一种可去除铁屑的餐厨垃圾处理设备的制作方法

本发明属于垃圾处理设备技术领域，具体涉及一种可去除铁屑的餐厨垃圾处理设备。

背景技术

厨房垃圾处理机主要用于家庭、饭店、宾馆、食堂，日常生活易变质的大、小、硬、软垃圾处理，如：瓜果皮、菜根叶、鲜玉米芯、虾蟹皮、禽小骨、鱼骨头、薄贝壳皮、剩菜饭和其他易变质垃圾。

但是目前市场上的厨房垃圾粉碎装置在工作过程中仍然存在一定的缺陷，例如，1、垃圾粉碎过程中容易产生废水，直接排出容易造成水污染和空气污染；2、垃圾处理设备处于低温环境下时，较低的环境温度容易降低设备的使用寿命；3、厨房垃圾中容易混杂一些金属杂质，日常家居生活中产生的金属类废弃物主要是铁，因此这些金属杂质的主要成分是铁，如果不进行处理直接进行破碎的话，容易对破碎装置的使用寿命产生影响。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种可去除铁屑的餐厨垃圾处理设备，以解决上述背景技术中提出的垃圾粉碎过程中容易产生废水，直接排出容易造成水污染和空气污染，另外，粉碎装置在工作过程中容易产生大量的热量，散热性差，导致部件高温损坏的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种可去除铁屑的餐厨垃圾处理设备，包括机箱体，所述机箱体的上表面安装有粉碎箱，机箱体的内部设置有内箱体，所述粉碎箱的顶端固定有加料斗，所述内箱体内部的顶端设置有与粉碎箱相连通的收集槽，所述内箱体内部的中间位置处通过支架固定有固液分离器，内箱体内部靠近固液分离器的一侧位置处安装有烘干箱，所述固液分离器与收集槽之间连接有下料管，所述烘干箱的一侧通过管道连接有抽料机，抽料机的一端连接有排料管，所述内箱体的内壁一侧通过支撑板固定有废水净化箱，内箱体内部靠近废水净化箱的下方位置处安装有循环水泵和储水箱，所述储水箱位于循环水泵的一侧，所述废水净化箱与固液分离器之间连接有第二输送管，废水净化箱与储水箱之间连接有第一输送管，所述储水箱相对于循环水泵的一侧连接有排水阀，所述机箱体的前表面上安装有控制器，所述循环水泵和抽料机均与控制器电性连接；

所述加料斗包括左进料斗和右排料斗，左进料斗的末端连接至粉碎箱，右排料斗的末端连接至铁屑收集箱，左进料斗的上方设有磁性滤网，磁性滤网靠近右排料斗的一端固定连接有转轴，转轴的一端贯穿加料斗的侧壁且与加料斗外部的翻转电机的输出轴固定连接，磁性滤网及翻转电机分别与控制器电性连接。

进一步的，所述加料斗外部还设有振动电机，振动电机的输出轴贯穿加料斗的侧壁位于加料斗内，振动电机的输出轴上安装有凸轮，凸轮的侧面与磁性滤网贴合，振动电机与控制器电性连接。

进一步的，所述内箱体的外壁两侧均设置有热胀冷缩材料层，两个所述热胀冷缩材料层与机箱体之间均设置有中空层。

进一步的，所述加料斗上半段的外部安装有喷水管，加料斗内壁的四周均安装有若干个与喷水管相连通的喷水嘴，所述喷水管与循环水泵之间连接有输水管。

进一步的，所述粉碎箱内壁的两侧对称安装有定刀，粉碎箱内部的中间位置处对称安装有第一粉碎辊和第二粉碎辊，所述粉碎箱的一侧固定有与第一粉碎辊转动连接的第一粉碎电机，粉碎箱相对应第一粉碎电机的一侧安装有与第二粉碎辊转动连接的第二粉碎电机，所述第一粉碎电机和第二粉碎电机均与控制器电性连接。

进一步的，所述烘干箱的底部设置有热风箱，烘干箱的顶端安装有搅拌电机，所述烘干箱上半段的一侧通过管道连接有臭氧发生器，烘干箱的一侧与固液分离器的底部之间安装有螺旋输料器，所述螺旋输料器的一端固定有输料电机，所述输料电机、搅拌电机、臭氧发生器和热风箱均与控制器电性连接。

进一步的，所述烘干箱内部的底部呈矩形阵列安装有若干个与热风箱相连通的出风口，烘干箱内部靠近出风口的上方位置处安装有隔板，所述烘干箱内部的顶端安装有与搅拌电机转动连接的搅拌轴，搅拌轴的外壁上等距离安装有三个搅拌叶。

进一步的，所述废水净化箱的内部呈矩形阵列安装有三个活性炭过滤网。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)本发明通过可翻转的磁性滤网的设计，能够在添加垃圾的阶段将垃圾中混入的铁磁性废弃物吸附出来，防止其进入破碎箱中损坏刀具。

