本发明是一种饲料添加剂自动配料装置，属于饲料领域。
背景技术：
饲料添加剂自动配料装置，是所有人饲养的动物的食物生产机器，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，饲料包括大豆，豆粕，玉米，鱼粉，氨基酸，杂粕，乳清粉，油脂，肉骨粉，谷物，饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。
现有技术公开了申请号为：cn201720111820.7的一种饲料添加剂自动配料装置，其结构包括第一饲料加工箱和第二饲料加工箱，第一饲料加工箱和第二饲料加工箱之间通过支撑台固定连接，第一饲料加工箱的顶端和第二饲料加工箱的顶端分别安装有第一饲料添加剂卸料桶和第二饲料添加剂卸料桶，该装置，实现了对不同饲料添加剂的配送，通过第一液压杆和第二液压杆，但是该现有技术饲料搅拌粘合在搅拌壁上，造成搅拌不均匀结块。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种饲料添加剂自动配料装置，以解决的现有技术饲料搅拌粘合在搅拌壁上，造成搅拌不均匀结块的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种饲料添加剂自动配料装置，其结构包括窗口、支脚、护板、机箱、观测窗、螺丝、搅拌装置、机体、挡板、控制箱、指示灯、按钮，所述支脚的上表面与护板的下表面相贴合，所述机箱位于观测窗的左端，所述螺丝与机体螺纹连接，所述搅拌装置嵌入安装于机体的内部，所述挡板的左表面与机体的右表面相贴合，所述控制箱的左表面与机体的右表面相贴合，所述指示灯位于按钮的上端，所述按钮嵌入安装于控制箱的上表面，所述指示灯嵌入安装于控制箱的上表面，所述窗口位于观测窗的下端，所述控制箱位于机箱的左端，所述搅拌装置包括传动齿轮、传动杆、连接杆、传动连接头、扇形齿轮、齿板、刮板、外壳、内搅杆、搅拌杆、轴承、内壳，所述传动齿轮与传动杆相啮合，所述传动杆位于外壳的内部，所述连接杆与轴承轴连接，所述连接杆与传动杆相啮合，所述传动连接头的下表面与连接杆的上表面相贴合，所述刮板位于外壳的内部，所述扇形齿轮与齿板相啮合，所述刮板的下表面与齿板的上表面相贴合，所述齿板位于外壳的内部，所述内搅杆位于内壳的内部，所述搅拌杆与传动齿轮位于同一轴心。
进一步地，所述窗口与机体为一体化结构。
进一步地，所述螺丝位于窗口的上端。
进一步地，所述外壳的外表面与机体的内表面相贴合。
进一步地，所述支脚的直径为8cm，高为13cm。
进一步地，所述支脚为圆柱体结构。
进一步地，所述螺丝由不锈钢制成，硬度高且不易生锈。
有益效果
本发明一种饲料添加剂自动配料装置，结构上设有搅拌装置，将搅拌装置安装在设备上，通过转动轴带动内搅杆以及搅拌杆对配料进行搅拌，通过传动齿轮带动传动杆，通过传动杆带动连接杆，通过连接杆带动传动连接头，通过传动连接头带动扇形齿轮，通过扇形齿轮带动齿板，通过齿板带动刮板对内壁的配料进行刮除，通过搅拌装置防止壁上有配料，造成搅拌有大的结块。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种饲料添加剂自动配料装置的结构示意图；
图2为本发明一种搅拌装置的剖面结构示意图。
图中：窗口-1、支脚-2、护板-3、机箱-4、观测窗-5、螺丝-6、搅拌装置-7、机体-8、挡板-9、控制箱-10、指示灯-11、按钮-12、传动齿轮-701、传动杆-702、连接杆-703、传动连接头-704、扇形齿轮-705、齿板-706、刮板-707、外壳-708、内搅杆-709、搅拌杆-7010、轴承-7011、内壳-7012。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1、图2，本发明提供一种饲料添加剂自动配料装置技术方案：其结构包括窗口1、支脚2、护板3、机箱4、观测窗5、螺丝6、搅拌装置7、机体8、挡板9、控制箱10、指示灯11、按钮12，所述支脚2的上表面与护板3的下表面相贴合，所述机箱4位于观测窗5的左端，所述螺丝6与机体8螺纹连接，所述搅拌装置7嵌入安装于机体8的内部，所述挡板9的左表面与机体8的右表面相贴合，所述控制箱10的左表面与机体8的右表面相贴合，所述指示灯11位于按钮12的上端，所述按钮12嵌入安装于控制箱10的上表面，所述指示灯11嵌入安装于控制箱10的上表面，所述窗口1位于观测窗5的下端，所述控制箱10位于机箱4的左端，所述搅拌装置7包括传动齿轮701、传动杆702、连接杆703、传动连接头704、扇形齿轮705、齿板706、刮板707、外壳708、内搅杆709、搅拌杆7010、轴承7011、内壳7012，所述传动齿轮701与传动杆702相啮合，所述传动杆702位于外壳708的内部，所述连接杆703与轴承7011轴连接，所述连接杆703与传动杆702相啮合，所述传动连接头704的下表面与连接杆703的上表面相贴合，所述刮板707位于外壳708的内部，所述扇形齿轮705与齿板706相啮合，所述刮板707的下表面与齿板706的上表面相贴合，所述齿板706位于外壳708的内部，所述内搅杆709位于内壳7012的内部，所述搅拌杆7010与传动齿轮701位于同一轴心，所述窗口1与机体8为一体化结构，所述螺丝6位于窗口1的上端，所述外壳708的外表面与机体8的内表面相贴合，所述支脚2的直径为8cm，高为13cm，所述支脚2为圆柱体结构，所述螺丝6由不锈钢制成，硬度高且不易生锈。
本专利所说的螺丝6是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具，螺丝是紧固件的通用说法，日常口头语，螺丝为日常生活中不可或缺的工业必需品，如照相机，眼镜，钟表，电子等使用的极小的螺丝，电视，电气制品，乐器，家具等的一般螺丝，至于工程，建筑，桥梁则使用大型螺丝，螺帽，交通器具，飞机，电车，汽车等则为大小螺丝并用，螺丝在工业上负有重要任务，只要地球上存在着工业，则螺丝的功能永远重要，螺丝是千百年来人们生产生活中的共同发明，按照应用领域来看，它是人类的第一大发明，所述轴承7011是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。
在进行使用时将搅拌装置7安装在设备上，通过转动轴带动内搅杆709以及搅拌杆7010对配料进行搅拌，通过传动齿轮701带动传动杆702，通过传动杆702带动连接杆703，通过连接杆703带动传动连接头704，通过传动连接头704带动扇形齿轮705，通过扇形齿轮705带动齿板706，通过齿板706带动刮板707对内壁的配料进行刮除，通过搅拌装置7防止壁上有配料，造成搅拌有大的结块。
本发明解决了现有技术饲料搅拌粘合在搅拌壁上，造成搅拌不均匀结块的问题，本发明通过上述部件的互相组合，将搅拌装置安装在设备上，通过转动轴带动内搅杆以及搅拌杆对配料进行搅拌，通过传动齿轮带动传动杆，通过传动杆带动连接杆，通过连接杆带动传动连接头，通过传动连接头带动扇形齿轮，通过扇形齿轮带动齿板，通过齿板带动刮板对内壁的配料进行刮除，通过搅拌装置防止壁上有配料，造成搅拌有大的结块。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。