1.一种用于渗透汽化法汽油脱硫的聚乙烯醇缩丁醛/聚丙烯腈复合膜，其特征在于：该复合膜是由活性层和支撑层构成，活性层为聚乙烯醇缩丁醛，支撑层为聚丙烯腈；活性层涂覆在支撑层上得到聚乙烯醇缩丁醛/聚丙烯腈复合膜。
2.根据权利要求1所述的一种用于渗透汽化法汽油脱硫的聚乙烯醇缩丁醛/聚丙烯腈复合膜，其特征在于：所述活性层的厚度为10～15μm，支撑层的厚度为110μm。
3.如权利要求1或2所述的用于渗透汽化法汽油脱硫的聚乙烯醇缩丁醛/聚丙烯腈复合膜的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
a将聚丙烯腈、增塑剂、聚乙二醇200、N,N二甲基甲酰胺加入圆底烧瓶中，待完全溶解后，进行压滤、脱气、刮膜、干燥，得到聚丙烯腈膜，将其作为底膜；
b将聚乙烯醇缩丁醛、聚乙二醇200、四氢呋喃和乙醇加入圆底烧瓶中，待其完全溶解后，得到溶解液，然后向溶解液中加入交联剂，配制成均相铸膜液；
c将步骤b中得到的均相铸膜液用300目的铜网过滤；
d将经步骤c过滤后的铸膜液静置，以脱除气泡；
e将经步骤d脱泡后的铸膜液用刮刀涂覆在聚丙烯腈底膜上，然后放置于鼓风烘箱中，除去膜中溶剂，即得到聚乙烯醇缩丁醛/聚丙烯腈复合膜。
4.根据权利要求3所述的用于渗透汽化法汽油脱硫的聚乙烯醇缩丁醛/聚丙烯腈复合膜的制备方法，其特征在于，步骤a中：溶解时，将圆底烧瓶放置于50℃恒温水浴中12h。
5.根据权利要求3所述的用于渗透汽化法汽油脱硫的聚乙烯醇缩丁醛/聚丙烯腈复合膜的制备方法，其特征在于，步骤a中：使用刮膜机在无纺布上刮膜，调整刮刀的厚度为100μm，将刮好的膜浸入去离子水中72h，放入烘箱干燥，得到厚度为110μm的聚丙烯腈膜。
6.根据权利要求3所述的用于渗透汽化法汽油脱硫的聚乙烯醇缩丁醛/聚丙烯腈复合膜的制备方法，其特征在于，步骤b中：所述四氢呋喃和乙醇的体积比为2∶1。
7.根据权利要求3所述的用于渗透汽化法汽油脱硫的聚乙烯醇缩丁醛/聚丙烯腈复合膜的制备方法，其特征在于，步骤b中：所述交联剂为硼酸。
8.根据权利要求3所述的用于渗透汽化法汽油脱硫的聚乙烯醇缩丁醛/聚丙烯腈复合膜的制备方法，其特征在于，步骤b中：所述交联剂的添加量为溶解液质量的0.5％-1％。
9.根据权利要求3所述的用于渗透汽化法汽油脱硫的聚乙烯醇缩丁醛/聚丙烯腈复合膜的制备方法，其特征在于，步骤d中：静置脱泡时间为12h。
10.根据权利要求3所述的用于渗透汽化法汽油脱硫的聚乙烯醇缩丁醛/聚丙烯腈复合膜的制备方法，其特征在于，步骤e中：采用50～100μm的刮刀涂膜，所得到聚乙烯醇缩丁醛膜层的厚度为10～15μm；控制鼓风干燥箱中的温度为60℃～65℃。