本发明涉及木工封边涂胶技术领域，特别是涉及一种密封的涂胶装置。
背景技术：
目前，公知的木工机械封边机的涂胶机构是一种开放式结构，其工作原理是：加热熔化胶粘剂，再通过旋转的涂胶轴208将腔体内的胶粘剂滚涂在工件表面，工作结束时，关闭发热装置，腔体内的胶粘剂随着温度的下降慢慢固化，再次开始工作需要重新加热熔化胶粘剂。目前，这种结构的涂胶机构只适合应用普通的热熔型胶粘剂，热熔型胶粘剂的优点是可反复加热利用，其缺点主要是不防潮，潮湿会令热熔型胶粘剂加速老化，用热熔型胶粘剂封边的板材经常会有变形、膨胀、开裂、脱边等现象。因此越来越多的家具生产企业选择了防潮效果极佳的湿反应型胶粘（即pur为聚氨酯），湿反应型胶粘剂加热熔化后与空气中的水分子产生反应从而固化，其结果是不可逆的，固化后的湿反应胶粘剂再加热是不会再有活性的。因此，现有的涂胶机构明显是不适用的湿反应胶粘剂，湿反应胶粘剂的涂胶机构必须要有一个可密封的储胶腔体。因而，行业内急需一种能够密封适用湿反应胶粘剂的涂胶机构。
技术实现要素：
为了克服现有技术存在的现有的涂胶机构不密封，湿反应胶粘剂容易和空气中的水分子反应而固化的不足，本发明提供了一种密封的涂胶装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种密封的涂胶装置，包括：熔胶机构和涂胶机构；所述熔胶机构包括压料气缸、推料板、胶桶、熔胶器、存胶箱和第一发热管；所述涂胶机构包括涂胶盒、左胶门轴、左胶门连杆、左螺丝、左气缸、右胶门轴、右胶门连杆、涂胶轴、右螺丝、右气缸和导向器、驱动涂胶轴转动的驱动单元；所述压料气缸的活塞杆的下端连接至推料板，所述推料板放置在用于在使用前放置胶粘剂的胶桶；所述胶桶的底部设置有用于加热胶粘剂的熔胶器，所述胶桶的内腔室和所述熔胶器的内腔室相互连通，所述熔胶器的底部设置有用于存放加热后待使用的胶粘剂的存胶箱，所述熔胶器的内腔室和存胶箱的内腔室相互连通，所述用于加热胶粘剂的发热管的两端分别安装在熔胶器和存胶箱相对的开孔中，所述涂胶轴和驱动单元连接；所述涂胶盒设置在存胶箱的下方，所述涂胶盒的内腔室与存胶箱的内腔室相互连通，左气缸、左胶门连杆和左胶门轴依次连接，右气缸、右胶门连杆和右胶门轴依次连接，所述左胶门连杆上设置有调节左胶门轴开合幅度的左螺丝，所述右胶门连杆上设置有调节右胶门轴开合幅度的右螺丝，所述左胶门轴、涂胶轴、右胶门轴均设置在涂胶盒中，所述左胶门轴、右胶门轴分别位于涂胶轴的两侧，所述导向器插入涂胶盒前方的方形槽。
优选地，所述熔胶机构还包括：锅盖、上接法兰、第一密封圈、下接法兰、胶桶底座、定心轴、第一轴承、第一衬套、限位器和搭扣；所述锅盖的中心设置有中心孔，所述压料气缸的活塞杆穿过锅盖上的中心孔与推料板连接，所述锅盖和上接法兰固定连接，推料板侧外表面设置有第一密封圈，所述锅盖的一侧设置有第一轴承，所述上接法兰的一侧边缘、下接法兰的一侧边缘设置有开孔，所述第一轴承、上接法兰上的开孔、下接法兰上的开孔均在一条竖直线上，所述定心轴依次穿过第一轴承、上接法兰上的开孔、下接法兰上的开孔，所述上接法兰的另一侧边缘设置有用于调节上接法兰关闭的位置的限位器，所述搭扣的扣体及勾体分别安装在上接法兰和下接法兰上。
优选地，所述熔胶器的一侧安装有气缸座，左气缸和右气缸均安装在气缸座上。
优选地，所述熔胶机构还包括：液位感应器和盖板；所述存胶箱的上表面安装有盖板，所述液位感应器安装在盖板的安装孔中。
