一种制备奥拉美唑的上料装置的制作方法

文档序号:16854223发布日期:2019-02-12 23:03阅读:194来源:国知局
一种制备奥拉美唑的上料装置的制作方法

本发明涉及上料装置技术领域,具体为一种制备奥拉美唑的上料装置。



背景技术:

奥美拉唑,主要用于十二指肠溃疡和卓-艾综合征,也可用于胃溃疡和反流性食管炎;静脉注射可用于消化性溃疡急性出血的治疗。与阿莫西林和克林霉素或与甲硝唑与克拉霉素合用,以杀灭幽门螺杆菌,在生产奥拉美唑时需要一种上料装置,用于给生产设备提供原料,但是目前传统的上料装置存在很多其他问题:

1、第一,传统的上料装置没有设置加热管,时间久了液体原料会凝固。

2、第二,传统的上料装置没有设置流量控制阀,出料量不能控制。

3、第三,传统的上料装置没有安装搅拌转轮,不能使原料充分混合,出料质量参差不齐。

4、第四,传统的上料装置没有安装减震底座,搅拌时晃动幅度大,装置不稳定。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种制备奥拉美唑的上料装置,以解决上述背景技术中提出的时间久了液体原料凝固、出料量不能控制、原料不能充分混合和装置不稳定的问题。

2.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种制备奥拉美唑的上料装置,包括箱体、搅拌转轮、减震底座和液位传感器,所述减震底座底端的四个拐角处均安装有万向轮,所述减震底座上方安装有箱体,所述减震底座顶端的中间位置处安装有驱动电机,所述箱体的一侧安装有第一水泵,所述第一水泵靠近箱体的一侧设置有第一导料管,且第一导料管远离第一水泵的一侧穿过箱体的外侧壁并延伸至箱体的内部,所述第一水泵的另一侧设置有第一出料管,所述箱体一侧的顶端设置有进料口,且进料口与箱体相连通,所述箱体顶端的一侧安装有储料仓,所述第一出料管远离第一水泵的一端穿过储料仓的外侧壁并延伸至储料仓的内部,所述储料仓的内部安装有液位传感器,所述箱体顶端的另一侧安装有第二水泵,所述第二水泵的一侧设置有第二导料管,且第二导料管远离第二水泵的一侧穿过储料仓的外侧壁并延伸至储料仓的内部,所述第二水泵的另一侧设置有第二出料管,且第二出料管上安装有流量控制阀,所述第二出料管与箱体之间通过支撑杆均匀固定,所述箱体内部顶端的一侧安装有温度传感器,所述箱体内部底端的中间位置处安装有搅拌转轮,所述驱动电机的输出端通过转轴与搅拌转轮的底端连接,所述箱体的一端安装有门体,且门体一端的顶部安装有观察窗,所述门体一端的底部安装有控制面板,且控制面板的内部安装有单片机,所述控制面板的输出端通过导线与单片机的输入端电性连接,所述液位传感器的输出端通过导线与单片机的输入端电性连接,所述温度传感器的输出端通过导线与单片机的输入端电性连接,所述单片机的输出端通过导线与加热管的输入端电性连接,所述单片机的输出端通过导线与驱动电机的输入端电性连接,所述单片机的输出端通过导线与第一水泵的输入端电性连接,所述单片机的输出端通过导线与第二水泵的输入端电性连接,所述单片机的输出端通过导线与流量控制阀的输入端电性连接。

优选的,所述箱体底端的四个拐角处均安装有支撑柱,且支撑柱的底端通过角钢与减震底座固定连接,所述减震底座与支撑柱之间构成拆卸安装结构。

优选的,所述箱体与储料仓之间构成焊接一体化结构。

优选的,所述箱体内部的两侧均安装有加热管,且加热管呈“蛇”形。

优选的,所述加热管关于搅拌转轮的中心线对称。

优选的,所述箱体的侧壁设置有聚氨酯发泡保温层。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:该制备奥拉美唑的上料装置结构合理,具有以下优点:

1.通过安装有加热管,对箱体内的液体原料进行加热,防止液体原料凝固导致出料困难,同时通过安装有温度传感器,实时对箱体内温度进行监测,温度过高则停止加热,温度过低则继续加热。

2.通过安装有流量控制阀,使得出料的量能够得到有效控制,从而可以根据需要来决定出料量,避免出现浪费和出料不足的情况。

3.通过箱体内部安装有搅拌转轮,搅拌转轮工作时,持续对箱体内部的液体原料进行搅拌,使得原料可以充分的混合,出料时的质量更好。

4.通过安装有减震底座,大大降低了装置工作时的振动幅度,使得装置更加稳定。

附图说明

图1为本发明的正视剖面结构示意图;