(2)本发明设置了废水净化箱、活性炭过滤网和固液分离器，能够去除废水中的油脂，达到净化废水的目的，净化后的水通过第一输送管输送进储水箱中存储，净化后的废水能够以对装置进行喷洗，实现装置及时清理，防止装置内部产生异味，使装置更加节能环保。

(3)本发明设置了中空层和热胀冷缩材料层，具有隔热功能，能够防止设备起步阶段热量的丧失，使该设备能够更好的在低温环境中运行。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的后视图；

图3为本发明粉碎箱的俯视图；

图4为本发明加料斗的俯视图；

图5为本发明烘干箱的内部结构示意图；

图6为本发明废水净化箱的内部结构示意图；

图7为本发明的电路框图；

图中：1-加料斗；101-左进料斗；102-右排料斗；103-磁性滤网；104-转轴；105-翻转电机；106-振动电机；2-喷水管；3-第一粉碎电机；31-第一粉碎辊；4-粉碎箱；41-定刀；42-铁屑收集箱；5-中空层；6-热胀冷缩材料层；7-输水管；8-循环水泵；9-储水箱；10-第一输送管；11-第二输送管；12-废水净化箱；121-活性炭过滤网；13-固液分离器；14-排水阀；15-输料电机；16-螺旋输料器；17-下料管；18-收集槽；19-搅拌电机；20-烘干箱；201-搅拌轴；202-搅拌叶；203-隔板；21-臭氧发生器；22-抽料机；23-热风箱；231-出风口；24-排料管；25-机箱体；26-第二粉碎电机；261-第二粉碎辊；27-控制器；28-喷水嘴；29-内箱体。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图7所示，本发明提供一种技术方案：一种可去除铁屑的餐厨垃圾处理设备，包括机箱体25，机箱体25的上表面安装有粉碎箱4，且机箱体25的内部设置有内箱体29，粉碎箱4的顶端固定有加料斗1，内箱体29内部的顶端设置有与粉碎箱4相连通的收集槽18，且内箱体29的外壁两侧均设置有热胀冷缩材料层6，两个热胀冷缩材料层6与机箱体25之间均设置有中空层5，内箱体29内部部件工作时产生的热量通过内箱体29传递至热胀冷缩材料层6，当热胀冷缩材料层6受热温度达到一定时，热胀冷缩材料层6开始发生膨胀，将中空层5填满，并与机箱体25接触，以将热量通过机箱体25散发至外部，实现高效散热。内箱体29内部的中间位置处通过支架固定有固液分离器13，且内箱体29内部靠近固液分离器13的一侧位置处安装有烘干箱20，烘干箱20能够将固液分离器13分离出来的固体垃圾进行烘干，以便于垃圾后期的回收处理，固液分离器13与收集槽18之间连接有下料管17，烘干箱20的一侧通过管道连接有抽料机22，且抽料机22的一端连接有排料管24，内箱体29的内壁一侧通过支撑板固定有废水净化箱12，废水净化箱12能够对废水进行过滤净化，以实现水资源的回收利用，且内箱体29内部靠近废水净化箱12的下方位置处安装有循环水泵8和储水箱9，储水箱9位于循环水泵8的一侧，废水净化箱12与固液分离器13之间连接有第二输送管11，且废水净化箱12与储水箱9之间连接有第一输送管10，储水箱9相对于循环水泵8的一侧连接有排水阀14，机箱体25的前表面上安装有控制器27，控制器27采用at89s52控制器，循环水泵8和抽料机22均与控制器27电性连接。

加料斗1包括左进料斗101和右排料斗102，左进料斗101的末端连接至粉碎箱4，右排料斗102的末端连接至铁屑收集箱42，左进料斗101的上方设有磁性滤网103，磁性滤网103由电磁性材料制作，通电后具有强磁性，能够吸附垃圾中的铁磁性废弃物，磁性滤网103靠近右排料斗102的一端固定连接有转轴104，转轴104的一端贯穿加料斗1的侧壁且与加料斗1外部的翻转电机105的输出轴固定连接，翻转电机105能够驱动磁性滤网103从左进料斗101的上方翻转到右排料斗102的上方或者从右排料斗102的上方翻转到左进料斗101的上方，加料斗1外部还设有振动电机106，振动电机106的输出轴贯穿加料斗1的侧壁位于加料斗1内，振动电机106的输出轴上安装有凸轮，凸轮的侧面与磁性滤网103贴合，振动电机106能够驱动磁性滤网103产生振动，便于垃圾穿过磁性滤网103，防止产生堵塞。磁性滤网103、翻转电机105及振动电机106分别与控制器27电性连接。工作时，将垃圾向左进料斗101内倾倒，垃圾穿过磁性滤网103的过程中，垃圾中混入的铁磁性废弃物被磁性滤网103吸附，其他废弃物进入粉碎箱4中被粉碎，当磁性滤网103上的吸附的铁磁性废弃物达到一定程度时，控制器27控制翻转电机105旋转，使磁性滤网103从从左进料斗101的上方翻转到右排料斗102的上方，然后停止对磁性滤网103供电，使其丧失磁性，此时其上吸附的铁磁性废弃物从上面掉落，落入其下方的右排料斗102内，最终进入铁屑收集箱42内。