优选地，所述涂胶机构还包括：涂胶盒盖板、左密封圈、右密封圈、定心座、第二轴承、第二发热管、连接板、导向调节器、胶轴密封圈、双层密封座、第二衬套、第三轴承、油封、涂胶轴座、第四轴承、锁紧垫圈、螺母；所述涂胶盒的顶部设置有涂胶盒盖板，存胶箱与涂胶盒盖板安装固定，左密封圈套在左胶门轴卡槽内，所述左胶门轴的上端穿过涂胶盒盖板，所述左胶门轴的下端接触涂胶盒的底部，右密封圈套在右胶门轴卡槽内，所述右胶门轴的上端穿过涂胶盒盖板，所述右胶门轴的下端接触涂胶盒的底部，所述定心座的底部安装有第二轴承，所述定心座穿过左胶门轴和右胶门轴，且位于涂胶盒盖板的上方，第三发热管插装在定心座的中心孔中，所述涂胶盒的右侧安装有连接板，垂直于所述连接的一端安装有导向调节器，导向调节器上安装有和导向器连接的螺栓，胶轴密封圈安装在双层密封座中；第二衬套、第三轴承、油封、双层密封座按顺序从上往下安装于涂胶轴座中；涂胶轴安装在涂胶轴座中，第四轴承穿过涂胶轴并安装于涂胶轴座底部，锁紧垫圈套进涂胶轴的下端，螺母穿过涂胶轴的下端压紧锁紧垫圈，涂胶盒上还设置有第二发热管。
优选地，所述驱动单元包括：涂胶电机、减速器、链轮、万向节和一字卡座；所述涂胶电机通过减速器和链轮的一侧连接，所述链轮的另一侧和所述万向节的底部连接，所述万向节的顶部与一字卡座的底部通过销连接，一字卡座的顶部凹槽与涂胶轴底部相连。
本发明的有益效果是：本发明的密封的涂胶装置能够隔绝胶粘剂与空气接触，溶胶机构加入大量的胶粘剂后，直接密封上胶桶盖并扣上搭扣，溶胶机构周围处于高度密封状态，直到胶粘剂使用完毕才需要添加，极大限度减少胶粘剂与空气接触的时间和空间。另外涂胶机构拥有双胶门，木板涂胶过后，右胶门轴关闭，只打开左胶门轴，胶水只进不出，胶水不会长时间暴露于空气中，减少漏胶的情况，直到下一块木板来临再打开出胶门。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为一实施例的熔胶机构的爆炸图。
图2为一实施例的涂胶机构的爆炸图。
图3为一实施例的驱动单元的示意图。
图4为一实施例的密封的涂胶装置的前视图。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
参见图1-图4，一种密封的涂胶装置，包括：熔胶机构和涂胶机构；所述熔胶机构包括压料气缸101、推料板102、胶桶103、熔胶器104、存胶箱105和第一发热管106；所述涂胶机构包括涂胶盒201、左胶门轴202、左胶门连杆203、左螺丝、左气缸204、右胶门轴205、右胶门连杆206、涂胶轴208、右螺丝、右气缸207和导向器209、驱动涂胶轴208转动的驱动单元；所述压料气缸101的活塞杆的下端连接至推料板102，所述推料板102放置在用于在使用前放置胶粘剂的胶桶103；所述胶桶103的底部设置有用于加热胶粘剂的熔胶器104，所述胶桶103的内腔室和所述熔胶器104的内腔室相互连通，所述熔胶器104的底部设置有用于存放加热后待使用的胶粘剂的存胶箱105，所述熔胶器104的内腔室和存胶箱105的内腔室相互连通，所述用于加热胶粘剂的发热管的两端分别安装在熔胶器104和存胶箱105相对的开孔中，所述涂胶轴208和驱动单元连接；所述涂胶盒201设置在存胶箱105的下方，所述涂胶盒201的内腔室与存胶箱105的内腔室相互连通，左气缸204、左胶门连杆203和左胶门轴202依次连接，右气缸207、右胶门连杆206和右胶门轴205依次连接，所述左胶门连杆203上设置有调节左胶门轴202开合幅度的左螺丝，所述右胶门连杆206上设置有调节右胶门轴205开合幅度的右螺丝，所述左胶门轴202、涂胶轴208、右胶门轴205均设置在涂胶盒201中，所述左胶门轴202、右胶门轴205分别位于涂胶轴208的两侧，所述导向器209插入涂胶盒201前方的方形槽。
