一种增强型叠扣旋压封罐工艺及其使用设备的制作方法

文档序号:16756554发布日期:2019-01-29 17:26阅读:161来源:国知局
一种增强型叠扣旋压封罐工艺及其使用设备的制作方法

本发明涉及一种封罐制造领域,尤其是一种增强型叠扣旋压封罐工艺及其使用设备。



背景技术:

滤芯器包括壳体、盖体及置于壳体内的滤芯,其中盖体与壳体之间通过螺纹盖板连接,壳体厚度相对螺纹盖板较薄。现有的壳体与螺纹盖板之间的固定方式仅仅通过挤压,无法折叠操作,受力强度小,当壳体内压力增大时,壳体极易受力脱出,安全性能低,进而影响使用寿命。



技术实现要素:

针对背景技术中的不足,本发明提供一种增强型叠扣旋压封罐工艺及其使用设备,并且克服了以上缺陷。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:

一种叠扣旋压封罐用设备,包括螺纹盖板、外壳及位于外壳内部的滤芯、第一滚轮、第二滚轮,所述外壳端部设有向外的翻边,所述第一滚轮包括第一凸环ⅰ和第二凸环ⅱ,所述第一凸环ⅰ和第一凸环ⅱ构成环形缺口,环形缺口与翻边大小适配;所述第二滚轮包括第二凸环ⅰ和第二凸环ⅱ,第二凸环ⅰ直径大于第二凸环ⅱ直径。

所述第二凸环ⅱ的底面至第二凸环ⅰ的高度及第一凸环ⅱ的底面至第一凸环ⅰ的高度与外壳的折叠高度相对应。

所述螺纹盖板设有环形台阶。

所述螺纹盖板内壁设有密封件。

具体工艺为:a.将外壳套置在螺纹盖板上,且外壳的端部位于螺纹盖板的环形凸台的上方;

b.将外壳和螺纹盖板分别固定,或者是仅仅固定螺纹盖板;

c.第一滚轮向套附有外壳的螺纹盖板移动,将外壳向螺纹盖板挤压,并使外壳端部贴置在螺纹盖板上;

d.撤离第一滚轮;

e.换用第二滚轮向已经被挤压的外壳方向移动,将未与外壳平行的部分再次挤压,使之与外壳平行;

在c、d、e过程中,所述第一滚轮和第二滚轮均在自传的同时围绕螺纹盖板公转,且公转的过程中逐渐向螺纹盖板靠近;

所述滚轮以0.3-0.7毫米/圈的速度向螺纹盖板靠近。

所述第一滚轮和第二滚轮分别至少设置两个。

由于采用了上述技术方案,有效的改善了现有滤芯器的外壳与螺纹盖之间连接不牢的问题,该增强型叠扣旋压封罐工艺设计合理简单,通过第一和第二滚轮模具先后对产品挤压,完成产品的挤压折叠,在此过程中产品固定,两滚轮模具通过凸轮控制其向产品方向进给,该工艺操作简单快捷,生产效率高;同时通过折叠旋压使得壳体与螺纹盖板连接牢固,壳体内压力越大,壳体与螺纹盖板扣得越紧。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为第一滚轮5作业状态参考结构示意图。

图3为第二滚轮6作业状态参考结构示意图。

图4为图3的局部放大结构示意图。

图5为图2的局部放大结构示意图。

图6为本发明产品滤芯器的结构示意图。

图7为第一滚轮5、第二滚轮6及产品之间的分布参考示意图。

图中1、密封件;2、螺纹盖板;21、环形台阶;3、滤芯;4、外壳;5、第一滚轮;51、第一凸环ⅰ;52、第一凸环ⅱ;6、第二滚轮;61、第二凸环ⅰ;62、第二凸环ⅱ62;7、环形缺口;8、圆弧倒角。

具体实施方式

参考图1至图7可知,本发明:一种叠扣旋压封罐用设备,包括螺纹盖板2、外壳4及位于外壳4内部的滤芯3,所述螺纹盖板2内壁设有密封件1,所述外壳4端部设有向外的翻边41,还包括第一滚轮5和第二滚轮6,所述第一滚轮5包括第一凸环ⅰ51和第一凸环ⅱ52,第一凸环ⅱ52的下方设有圆弧倒角8,所述第一凸环ⅰ51和第二凸环ⅱ52构成环形缺口7,环形缺口7与翻边41大小适配;所述第二滚轮6包括第二凸环ⅰ61和第二凸环ⅱ62,第二凸环ⅰ61和第二凸环ⅱ62接触处为圆弧倒角结构,第二凸环ⅰ61直径大于第二凸环ⅱ62直径。

所述第二凸环ⅱ62的底面至第二凸环ⅰ61的高度及第一凸环ⅱ52的底面至第一凸环ⅰ51的高度与外壳4的折叠高度相对应。

所述螺纹盖板2设有环形台阶21。

具体工艺为:a.将外壳4套置在螺纹盖板2上,且外壳4的端部位于螺纹盖板2的环形凸台21的上方;

b.将外壳4和螺纹盖板2分别固定,或者是仅仅固定螺纹盖板2;

c.第一滚轮5向套附有外壳4的螺纹盖板2移动,将外壳4向螺纹盖板2挤压,并使外壳4端部贴置在螺纹盖板2上;

d.撤离第一滚轮5,采用进给路线范围,避免碰损外壳4;

e.换用第二滚轮6向已经被挤压的外壳4方向移动,将未与外壳4平行的部分再次挤压,使之与外壳4平行;

在c、d、e过程中,所述第一滚轮5和第二滚轮6均在自传的同时围绕螺纹盖板2公转,且公转的过程中逐渐向螺纹盖板2靠近;

所述滚轮以0.3-0.7毫米/圈的速度向螺纹盖板2靠近。

所述第一滚轮5和第二滚轮6分别至少设置两个。

通过第一滚轮5自传的同时向被挤压壳体4靠近,将壳体4挤压至如附图2所示的位置,第一滚轮5原理壳体4,换用第二滚轮6,直至挤压呈如附图3所示,完成叠扣旋压封罐。

通过第一和第二滚轮模具先后对产品挤压,完成产品的挤压折叠,在此过程中产品固定,两滚轮模具通过凸轮控制其向产品方向进给,或者是通过螺旋轨道控制其向产品方向进给,具体地,滚轮沿螺旋轨道公转。该工艺操作简单快捷,生产效率高;同时通过折叠旋压使得壳体4与螺纹盖板2连接牢固,壳体4内压力越大,壳体4与螺纹盖板2扣得越紧。

各位技术人员须知:虽然本发明已按照上述具体实施方式做了描述,但是本发明的发明思想并不仅限于此发明,任何运用本发明思想的改装,都将纳入本专利专利权保护范围内。



技术特征:

技术总结
本发明涉及一种增强型叠扣旋压封罐工艺及其使用设备,所述外壳端部设有向外的翻边,所述第一滚轮包括第一凸环Ⅰ和第一凸环Ⅱ,所述第一凸环Ⅰ和第一凸环Ⅱ构成环形缺口,环形缺口与翻边大小适配;所述第二滚轮包括第二凸环Ⅰ和第二凸环Ⅱ,第二凸环Ⅰ直径大于第二凸环Ⅱ直径。通过折叠旋压使得壳体与螺纹盖板连接牢固,壳体内压力越大,壳体与螺纹盖板扣得越紧。

技术研发人员:刘国军;蒋光顺;陈梦旭;王传新
受保护的技术使用者:温州市臻航车业部件有限公司
技术研发日:2018.09.06
技术公布日:2019.01.29
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