进一步的，加料斗1上半段的外部安装有喷水管2，且加料斗1内壁的四周均安装有若干个与喷水管2相连通的喷水嘴28，喷水管2与循环水泵8之间连接有输水管7。

具体地，粉碎箱4内壁的两侧对称安装有定刀41，且粉碎箱4内部的中间位置处对称安装有第一粉碎辊31和第二粉碎辊261，粉碎箱4的一侧固定有与第一粉碎辊31转动连接的第一粉碎电机3，且粉碎箱4相对应第一粉碎电机3的一侧安装有与第二粉碎辊261转动连接的第二粉碎电机26，第一粉碎电机3和第二粉碎电机26均与控制器27电性连接，第一粉碎电机3和第二粉碎电机26均采用gs0075a驱动电机。

值得说明的是，烘干箱20的底部设置有热风箱23，且烘干箱20的顶端安装有搅拌电机19，烘干箱20上半段的一侧通过管道连接有臭氧发生器21，臭氧发生器21在控制器27的控制下能够产生大量的臭氧，以对烘干箱20工作时产生的废气进行消毒杀菌，防止空气污染，且烘干箱20的一侧与固液分离器13的底部之间安装有螺旋输料器16，螺旋输料器16的一端固定有输料电机15，输料电机15、搅拌电机19、臭氧发生器21和热风箱23均与控制器27电性连接，输料电机15和搅拌电机19均采用gs0075a驱动电机。

进一步的，烘干箱20内部的底部呈矩形阵列安装有若干个与热风箱23相连通的出风口231，且烘干箱20内部靠近出风口231的上方位置处安装有隔板203，隔板203为镂空结构，以便于热风的流动，烘干箱20内部的顶端安装有与搅拌电机19转动连接的搅拌轴201，且搅拌轴201的外壁上等距离安装有三个搅拌叶202。

具体地，废水净化箱12的内部呈矩形阵列安装有三个活性炭过滤网121。

工作原理：本发明在使用时，工人先将其接通外部电源，并将厨房垃圾加入加料斗1的左进料斗101中，其中的铁磁性废弃物被磁性滤网103吸附，其余的厨房垃圾穿过磁性滤网103后进入粉碎箱4中，第一粉碎电机3和第二粉碎电机26工作转动，并分别带动第一粉碎辊31和第二粉碎辊261相向转动，使厨房垃圾在第一粉碎辊31和第二粉碎辊261相向转动和定刀41的作用下被粉碎，粉碎后，碎料流进收集槽18中，并通过下料管17流进固液分离器13中，固液分离器13将厨房垃圾进行固液分离，固体垃圾通过固液分离器13底部管道落进螺旋输料器16中，然后输料电机15工作转动，并驱动螺旋输料器16内部的输料绞龙将固体垃圾输送进烘干箱20中，而废液由第二输送管11输进废水净化箱12中，废水净化箱12通过其内部的活性炭过滤网121将废液进行吸附过滤，去除废液的油脂，达到净化废水的目的，净化后的水通过第一输送管10输送进储水箱9中存储，当外部需要时，工人可打开排水阀14将储水箱9存储的水排出，进而实现水资源的回收利用，避免水资源浪费，然后热风箱23工作产生热风，并通过出风口231将热风输进烘干箱20中，同时搅拌电机19工作转动，并通过转轴带动搅拌轴201高速转动，搅拌轴201转动驱动搅拌叶202转动，以将固体垃圾进行搅拌，实现垃圾均匀受热烘干，提高固体垃圾的烘干效率，另外臭氧发生器21在控制器27的控制下工作产生大量的臭氧，并通过管道输进烘干箱20中，以对烘干箱20工作时产生的废气进行消毒杀菌，去除异味，防止空气污染，烘干一定时间后，抽料机22工作转动，以将烘干箱20内部烘干后的垃圾通过管道抽出，并由排料管24排至外部，以此完成厨房垃圾的粉碎处理，粉碎完成后，工人可通过控制器27控制循环水泵8工作转动将储水箱9中存储的水通过管道抽出，并由输水管7输送至喷水管2中，由喷水嘴28喷出，以对装置进行喷洗，实现装置的清理，

在装置工作过程中，内箱体29内部部件工作时产生的热量通过内箱体29传递至热胀冷缩材料层6，当热胀冷缩材料层6受热温度达到一定时，热胀冷缩材料层6开始发生膨胀，将中空层5填满，并与机箱体25接触，以将热量通过机箱体25散发至外部，实现高效散热，当热胀冷缩材料层6受热温度下降到一定时，热胀冷缩材料层6开始收缩，使中空层5再度形成中空状态，以对机箱体25进行隔热，这样在寒冷的环境下，设备起步阶段运转产生的热量能够用于预热自身，有利于提高自身的使用寿命。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。