其中，胶门有两个，分为左胶门轴202（进胶门）和右胶门轴205（出胶门），进板方向开始，先是出胶门，出胶门打开才有胶水出来，调节右胶门轴205开合幅度的右螺丝调节出胶大小，板触动行程开关，右气缸207发动打开出胶门，中间是涂胶轴208，涂胶轴208工作时是一直处于旋转状态的，只有停机时才停止转动，涂胶轴208的作用是通过旋转涂胶盒201内腔里的胶水并带出来涂抹到木板封面上；在木板触动行程开关，左气缸204与右气缸207发动打开进胶门和出胶门，其中，封边机封边之前加热到预设温度再开始封边，同时涂胶轴208旋转涂胶木板上，右胶门轴205轴主要有两个用途，一是和左胶门轴202轴一起封闭涂胶盒201内腔，形成密封空间，二是清胶作用，当涂胶机构因维护需要清除涂胶盒201内腔的余胶时，左胶门轴202打开，右胶门轴205关闭（起刮刀作用），涂胶轴208把胶水带出，右胶门轴205紧贴涂胶轴208，将涂胶轴208上的胶水刮落。
需要说明的是，木板贴紧导向器209沿直线方向向前移动，木板封边那一面通过导向器209的作用通过旋转的涂胶轴208，涂胶轴208把胶门出来的胶水均匀涂上木板侧面，涂胶完毕木板继续下一道工序。由于部分木板边比较粗糙，涂胶轴208的表面滚花，容易造成木板材质的破坏，涂胶轴208表面滚花经过滚花工艺，调试机器时候适当调节导向器209能有效预防木板封边后爆边以及封边带与木板之间出现气孔。其中，300是挡胶板，放置于涂胶的涂胶盒201的外侧，螺丝固定于涂胶轴座223，用于接住涂胶机构长时间使用漏出的胶水。
本方案的密封的涂胶装置的工作原理如下：
在使用前，将上接法兰108以定心轴112为中心水平旋转运动，打开胶桶103将胶粘剂添加到胶桶103内。添加完成后，将上接法兰108旋转到指定位置，将预先安装在上接法兰108的搭扣116上的扣体与安装在下接法兰110的搭扣116上的勾体连接，密封胶桶103，溶胶机构周围处于高度密封状态。在使用中，推料板102在压料气缸101的活塞杆带动下在胶桶103内运动，将胶桶103中的胶粘剂压入溶胶器109中，胶粘剂在熔胶器104中被第一发热管106加热，加热后的的呈熔融状态胶粘剂流入到存胶箱105待用。木板贴紧导向器209沿直线方向向前移动到涂胶盒201，在进板方向上，左胶门轴202和右胶门轴205同时打开，在驱动单元的作用下，涂胶轴208旋转带动胶水对木板进行涂胶，木板过后，右胶门轴205关闭，左胶门轴202继续敞开，旋转在涂胶轴208上的胶水只进不出，胶粘剂不断流入涂胶轴208右侧的内腔中，这样一方面可以减少涂胶时候的漏胶现象，另一方面可以减少涂胶木板后多余的胶水暴露在空气中。涂胶轴208和涂胶盒201安装在一起，涂胶盒201的内腔与涂胶轴208是相连的，多余的胶水直接流回涂胶盒201，同时不存在因胶水回流所造成的浪费。
