一种多功能涂料研磨机的制作方法

本发明涉及涂料研磨机领域，特别涉及一种多功能涂料研磨机。

背景技术：

涂料研磨机由泵浦输送液体原料进入密闭研磨缸内，再由主机推动介子研磨珠高速运转，使涂料原料在狭窄的研磨珠间隙中经加压高速旋转冲击，产生混合、乳化、分散、搓揉、滚动等淹没功能，而达到原料要求的细度；现有的涂料研磨机在使用时存在一定的弊端，首先，不能对研磨机在研磨过程中进行密封，导致研磨时发出异味，影响加工环境，其次，不能对研磨过程中发生损坏的电机进行快速的拆卸修理，影响加工的进行，对加工带来一定的影响，最后，不能对在研磨过程中的散发出的异味进行吸收处理，影响工作环境，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出一种多功能涂料研磨机。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种多功能涂料研磨机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种多功能涂料研磨机，包括固定柱与卡扣，所述固定柱的底端外表面固定安装有底板，且底板的顶端外表面靠近固定柱位置设有放料箱，所述放料箱的顶端外表面活动安装有密封板，所述固定柱的一侧外表面靠近顶端位置设有走线管，且走线管的顶端外表面设有控制面板，所述固定柱的前端外表面靠近顶端位置设有连接板，且连接板的前端外表面固定安装有电动机，所述电动机的顶端外表面设有后盖，所述电动机的底端外表面固定安装有动力轴，且动力轴的底端外表面固定安装有连接轴，所述连接轴的底端外表面设置有研磨器，所述密封板的底端外表面设有活性炭环，所述密封板的内部一侧外表面设有密封气囊，所述卡扣的前端设有扣板，且扣板的顶端外表面设有固定槽，所述扣板的前端外表面固定安装有挡板，所述卡扣位于电动机的一侧外表面，所述电动机与研磨器的输入端均与控制面板的输出端电性连接。

优选的，所述固定柱的形状为长方体，且固定柱的底端外表面设有焊缝，所述固定柱通过焊缝与底板固定连接。

优选的，所述控制面板的前端外表面设有控制按钮与显示屏，显示屏位于控制按钮的上方，控制按钮的数量为若干组。

优选的，所述连接板的底端外表面设有固定螺栓，固定螺栓的数量为若干组，且连接板通过固定螺栓与电动机固定连接。

优选的，所述动力轴与连接轴的形状均为圆柱体，且连接轴的直径小于动力轴的直径，所述走线管的数量为两组。

优选的，所述密封气囊镶嵌在密封板的内部一侧，所述活性炭环的形状为圆环形。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：该带有除异味功能的涂料研磨机，通过设置的密封气囊，能够对研磨机在研磨时进行密封，防止研磨过程中的异味散发，可以在研磨过程中对异味进行隔绝，首先将研磨器放入放料箱中，再打开密封气囊对放料箱与研磨器之间的缝隙进行填充，可以更好的进行密封，通过设置的卡扣与扣板，能够快速的将损坏的电动机进行更换，避免影响加工的进程，当电动机发生损坏时可以通过打开卡扣进行快速的拆卸，可以更好的进行维修与更换，通过设置的活性炭环，能够对缝隙中散发的异味进行吸附，可以更好的进行异味的清除，比较实用，整个带有除异味功能的涂料研磨机结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本发明一种多功能涂料研磨机的整体结构示意图。

图2为本发明一种多功能涂料研磨机的局部视图。

图3为本发明一种多功能涂料研磨机图2中a的放大图。

图4为本发明一种多功能涂料研磨机图2中b的剖析图。

图中：1、固定柱；2、底板；3、放料箱；4、密封板；5、走线管；6、控制面板；7、连接板；8、电动机；9、后盖；10、动力轴；11、连接轴；12、研磨器；13、活性炭环；14、密封气囊；15、卡扣；16、扣板；17、固定槽；18、挡板。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-4所示，一种多功能涂料研磨机，包括固定柱1与卡扣15，固定柱1的底端外表面固定安装有底板2，且底板2的顶端外表面靠近固定柱1位置设有放料箱3，放料箱3的顶端外表面活动安装有密封板4，固定柱1的一侧外表面靠近顶端位置设有走线管5，且走线管5的顶端外表面设有控制面板6，固定柱1的前端外表面靠近顶端位置设有连接板7，且连接板7的前端外表面固定安装有电动机8，电动机8的顶端外表面设有后盖9，电动机8的底端外表面固定安装有动力轴10，且动力轴10的底端外表面固定安装有连接轴11，连接轴11的底端外表面设置有研磨器12，密封板4的底端外表面设有活性炭环13，能够对缝隙中散发的异味进行吸附，可以更好的进行异味的清除，密封板4的内部一侧外表面设有密封气囊14，能够对研磨机在研磨时进行密封，防止研磨过程中的异味散发，可以在研磨过程中对异味进行隔绝，首先将研磨器12放入放料箱3中，再打开密封气囊14对放料箱3与研磨器12之间的缝隙进行填充，可以更好的进行密封，卡扣15的前端设有扣板16，能够快速的将损坏的电动机8进行更换，避免影响加工的进程，当电动机8发生损坏时可以通过打开卡扣15进行快速的拆卸，可以更好的进行维修与更换，且扣板16的顶端外表面设有固定槽17，扣板16的前端外表面固定安装有挡板18，卡扣15位于电动机8的一侧外表面，电动机8与研磨器12的输入端均与控制面板6的输出端电性连接。

固定柱1的形状为长方体，且固定柱1的底端外表面设有焊缝，固定柱1通过焊缝与底板2固定连接；控制面板6的前端外表面设有控制按钮与显示屏，显示屏位于控制按钮的上方，控制按钮的数量为若干组；连接板7的底端外表面设有固定螺栓，固定螺栓的数量为若干组，且连接板7通过固定螺栓与电动机8固定连接；动力轴10与连接轴11的形状均为圆柱体，且连接轴11的直径小于动力轴10的直径，走线管5的数量为两组；密封气囊14镶嵌在密封板4的内部一侧，活性炭环13的形状为圆环形。

需要说明的是，本发明为一种多功能涂料研磨机，在使用时，首先，将原料放入底板2上的放料箱3中，在通过控制面板6控制固定柱1上hg-kn13j-s100mr-es电动机8进行上下调节，将研磨器12伸入到放料箱3中，打开密封气囊14对密封气囊14进行填充气体，将放料箱3与研磨器12之间的缝隙进行填充，可以防止加工时异味散发，更好的进行隔绝，避免异味散发，再使用时电动机8控制动力轴10，动力轴10带动连接轴11进行研磨，可以更好的进行研磨，当研磨过程中发生电动机8发生损坏时，可以通过打开固定在电动机8上的卡扣15，将后盖9与扣板16拆卸下来，可以更快的进行拆卸，避免研磨时因更换电动机8浪费时间，避免影响加工，在研磨时当有异味从放料箱3与研磨器12之间的缝隙散发时，活性炭环13可以对异味进行吸附，可以更好的在研磨过程中清除异味，较为实用。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。