图2为本发明的正视结构示意图;

图3为本发明1中a处结构放大示意图;

图4为本发明的系统框图。

图中:1、第二出料管;2、支撑杆;3、加热管;4、箱体;5、支撑柱;6、万向轮;7、搅拌转轮;8、驱动电机;9、第一导料管;10、减震底座;11、第一水泵;12、第一出料管;13、进料口;14、液位传感器;15、储料仓;16、第二导料管;17、第二水泵;18、观察窗;19、单片机;20、控制面板;21、门体;22、流量控制阀;23、温度传感器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4,本发明提供的一种实施例:一种制备奥拉美唑的上料装置,包括箱体4、搅拌转轮7、减震底座10和液位传感器14,减震底座10底端的四个拐角处均安装有万向轮6,减震底座10上方安装有箱体4,箱体4的侧壁设置有聚氨酯发泡保温层,有效隔绝外界温度影响,箱体4内部的两侧均安装有加热管3,加热管3关于搅拌转轮7的中心线对称,使加热更加均匀,且加热管3呈“蛇”形,增大加热面积,提升加热效果,箱体4底端的四个拐角处均安装有支撑柱5,且支撑柱5的底端通过角钢与减震底座10固定连接,减震底座10与支撑柱5之间构成拆卸安装结构,方便拆装与维护,减震底座10顶端的中间位置处安装有驱动电机8,驱动电机8的型号可为y90s-2,箱体4的一侧安装有第一水泵11,第一水泵11的型号可为300qsz-3.4-13800,第一水泵11靠近箱体4的一侧设置有第一导料管9,且第一导料管9远离第一水泵11的一侧穿过箱体4的外侧壁并延伸至箱体4的内部,第一水泵11的另一侧设置有第一出料管12,箱体4一侧的顶端设置有进料口13,且进料口13与箱体4相连通,箱体4顶端的一侧安装有储料仓15,箱体4与储料仓15之间构成焊接一体化结构,提升装置稳定性,第一出料管12远离第一水泵11的一端穿过储料仓15的外侧壁并延伸至储料仓15的内部,储料仓15的内部安装有液位传感器14,箱体4顶端的另一侧安装有第二水泵17,第二水泵17的型号可为300qsz-5.4-18.5800,第二水泵17的一侧设置有第二导料管16,且第二导料管16远离第二水泵17的一侧穿过储料仓15的外侧壁并延伸至储料仓15的内部,第二水泵17的另一侧设置有第二出料管1,且第二出料管1上安装有流量控制阀22,流量控制阀22的型号可为exq41w,第二出料管1与箱体4之间通过支撑杆2均匀固定,箱体4内部顶端的一侧安装有温度传感器23,箱体4内部底端的中间位置处安装有搅拌转轮7,驱动电机8的输出端通过转轴与搅拌转轮7的底端连接,箱体4的一端安装有门体21,且门体21一端的顶部安装有观察窗18,门体21一端的底部安装有控制面板20,且控制面板20的内部安装有单片机19,单片机19的型号可为zywykj,控制面板20的输出端通过导线与单片机19的输入端电性连接,液位传感器14的输出端通过导线与单片机19的输入端电性连接,温度传感器23的输出端通过导线与单片机19的输入端电性连接,单片机19的输出端通过导线与加热管3的输入端电性连接,单片机19的输出端通过导线与驱动电机8的输入端电性连接,单片机19的输出端通过导线与第一水泵11的输入端电性连接,单片机19的输出端通过导线与第二水泵17的输入端电性连接,单片机19的输出端通过导线与流量控制阀22的输入端电性连接。

工作原理:使用时,将装置移动至工作区域,从进料口13投入原料,当温度传感器23检测到装置内部温度过低时,将信号发送给单片机19,单片机19将信号处理后发送给加热管3,加热管3启动开始加热,防止液体原料凝固不便输送,当温度过高时则停止加热,搅拌转轮7持续的对箱体4内部的液体原料进行搅拌,使之充分混合,启动第一水泵11将原料输送至储料仓15,启动第二水泵17将原料从储料仓15中抽取出并通过第二出料管1输送出去,当液位传感器14到达警戒液位时,将信号发送给单片机19,单片机19将信号处理后发送给第一水泵11,第一水泵11关闭,第二水泵17也会持续的将原料通过第二出料管1输送出去,在观察窗18可观察到装置内部的工作情况。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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