筒1是精度为±2mL,规格为2000mL,分度为1/100mL,外径为86mm,内径为80mm,高度为505mm的量筒。

实施例2

本实施例提供了一种新型微量油水分离器,其包括高精度量筒2、大量筒1及钢丝网3;

所述钢丝网3包覆有油水分离膜;

所述大量筒1底部侧壁开设有出水口4,该出水口4与大量筒1底壁的间距为0.5cm;

所述高精度量筒2为无底量筒,其外壁顶部及内壁底部分别设置有外部卡槽及内部卡槽;

所述钢丝网3通过内部卡槽固定于高精度量筒2底部;

所述高精度量筒2通过外部卡槽固定于大量筒1的内壁上边缘;

所述高精度量筒2是精度为±0.02mL,规格为2.5mL,分度为1/100mL,外径为9mm,内径为6.6mm,高度为120mm的量筒;

所述大量筒1是精度为±2mL,规格为2000mL,分度为1/100mL,外径为86mm,内径为80mm,高度为505mm的量筒;

该新型微量油水分离器还包括两个量筒,即第一量筒和第二量筒,其中,大量筒1底部侧壁开设的出水口4与第一量筒的进水口相连,该第一量筒的出水口与第二量筒的入水口相连。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1