在本实施例，所述熔胶机构还包括：锅盖107、上接法兰108、第一密封圈109、下接法兰110、胶桶底座111、定心轴112、第一轴承113、第一衬套114、限位器115和搭扣116；所述锅盖107的中心设置有中心孔，所述压料气缸101的活塞杆穿过锅盖107上的中心孔与103推料板102连接，所述锅盖107和上接法兰108固定连接，推料板102侧外表面设置有第一密封圈109，所述锅盖107的一侧设置有第一轴承113，所述上接法兰108的一侧边缘、下接法兰110的一侧边缘设置有开孔，所述第一轴承113、上接法兰108上的开孔、下接法兰110上的开孔均在一条竖直线上，所述定心轴112依次穿过第一轴承113、上接法兰108上的开孔、下接法兰110上的开孔，所述上接法兰108的另一侧边缘设置有用于调节上接法兰108关闭的位置的限位器115，所述搭扣116的扣体及勾体分别安装在105上接法兰108和106下接法兰110上。
在本实施例，所述熔胶器104的一侧安装有气缸座117，上下错开安装，左气缸204和右气缸207均安装在气缸座117上。
在本实施例，所述熔胶机构还包括：液位感应器119和盖板118；所述存胶箱105的上表面安装有盖板118，所述液位感应器119安装在119盖板118的安装孔中。
在本实施例，所述涂胶机构还包括：涂胶盒盖板210、左密封圈211、右密封圈212、定心座213、第二轴承214、第二发热管215、连接板216、导向调节器217、胶轴密封圈218、双层密封座219、第二衬套220、第三轴承221、油封222、涂胶轴座223、第三轴承221、锁紧垫圈225、螺母226；所述涂胶盒201的顶部设置有涂胶盒盖板210，存胶箱105与涂胶盒盖板210安装固定，左密封圈211套在左胶门轴202卡槽内，所述左胶门轴202的上端穿过涂胶盒盖板210，所述左胶门轴202的下端接触涂胶盒201的底部，右密封圈212套在右胶门轴205卡槽内，所述右胶门轴205的上端穿过涂胶盒盖板210，所述右胶门轴205的下端接触涂胶盒201的底部，所述定心座213的底部安装有第二轴承214，所述定心座213穿过左胶门轴202和右胶门轴205，且位于涂胶盒盖板210的上方，第三发热管227插装在定心座213的中心孔中，所述涂胶盒201的右侧安装有连接板216，垂直于所述连接的一端安装有导向调节器217，导向调节器217上安装有和导向器209连接的螺栓，胶轴密封圈218安装在双层密封座219中；第二衬套220、第三轴承221、油封222、双层密封座219按顺序从上往下安装于涂胶轴座223中；涂胶轴208安装在涂胶轴座223中，第四轴承224穿过涂胶轴208并安装于涂胶轴座223底部，锁紧垫圈225套进涂胶轴208的下端，螺母226穿过涂胶轴208的下端压紧锁紧垫圈225，涂胶盒201上还设置有第二发热管215。
需要说明的是，合理调节导向调节器217，使导向器209与木板相配合，达到理想的涂胶和封边效果。
在本实施例，所述驱动单元包括：涂胶电机401、减速器402、链轮403、万向节405和一字卡座406；所述涂胶电机401通过减速器402和链轮403的一侧连接，所述链轮403的另一侧和所述万向节405的底部连接，所述万向节405的顶部406与一字卡座406通过销连接，一字卡座406顶部凹槽与涂胶轴208底部相连。
本发明的密封的涂胶装置能够最大限度隔绝胶粘剂与空气接触，溶胶机构加入大量的热熔胶粘剂或者大块的湿反应型胶粘剂后，直接密封上胶桶盖并扣上搭扣，溶胶机构周围处于高度密封状态，直到胶粘剂使用完毕才需要添加，极大限度减少胶粘剂与空气接触的时间和空间。另外涂胶机构拥有双胶门，木板涂胶过后，右胶门轴关闭，只打开左胶门轴，胶水只进不出，胶水不会长时间暴露于空气中，减少漏胶的情况，直到下一块木板来临再打开出胶门。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。