油水分离机的油渣分离框的制作方法

文档序号:14366920阅读:221来源:国知局
油水分离机的油渣分离框的制作方法

本发明涉及环保领域,尤其涉及一种油水分离机的油渣分离框。



背景技术:

城市的各个餐馆在营业的过程中均会产生大量的泔水,其一般均是残渣、油和水的混合物,现阶段大多数处理方法均是将其放置在泔水桶内,由专门的人员将其收走后进行统一处理,但是采用此种方式需要将泔水整体均运走,而泔水中的水其实是可以直接排放至城市下水道内的,如果将其均运走在进行处理,会增加运输成本。



技术实现要素:

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种油水分离机的油渣分离框。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的:

一种油水分离机的油渣分离框,包括,

外框,所述外框为矩形盒体,所述外框的底面设置有与垃圾箱连通的干渣出口;

内框,所述内框为漏斗形结构,所述内框固定设置在所述外框内,所述内框的广口为油渣进口,所述内框的侧壁设置有多个出油孔;

过滤板,所述过滤板水平设置在所述内框的细口下方,且所述过滤板的上侧面与所述细口的端面贴合;

出渣管,所述出渣管设置在所述内框的细口的下方,且与所述过滤板的下侧面贴合,所述外框的内侧壁、所述外框的底板与所述出渣管的外侧壁构成油水缓存区,所述油水缓存区与水箱连通;

电动推杆,所述电动推杆水平设置,且所述电动推杆的移动端与所述过滤板固定连接。

具体地,所述过滤板的广口与所述外框的上端开口固定连接。

优选地,所述内框的细口端面与所述出渣管的上端面之间设置有间隙,所述间隙的高度不小于所述过滤板的厚度。

具体地,所述内框为偏心结构,所述电动推杆的伸缩方向与所述内框的广口中轴线和所述内框的细口的中轴线的连线重合。

本发明的有益效果在于:

本发明一种油水分离机的油渣分离框通过外框、内框和过滤板的配合,将油水和干渣的混合物分离,实现分类储存和处理的目的。

附图说明

图1是本发明所述的油水分离机的油渣分离框的侧视图;

图2是本发明所述的油水分离机的油渣分离框的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明:

如图1和图2所示,本发明一种油水分离机的油渣分离框,包括外框2、内框1、过滤板3、出渣管4和电动推杆5,外框2为矩形盒体,外框2的底面设置有与垃圾箱连通的干渣出口;内框1为漏斗形结构,内框1固定设置在外框2内,内框1的广口为油渣进口,内框1的侧壁设置有多个出油孔;过滤板3水平设置在内框1的细口下方,且过滤板3的上侧面与细口的端面贴合;出渣管4设置在内框1的细口的下方,且与过滤板3的下侧面贴合,外框2的内侧壁、外框2的底板与出渣管4的外侧壁构成油水缓存区6,油水缓存区6与水箱连通;电动推杆5水平设置,且电动推杆5的移动端与过滤板3固定连接,过滤板3的广口与外框2的上端开口固定连接,内框1的细口端面与出渣管4的上端面之间设置有间隙,间隙的高度不小于过滤板3的厚度,内框1为偏心结构,电动推杆5的伸缩方向与内框1的广口中轴线和内框1的细口的中轴线的连线重合。

本发明一种油水分离机的油渣分离框的工作原理如下:

油渣混合物由油渣进口进入,堆积在内框1内,油水混合物通过内框1上的出油孔进入到油水缓存区6内,再进入至水箱进行油水分离。

干渣在过滤板3上堆积、沥干,达到一定量后,启动电动推杆5,使得电动推杆5拖动过滤板3移动,使内框1与出渣管4连通,从而使得干渣进入到垃圾桶内,当全部垃圾进入垃圾桶后,控制电动推杆5复位。

本发明的技术方案不限于上述具体实施例的限制,凡是根据本发明的技术方案做出的技术变形,均落入本发明的保护范围之内。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种油水分离机的油渣分离框,包括外框、内框、过滤板、出渣管和电动推杆,外框为矩形盒体,外框的底面设置有与垃圾箱连通的干渣出口;内框为漏斗形结构,内框固定设置在外框内,内框的广口为油渣进口,内框的侧壁设置有多个出油孔;过滤板水平设置在内框的细口下方,且过滤板的上侧面与细口的端面贴合;出渣管设置在内框的细口的下方,且与过滤板的下侧面贴合,外框的内侧壁、外框的底板与出渣管的外侧壁构成油水缓存区,油水缓存区与水箱连通;电动推杆水平设置,且电动推杆的移动端与过滤板固定连接。本发明通过外框、内框和过滤板的配合,将油水和干渣的混合物分离,实现分类储存和处理的目的。

技术研发人员:叶小林;唐云峰;王伟;彭大刚
受保护的技术使用者:四川新城油物联网科技有限公司
技术研发日:2018.01.17
技术公布日:2018.05.08
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